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第1章 绪论1

1.1 工艺设计研究背景与意义1

1.2 工艺设计方法2

1.3 本书主要结构与主要内容3

第2章 复杂机电产品的三维机加工艺设计的问题及现状分析5

2.1 复杂机电产品工艺设计存在的问题5

2.2 复杂机电产品机加零件工艺设计现状分析7

2.3 机加工艺设计关键技术分析11

2.3.1 工艺信息组织与管理技术11

2.3.2 三维工序间模型的创建技术14

2.3.3 工艺模型的动态重构技术18

2.4 本章小结19

第3章 基于MBD的三维机加工艺设计系统架构研究20

3.1 引言20

3.2 三维机加工艺设计的需求分析20

3.3 三维机加工艺设计系统的结构功能分析22

3.4 基于MBD的三维机加工艺设计系统的体系结构23

3.4.1 基于MBD的三维机加工艺设计系统的框架23

3.4.2 基于MBD的三维机加工艺设计系统的业务过程模型24

3.5 基于MBD的三维机加工艺设计系统关键功能的技术路线25

3.5.1 创建三维工序间模型的技术路线26

3.5.2 工艺模型动态重构的技术路线26

3.6 基于MBD的三维机加工艺设计系统的关键技术27

3.7 本章小结28

第4章 基于MBD的三维机加工艺模型的表达方法29

4.1 引言29

4.2 三维机加工艺模型的结构形式29

4.2.1 三维机加工艺模型的定义30

4.2.2 三维机加工艺模型的构成30

4.3 工艺信息的分析及分类31

4.3.1 静态工艺信息33

4.3.2 动态工艺信息33

4.4 机加工艺信息的动态组织和管理技术34

4.4.1 机加工艺信息的结构层次关系34

4.4.2 机加工艺信息的动态组织和管理36

4.5 三维机加工艺模型的表达方法37

4.6 应用分析38

4.7 本章小结39

第5章 复杂机电产品的三维机加工艺模型创建技术40

5.1 引言40

5.2 三维工序间模型的创建41

5.2.1 特征映射41

5.2.2 加工特征和制造特征体41

5.2.3 工序间模型43

5.3 单体积加工特征映射制造特征体的算法流程45

5.3.1 映射算法概述45

5.3.2 加工特征面组的识别算法45

5.3.3 制造特征体的创建流程50

5.4 多体积加工特征映射制造特征体的算法流程52

5.4.1 PF-SF的分类52

5.4.2 PF-SF类型的判断方法55

5.4.3 PF-SF对应的去除体类型56

5.4.4 映射算法概述57

5.4.5 特征面组的识别算法58

5.4.6 制造特征体的创建流程60

5.5 创建三维机加工艺模型的方法63

5.6 实例分析64

5.6.1 映射制造特征体的实例分析64

5.6.2 创建工序间模型的实例分析66

5.7 本章小结68

第6章 面向工艺更改的三维机加工艺动态响应方法69

6.1 引言69

6.2 工艺更改的具体内容70

6.3 工序间模型的相互关系及其判断方法70

6.3.1 工艺模型间的相互关系71

6.3.2 工序间模型的相互关系的判断方法71

6.4 工序间模型的动态重构算法73

6.4.1 工序顺序调整后工艺模型的动态重构算法73

6.4.2 工艺模型编辑后的动态重构算法76

6.5 工艺属性信息的自动传播方法78

6.5.1 标注信息的自动传播方法78

6.5.2 一般属性信息的自动传播方法79

6.6 实例分析80

6.6.1 实例分析一80

6.6.2 实例分析二82

6.7 本章小结85

第7章 基于MBD的三维机加工艺设计系统开发及应用86

7.1 三维机加工艺设计系统设计与开发方案86

7.1.1 原型系统86

7.1.2 系统体系结构87

7.1.3 原型系统的功能结构设计88

7.1.4 系统界面图89

7.2 原型系统运行实例89

7.2.1 支架零件的设计模型89

7.2.2 三维机加工艺模型的创建模块90

7.2.3 工艺信息的组织与管理93

7.2.4 工艺模型的动态重构94

7.2.5 工艺文档的输出及轻量化工艺模型的浏览96

7.3 本章小结97

参考文献98