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项目一　模具钳工入门知识1

1.1　模具钳工概述1

1.1.1　模具钳工应具备的操作技能和专业知识1

1.1.2　模具钳工应掌握的模具制造技能2

1.2　模具钳工工作场地及常用测量器具5

1.2.1　模具钳工工作场地5

1.2.2　模具钳工常用测量器具8

1.3 安全文明生产知识22

1.4　模具零件测量实训23

1.4.1 游标卡尺的使用23

1.4.2 内径百分表测量孔径24

思考与练习26

项目二　划线28

2.1 划线概述28

2.2　划线工具的种类29

2.3　划线前的准备与划线基准36

2.4　常用线条的基本划法38

2.5　划线技能实训41

思考与练习48

项目三　錾削49

3.1　錾削工具及其使用方法49

3.1.1　錾削的主要工具49

3.1.2　錾削技能基础训练53

3.1.3　各种工件的錾削技能训练55

3.2　典型零件錾削实训57

3.2.1　典型零件錾削实训57

3.2.2　錾削的安全注意事项59

思考与练习60

项目四　锯削61

4.1　锯削工具及其使用方法61

4.2　锯削技能实训63

4.3　典型零件锯削实训66

思考与练习70

项目五　锉削72

5.1　锉削工具及其使用方法72

5.2　典型零件锉削实训77

5.2.1　锉削的方法77

5.2.2　锉削的姿势78

5.2.3　锉削方法79

5.2.4　锉削注意事项81

5.2.5　典型零件锉削实训81

思考与练习89

项目六 钻削90

6.1　钻削概述90

6.2　钻头的刃磨94

6.3　扩孔99

6.4　锪孔101

6.5　铰孔103

6.6　典型孔类零件加工实训108

6.6.1　钻削加工基础108

6.6.2　钻头刃磨的姿势和技巧111

6.6.3　工件的装夹和钻孔方法112

6.6.4　典型零件孔类加工实训118

思考与练习124

项目七　攻螺纹和套螺纹125

7.1 螺纹125

7.2　攻螺纹128

7.3　套螺纹131

7.4　典型螺纹加工实训133

7.4.1　攻螺纹的方法133

7.4.2　套螺纹的方法138

7.5　综合件加工实训140

思考与练习143

项目八　模具刮削、研磨和抛光144

8.1 刮削144

8.1.1　刮削概述144

8.1.2　刮削工具145

8.1.3　刮削精度的检验149

8.2　刮削技能实训149

8.2.1　刮削前的准备工作149

8.2.2　平面刮削的姿势和步骤150

8.2.3 曲面刮削的方法153

8.2.4　平面刮刀的刃磨154

8.2.5　刮削质量的分析156

8.3　研磨156

8.3.1　研磨概述156

8.3.2　研具158

8.3.3　研磨剂159

8.4　研磨技能实训161

8.4.1　研磨场地的要求161

8.4.2　研磨的方法162

8.4.3　研磨缺陷分析165

8.4.4　研磨技能实训实例165

8.5　抛光166

8.5.1　抛光概述166

8.5.2　抛光工具167

8.5.3　其他常见抛光加工169

8.6　抛光技能实训171

8.7　去毛刺172

8.7.1　专用去毛刺工具172

8.7.2　利用手电钻或钻床去毛刺174

思考与练习176

项目九　模具的装配177

9.1　常见模具的分类及结构177

9.1.1　冲裁模的分类及结构177

9.1.2　塑料模的分类及结构181

9.1.3　其他典型模具结构183

9.2　装配概述186

9.2.1　装配的目的186

9.2.2　装配的基本内容186

9.2.3　装配要求186

9.2.4　装配精度187

9.2.5　模具装配尺寸链188

9.3　冲裁模的装配192

9.3.1　装配前的准备192

9.3.2　冲裁模的装配方法及顺序192

9.3.3　冲裁模装配的技术要求199

9.3.4　模具零件的固定和间隙调整方法200

9.4　其他冲模的装配特点204

9.4.1 弯曲模204

9.4.2　拉深模204

9.5　塑料注射模的装配205

9.5.1　塑料注射模的装配技术要求205

9.5.2　塑料注射模的装配207

9.5.3　注射成形常见缺陷及原因218

9.6　塑料注射模装配实训218

思考与练习220

参考文献221