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第1章　钢材的基本知识1

1.1　钢和钢材的分类1

1.1.1　钢的分类1

1.1.2　钢材的分类8

1.2　钢板11

1.2.1 薄钢板11

1.2.2　厚钢板12

1.2.3　几种相近钢种的区别及选材用材中应注意的几个问题21

1.3　钢管27

1.3.1　无缝钢管27

1.3.2　有缝钢管28

1.4 型钢28

1.4.1 圆钢、方钢和六角钢29

1.4.2　扁钢29

1.4.3　角钢30

1.4.4　槽钢31

1.4.5　工字钢32

1.4.6　异型钢材33

1.5 钢丝34

1.6　钢材的重量计算35

1.6.1　钢材重量的理论计算方法35

1.6.2　钢材重量的简易计算方法35

第2章　钢材的矫正38

2.1　矫正原理38

2.1.1　钢材变形的原因38

2.1.2　矫正原理与基本方法40

2.2　手工矫正41

2.2.1　手工矫正用工具和工装42

2.2.2　板料的手工矫正44

2.2.3　扁钢的矫正47

2.2.4　圆钢的矫正49

2.2.5　角钢的矫正49

2.2.6　槽钢的矫正52

2.2.7　工字钢的矫正54

2.3　机械矫正56

2.3.1　板材的机械矫正56

2.3.2　型材的机械矫正61

2.4 火焰矫正67

2.4.1　火焰矫正原理67

2.4.2　火焰矫正时的加热位置与方式69

2.4.3　钢板的火焰矫正71

2.4.4　型钢的火焰矫正72

2.5　高频热点矫正73

第3章　放样和号料75

3.1　放样75

3.1.1　划线工具和使用76

3.1.2　划线的基本规则和常用符号81

3.1.3　划线83

3.1.4　样板和样杆的制作92

3.1.5　零件的加工余量和放样允差96

3.1.6　放样时的注意事项98

3.2　号料98

3.2.1 号料时的注意事项98

3.2.2　号料时的允许误差99

3.2.3　合理的号料方法100

3.3　型钢弯曲件的号料107

3.3.1　型钢弯曲形式107

3.3.2　型钢切口弯曲的号料108

3.3.3　型钢不切口弯曲的号料117

第4章　加工成形122

4.1　钢材的切割122

4.1.1 锯割122

4.1.2　砂轮切割125

4.1.3 剪切126

4.1.4 冲裁133

4.1.5 氧气切割135

4.1.6　光电跟踪自动气割137

4.1.7　数控气割138

4.1.8　等离子切割139

4.2　零件的预加工140

4.2.1　边缘加工140

4.2.2　孔加工146

4.2.3　攻螺纹和套螺纹148

4.2.4　零件的修整149

4.3　弯曲成形151

4.3.1 手工成形151

4.3.2　机械成形154

4.3.3　型钢弯曲方法和工艺184

4.4　压制成形193

4.4.1 压弯194

4.4.2　压延196

第5章　连接201

5.1 焊接201

5.1.1　手工电弧焊202

5.1.2　气焊209

5.1.3　钎焊212

5.2　铆接213

5.2.1　铆接连接形式214

5.2.2　铆钉的规格215

5.2.3　铆钉直径、长度及孔径的确定218

5.2.4　铆接方法219

5.2.5　铆接缺陷及防止方法221

5.3　胀接222

5.4　螺纹连接223

5.5　咬缝连接228

5.5.1 咬缝的形式和尺寸的确定228

5.5.2　咬缝连接方法229

5.6　连接与矫正233

5.6.1　变形原因分析233

5.6.2　几种矫正方法236

第6章　装配工艺237

6.1　桁架类构件的装配工艺238

6.1.1 内弯正五边形角钢框238

6.1.2　简单桁架的装配245

6.2　箱壳、箱门类构件的装配工艺251

6.2.1　工具箱251

6.2.2　离心通风机机壳的装配253

6.3　压力容器类构件的装配工艺264

6.3.1　异径斜交三通管的装配工艺264

6.3.2　贮气罐的装配268

第7章　产品的质量检验274

7.1　原材料的检验274

7.1.1　钢板的复验范围275

7.1.2　原材料力学性能检验的取样275

7.1.3　焊接接头力学性能检验的试样276

7.1.4　其他性能检验278

7.1.5　各项检验的目的279

7.2　无损探伤280

7.2.1　射线探伤280

7.2.2　超声探伤284

7.2.3　磁粉探伤287

7.2.4　渗透探伤288

7.2.5　压力容器焊接头检测方法的选择要求289

7.3　在制件和产品的检验操作技能291

第8章　钢结构件295

8.1　钢结构件的制作与装配295

8.1.1　常见的典型钢结构件制作工艺295

8.1.2　钢结构件的连接301

8.1.3　钢结构件的制作程序301

8.2　钢结构件变形的防止方法303

8.2.1 钢结构件变形原因的分析303

8.2.2　钢结构件变形种类及矫正方法303

8.2.3　防止钢结构件变形的措施303

第9章　典型设备的检修及部件的更换307

9.1　压力容器的现场检修307

9.1.1 概念307

9.1.2　打磨消除表面缺陷309

9.1.3　补焊或堆焊309

9.1.4　更换筒节或接管311

9.1.5　挖补311

9.1.6　金属衬里容器缺陷的修复方法312

9.1.7　压力容器修补的质量检验312

9.2　塔类容器内件填料的现场改造及更换315

9.2.1　塔设备的分类315

9.2.2　塔设备的构造320

9.2.3 内件改造及更换的主要过程321

9.3　高压塔类容器的包扎修复327

9.3.1　包扎方案的制定327

9.3.2　包扎的程序331

9.4　大型气柜滑道的检修及部件更换348

参考文献352