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第1章 Pro/ENGINEER数控加工基础1

1．1数控加工概论1

1．2数控编程简述1

1．3数控机床3

1．3．1数控机床的组成3

1．3．2数控机床的特点4

1．3．3数控机床的分类5

1．3．4数控机床的坐标系8

1．4数控加工程序9

1．4．1数控加工程序结构9

1．4．2数控指令10

1．5数控工艺概述14

1．5．1数控加工工艺的特点14

1．5．2数控加工工艺的主要内容15

1．5．3数控工序的安排16

1．5．4加工精度17

1．6加工刀具的选择和切削量的确定19

1．6．1数控加工常用刀具的种类及特点19

1．6．2数控加工刀具的选择20

1．6．3铣削刀具21

1．6．4切削用量的确定25

1．7起止高度与安全高度27

1．8起止走刀路线的选择27

1．9对刀点与换刀点的选择29

1．10数控加工的补偿30

1．10．1刀具半径补偿31

1．10．2刀具长度补偿31

1．10．3夹具偏置补偿32

1．11轮廓控制32

1．12顺铣与逆铣33

1．13切削液33

1．13．1切削液的作用34

1．13．2切削液的种类34

1．13．3切削液的开关35

1．14 Pro/ENGINEER数控部分的安装说明35

1．14．1设置Windows操作系统的环境变量35

1．14．2安装数控子组件36

1．15 Pro/ENGINEER系统配置37

1．15．1设置系统配置文件config.pro37

1．15．2设置界面配置文件config.win37

1．16 Pro/ENGINEER数控加工操作界面37

第2章 Pro/ENGINEER数控加工入门43

2．1 Pro/ENGINEER数控加工流程43

2．2新建一个数控制造模型文件44

2．3建立制造模型44

2．4制造设置48

2．5设置加工方法58

2．6演示刀具轨迹65

2．7加工仿真67

2．8切减材料67

2．9遮蔽体积块69

第3章 铣削加工70

3．1体积块铣削70

3．2轮廓铣削77

3．2．1直轮廓铣削77

3．2．2斜轮廓铣削84

3．3局部铣削90

3．3．1 NC序列90

3．3．2顶角边93

3．3．3根据先前刀具97

3．4平面铣削100

3．5曲面铣削107

3．6轨迹铣削116

3．7刻模铣削121

3．8腔槽加工125

3．9螺纹铣削130

3．9．1内螺纹铣削130

3．9．2外螺纹铣削140

3．10凹槽加工146

3．11孔加工150

3．11．1单一孔系加工150

3．11．2多种孔系加工156

第4章 车削加工175

4．1区域车削175

4．2轮廓车削181

4．3凹槽车削185

4．4外螺纹车削189

4．5内螺纹车削192

第5章 线切割加工198

5．1线切割加工概述198

5．2两轴线切割加工199

5．3四轴线切割加工207

第6章 多轴联动加工215

6．1四轴联动铣削加工215

6．2五轴联动孔加工222

6．3五轴联动铣削加工228

第7章 钣金件制造235

7．1钣金件设计模块235

7．1．1钣金件概述235

7．1．2钣金件设计模块236

7．1．3钣金件设计方法238

7．2钣金件制造模块238

7．2．1钣金件制造模块的启动239

7．2．2钣金件制造方法和流程239

7．3钣金件制造设置240

7．3．1设置工作环境及各项参数241

7．3．2钣金零件处理243

7．3．3工作机床和操作245

7．3．4钣金制造后置处理247

7．4操作实例249

第8章 后置处理257

8．1后置处理概述257

8．2后置处理器257

8．2．1后置处理器模式257

8．2．2设置后置处理器261

8．3创建新的后置处理器275

8．3．1创建方法介绍275

8．3．2操作实例279

8．4数控代码的生成280

8．4．1菜单命令介绍281

8．4．2操作实例282

第9章 综合实例285

9．1圆盘加工285

9．2箱体加工304

9．3轴加工329