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第一章　踏板车型概述1

第一节 国内常见的踏板车型及特点1

一、踏板车型的结构特点1

二、发动机型号简介6

三、常见踏板车型关键部件上各编号的识别7

第二节　典型踏板车型参数与基本保养8

一、典型踏板车型的技术参数8

二、螺栓、螺母的紧固力矩14

三、整车加注润滑脂或机油的部位18

四、整车电缆与导线束和钢索布置及要求20

第二章　踏板车型故障索引与检查调整30

第一节　故障索引与定期检查30

一、CL、CH125故障索引30

二、GY6、CHA125故障索引37

三、定期检查与调整39

第二节　踏板车型整车检查与调整操作方法51

一、摩托车机油的作用、要求与正确选用52

二、发动机机油与机油网55

三、大路易50、90车型润滑系统的检查与调整56

四、踏板车末级齿轮箱机油检查与更换58

第三节　空气滤清器及燃料供给系统的检查与调整59

一、空气滤清器的作用与结构59

二、空气滤清器的故障分析62

三、空气滤清器的正常维护65

四、燃料供给系统的检测与调整70

第四节　气缸压力、气门间隙、点火正时等检查与调整73

一、气缸压力与气门间隙调整方法73

二、点火系与蓄电池电压的检测74

三、灯光调整、制动、车轮系的检查调整76

四、前、后悬架系统78

第三章　踏板车型化油器的故障检修与调整80

第一节　踏板车型常见化油器的结构、原理80

一、踏板车型等真空式化油器的基本结构、原理80

二、真空化油器工作过程82

三、真空膜片、电加浓、空气截止阀加速泵化油器结构原理83

四、加浓装置、空气补偿与加速泵系统85

五、踏板车型中自动控制的起动、预热加浓系统91

第二节　化油器各系统分析与调整94

一、浮子式、浮子、针阀系统94

二、怠速、低速系统结构与调试97

三、主供油、气系统101

四、化油器各供油系统的协调范围106

第三节　踏板车化油器的检查、调整与节油方法109

一、化油器的分解程序与方法109

二、化油器各零件的检测与不良现象的分析112

三、化油器清洗与装配要求及调整125

四、TPFC型化油器的调整和维护132

五、化油器基本故障分析与排除133

第四章　气缸盖、缸盖配气系统的故障检修方法135

第一节　1P52QMI发动机气缸盖的结构与检修方法135

一、四冲程发动机气缸盖的作用与分类135

二、1P52QMI发动机气缸盖的结构136

三、四冲程发动机气缸盖内凸轮轴的定位146

四、气缸盖的检修工艺150

五、气缸盖的检修方法156

第二节 1P52QMI发动机配气机构的检修方法158

一、四冲程发动机配气机构的基本组成158

二、维修要求及注意事项161

三、气门间隙调整方法162

四、凸轮轴径向、轴向及链条检查方法163

五、凸轮轴的分解及检查方法164

六、起动减压装置165

七、凸轮轴的检修方法167

八、摇臂系的分解、检测和修理169

九、气门系的分解、检测171

十、气门口的铰削方法175

十一、气门口的打磨与研磨方法177

十二、导管的检查与更换方法178

十三、气门弹簧的检测和修理方法180

十四、气门杆变形和油封的检查修理方法181

十五、气门系的装配方法182

十六、摇臂、气缸头的装配方法183

十七、凸轮轴、配气正时装配184

第五章　气缸体和曲轴箱的结构与检修186

第一节　气缸体的结构186

一、气缸体的材料与结构186

二、气缸体的散热条件及具体结构187

第二节　气缸的磨损检测及装配190

一、气缸体磨损190

二、气缸的正常保养、检测191

三、气缸体的常规检测方法194

四、气缸体的装配要求197

第三节　踏板四冲程曲轴箱的结构与检修198

一、踏板四冲程曲轴箱198

二、曲轴箱的分解及装配201

三、装配前的准备程序、要求与装配205

四、曲轴箱螺栓拆装要求205

五、密封件与轴承207

第六章　活塞组合与曲柄连杆机构的结构原理与检修215

第一节　活塞的结构、原理与检测215

一、活塞组合的组成、作用及要求215

二、活塞的结构与组成216

三、活塞孔道、标记220

四、活塞销、卡簧的结构与装配223

五、活塞的检测与装配要求226

第二节　活塞环结构原理与检测227

一、活塞环的要求227

二、各活塞环的作用228

三、活塞环的漏气与颤振230

四、常见车型气环的断面形状231

五、活塞环的外形结构236

六、活塞环的“四隙”漏光与检测及装配要求240

第三节 曲柄连杆机构的基本结构与原理244

一、曲柄连杆机构的作用和分类244

二、连杆245

三、轴承246

四、曲轴247

第四节　单缸发动机曲轴结构与检测方法249

一、二冲程发动机曲轴的结构249

二、四冲程发动机曲轴结构250

三、单缸曲轴的检测及经验检测方法251

第七章　踏板车冷却、润滑、起动机构的原理与检修255

第一节　踏板摩托车发动机冷却系统原理与检修方法255

一、强制风冷系统的原理与检修方法255

二、水冷系统的基本结构与原理258

三、水冷系统主要部件的结构原理263

四、冷却液的检测与配制272

五、冷却液的更换274

六、散热器的检修275

七、节温器、水道的检修278

八、水泵的检修279

第二节　踏板四冲程发动机润滑系统原理与检修280

一、踏板车四冲程发动机润滑系统原理280

二、转子油泵的结构与检测281

第三节　常见踏板车型的起动机构检修方法284

一、脚踏扇形齿轮反冲起动机构284

二、电起动机构的基本结构288

三、电起动系统中的啮合与解脱机构290

四、电起动机构的检修方法293

第八章　踏板车无级变速及末级传动装置原理与检修方法297

第一节　无级变速动力传递机构297

一、无级变速机构简介297

二、CVT与动力系统的分析298

三、无级变速机构的结构特点300

四、蹄块式自动离合器的结构、原理305

五、无级变速机构的基本工作原理309

第二节　无级变速传动机构的检修方法314

一、前带轮的检修与故障分析314

二、离合器的检修与故障分析320

三、后带轮的检修与故障分析323

四、后齿轮箱的检修326

五、无级变速机构检修注意事项328

六、无级变速机构中常见的故障分析331

第九章　踏板车电气系统的检测与检修方法334

第一节 电源系统故障的检测检修方法334

一、电源系统基本概述334

二、蓄电池检修时的注意事项和基本检查331

三、典型充电系统的检测方法344

第二节　踏板车电起动系统结构、原理与检修355

一、电起动系统的基本组成、作用及原理355

二、起动机、继电器的结构原理355

三、起动机构元件的故障与检修方法366

四、踏板车型电起动小电流控制线路374

五、电起动系统常见的故障现象及原因分析377

六、典型踏板车型电起动系统故障的实车检查与选点381

七、初学者电起动系统故障检查引导（CHA125车型）393

第三节　踏板车点火系原理与车身电气检修方法393

一、点火系常见故障现象及故障原因393

二、典型AC-CDI点火故障的检测方法394

三、DC-CDI点火故障的检测方法398

四、车身电气系统的检修方法405

第十章　踏板车车体部分的检修方法410

一、车体护罩、盖、片的分解与安装410

二、车轮、悬架、转向系统的检修方法419

三、制动系统的检测检修方法419