图书介绍

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机械设计手册 单行本 管道与管道附件 第4版
  • 机械设计手册编委会编 著
  • 出版社: 北京:机械工业出版社
  • ISBN:9787111209706
  • 出版时间:2007
  • 标注页数:202页
  • 文件大小:10MB
  • 文件页数:217页
  • 主题词:计算与制图

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图书目录

第11篇 管道与管道附件3

第1章 管道的定义与分类3

1 管道的定义3

2 管道的分类与分级3

第2章 管道设计4

1 管道与管道附件图示符号4

1.1 管道图示符号4

1.1.1 管道图示4

1.1.2 管道联接形式图示5

1.1.3 管道中介质类别代号5

1.1.4 管道的标注6

1.2 管件图示符号6

1.2.1 管接头6

1.2.2 管架7

1.2.3 伸缩器7

1.2.4 管帽及其他7

1.3 阀门和控制元件图示符号7

2 管道设计内容及程序8

2.1 管道设计基础资料8

2.2 管道设计主要内容8

2.3 管道设计方法程序8

2.4 国际通用设计模式和程序9

3 管道工程标准化10

3.1 公称通径10

3.2 公称压力10

4 管道布置10

4.1 管道布置一般原则10

4.2 管道敷设方式10

4.2.1 明设10

4.2.2 暗设10

4.3 管道布置具体要求11

4.4 机、泵、阀管道布置12

4.4.1 压缩机管道布置12

4.4.2 泵管道布置12

4.4.3 阀门管道布置13

第3章 管道计算16

1 管道设计条件和设计基准16

1.1 设计条件16

1.1.1 设计压力确定16

1.1.2 设计温度确定16

1.2 设计基准16

2 管径及管道壁厚度计算16

2.1 确定管径的原则16

2.2 管径计算与确定16

2.2.1 由常用流速计算管径16

2.2.2 最经济管径的确定18

3 管道壁厚计算18

4 管道阻力损失计算19

4.1 沿程阻力损失19

4.2 局部阻力损失20

4.3 气液两相流阻力损失25

4.3.1 气液两相流体流动类型25

4.3.2 气液两相流体流动类型确定25

4.3.3 气液两相流阻力损失计算26

4.4 上升管段静压阻力损失27

4.5 加速度阻力损失27

4.6 管道总阻力损失27

4.7 降低管道阻力损失的途径27

5 管道的膨胀和补偿27

5.1 管道热应力计算27

5.2 管道热膨胀量计算28

5.3 管道补偿28

5.3.1 方形补偿器28

5.3.2 填料式补偿器29

5.3.3 波形补偿器30

5.3.4 球形补偿器30

5.3.5 L形和Z形补偿器31

6 管道支承31

6.1 管架间距确定31

6.1.1 固定管道管架的最大间距31

6.1.2 管架间距计算31

6.2 管架型式及管架结构选择32

6.2.1 管架型式32

6.2.2 管架结构选择33

6.3 管架推力计算33

6.4 常用管架35

6.4.1 活动管架35

6.4.2 固定管架37

6.4.3 导向管架37

6.4.4 吊架38

6.4.5 低强度管道管架38

6.5 管架安装固定38

6.6 管架安装固定技术条件39

第4章 管道绝热与防腐40

1 管道绝热40

1.1 绝热材料40

1.1.1 对绝热材料的基本要求40

1.1.2 绝热材料种类40

1.1.3 常用绝热材料40

1.2 绝热计算40

1.2.1 热损失计算40

1.2.2 表面温度计算42

1.2.3 保温层厚度计算42

1.3 管道保温结构45

1.3.1 涂抹式保温结构45

1.3.2 预制装配式保温结构45

1.3.3 缠包式保温结构45

1.3.4 填充式保温结构46

1.3.5 浇灌式保温结构46

1.3.6 法兰和阀门保温结构46

2 管道防腐46

2.1 地上管道的防腐46

2.1.1 常用涂料46

2.1.2 涂漆方法及技术要求47

2.2 埋地钢制管道的防腐47

2.2.1 土壤腐蚀性确定47

2.2.2 防腐层种类及适用范围48

2.2.3 防腐层施工质量要求48

3 管道识别涂漆48

第5章 管道材料50

1 管道50

1.1 温度压力基准50

1.2 常用管材适用范围51

1.2.1 钢管53

1.2.2 有色金属管64

1.2.3 非金属管65

1.3 钢管壁厚表示方法66

1.3.1 以管子表号(Sch)表示壁厚66

1.3.2 以管道重量表示壁厚66

1.3.3 以钢管壁厚尺寸表示壁厚66

1.3.4 钢管选用66

1.4 管子、法兰及垫片选用69

2 管件89

2.1 弯头90

2.2 大小头90

2.3 活接头90

2.4 螺纹短节90

2.5 管箍90

2.6 丝堵90

3 法兰和垫片100

3.1 钢制管法兰100

3.1.1 平面整体钢制管法兰100

3.1.2 凸面整体钢制管法兰100

3.1.3 凹凸面整体钢制管法兰100

3.1.4 榫槽面整体钢制管法兰100

3.1.5 环联接面整体钢制管法兰100

3.1.6 平面对焊钢制管法兰113

3.1.7 凸面对焊钢制管法兰116

3.1.8 凹凸面对焊钢制管法兰123

3.1.9 榫槽面对焊钢制管法兰127

3.1.10 环联接面对焊钢制管法兰134

3.1.11 平面带颈平焊钢制管法兰137

3.1.12 凸面带颈平焊钢制管法兰139

3.1.13 凹凸面带颈平焊钢制管法兰143

3.1.14 榫槽面带颈平焊钢制管法兰147

3.2 钢制管法兰盖151

3.2.1 平面钢制管法兰盖151

3.2.2 凸面钢制管法兰盖152

3.2.3 凹凸面钢制管法兰盖158

3.2.4 榫槽面钢制管法兰盖162

3.2.5 环联接面钢制管法兰盖166

3.3 垫片169

3.3.1 平面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片169

3.3.2 凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片170

3.3.3 凹凸面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片172

3.3.4 榫槽面型钢制管法兰用石棉橡胶垫片172

3.3.5 钢制管法兰联接用八角形金属环垫173

3.3.6 钢制管法兰联接用椭圆形金属环垫174

4 阀门176

4.1 阀门种类176

4.2 阀门产品型号表示方法176

4.3 阀门产品标志及识别涂漆178

4.4 各种阀门的结构及特点179

4.5 阀门联接形式和结构长度189

4.5.1 阀门联接形式189

4.5.2 阀门结构长度189

4.6 各类阀门参数及适用范围193

参考文献202

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