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第1章 绪论1

塑料及其应用1

塑料制品成型工艺及模具分类3

塑料模具技术及其发展趋势4

学习本课程的目的及方法7

第2章 塑料成型的理论基础9

聚合物大分子结构特点9

聚合物的可加工性11

聚合物的流变性质11

聚合物在成型过程中的物理化学变化15

习题18

第3章 成型物料19

塑料的组成及分类19

塑料的工艺特性21

常用塑料25

习题30

第4章 注射成型工艺及其制件的结构工艺性设计31

注射成型原理31

注射机与注射成型系统32

注射成型工艺37

塑料制件的结构工艺性设计44

习题60

第5章 注射模设计概论61

注射模的基本结构61

注射模的分型面选择65

注射模与注射机的选配关系68

塑料模具的标准化及标准模架的选用73

习题77

第6章 浇注系统与排气系统设计78

浇注系统的组成及其设计原则78

主流道设计80

分流道设计82

浇口的设计和选择85

浇注系统的平衡进料设计95

冷料穴设计97

排气结构设计99

习题101

第7章 成型零部件设计102

成型零部件的结构102

成型零部件工作尺寸的计算108

凹模的强度与刚度计算123

习题130

第8章 合模导向机构与支承零部件设计131

合模导向机构设计131

支承零部件设计135

习题136

第9章 顶出脱模机构设计137

顶出脱模机构的结构137

脱模力的计算138

一级顶出脱模机构140

双脱模机构146

顺序脱模机构147

从定模侧顶出制品的脱模机构149

二级顶出脱模机构150

浇注系统凝料的脱模机构156

转动脱模机构160

习题166

第10章 侧向分型与抽芯机构设计167

侧向分型与抽芯机构分类167

斜导柱式侧向抽芯机构168

弯销式侧向分型与抽芯机构182

斜导槽式侧向分型与抽芯机构183

斜滑块式侧向分型与抽芯机构184

齿轮齿条式侧向抽芯机构188

弹性元件侧抽芯机构191

习题191

第11章 温度调节系统设计193

模具温度调节系统的作用193

冷却系统的计算194

冷却系统的设计原则与常见结构197

模具加热系统202

习题203

第12章 注射模材料选用204

注射模的工作条件和失效形式204

模具材料及其选用206

注射模具新材料210

习题215

第13章 注射模设计实例216

注射模设计程序216

注射模设计实例218

习题227

第14章 其他注射成型工艺228

热塑性塑料无流道注射成型228

低发泡注射成型234

热固性塑料注射成型240

精密注射成型249

特种注射成型253

习题256

第15章 压缩成型工艺与模具设计257

压缩成型原理及工艺257

压缩模设计基础261

压缩模成型零部件设计264

习题271

第16章 压注成型工艺与模具设计272

压注成型原理及工艺273

压注模设计基础273

压注模成型零部件设计276

习题282

第17章 挤出成型工艺与模具设计283

挤出成型原理及工艺283

挤出模设计基础287

管材挤出成型机头设计290

棒材挤出成型机头设计294

薄膜吹塑机头设计295

板材和片材挤出成型机头设计297

异型材挤出成型机头设计298

线缆包覆挤出成型机头设计299

习题300

第18章 气动成型工艺与模具设计301

中空吹塑成型工艺及模具设计301

盒形制品的气动成型306

习题309

第19章 特殊塑料成型工艺310

层压成型310

铸塑成型311

搪塑和浸涂成型312

旋转成型314

烧结成型314

缠绕成型与喷射成型315

流涎成型316

压涎成型316

习题318

附录319

附录A 常用塑料中英文名词对照表319

附录B 热塑性塑料的某些性能322

附录C 常用塑料的近似密度323

附录D 常用热塑性塑料的软化与熔融范围323

附录E 常用塑料的收缩率324

附录F 常用塑料注射成型工艺参数325

附录G SZ系列注射机的主要技术参数328

附录H 塑料模具材料329

附录I 塑料注塑模模架标准332

参考文献337