图书介绍
数控机床与加工仿真技术PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 赵萍主编 著
- 出版社： 北京：国防工业出版社
- ISBN：7118053961
- 出版时间：2008
- 标注页数：212页
- 文件大小：31MB
- 文件页数：226页
- 主题词：数控机床－加工－仿真－高等学校：技术学校－教材
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图书目录
第1章 数控机床概述1
1.1 数控机床简介1
1.2 数控机床的特点1
1.3 数控机床的分类2
1.3.1 按加工方式和工艺用途分类2
1.3.2 按运动轨迹分类3
1.3.3 按可联动的坐标轴分类3
1.3.4 按伺服控制系统分类4
1.4 数控机床的工作原理及组成6
1.4.1 数控机床的工作原理6
1.4.2 数控机床的组成6
1.5 数控机床的功能8
1.6 数控机床的主要性能指标9
1.7 数控机床的发展趋势10
第2章 数控机床的典型结构与部件12
2.1 数控机床的结构特点及要求12
2.1.1 数控机床的结构特点12
2.1.2 数控机床的结构要求及措施12
2.2 数控机床的主传动系统及主轴部件16
2.2.1 主传动的调速形式16
2.2.2 主轴部件17
2.3 数控机床的进给传动系统及其部件21
2.3.1 联轴器21
2.3.2 齿轮减速装置21
2.3.3 丝杠螺母副24
2.4 机床导轨27
2.4.1 导轨的性能要求27
2.4.2 数控机床常用导轨28
2.4.3 导轨的润滑与防护31
2.5 排屑装置31
2.5.1 平板链式排屑装置32
2.5.2 刮板式排屑装置32
2.5.3 螺旋式排屑装置33
第3章 数控车床34
3.1 数控车床的组成与结构特点34
3.1.1 数控车床的组成34
3.1.2 数控车床的结构特点35
3.2 数控车床的分类36
3.3 数控车床的布局36
3.4 数控车床的传动系统37
3.4.1 主传动系统38
3.4.2 进给传动系统及装置38
3.5 数控车床的自动换刀装置40
3.5.1 排刀式刀架40
3.5.2 转塔回转刀架40
3.6 卡盘41
3.7 尾座42
第4章 数控铣床43
4.1 概述43
4.2 数控铣床的组成与结构特点43
4.2.1 数控铣床的组成43
4.2.2 数控铣床的结构特点44
4.3 数控铣床的分类45
4.3.1 按构造分类45
4.3.2 按通用铣床的方法分类45
4.4 数控铣床的布局46
4.5 数控铣床的传动系统48
4.6 万能铣头48
4.7 回转工作台50
4.7.1 分度工作台50
4.7.2 数控回转工作台51
第5章 加工中心52
5.1 加工中心的结构与特点52
5.1.1 加工中心的结构52
5.1.2 加工中心的特点53
5.2 加工中心的分类54
5.2.1 按功用分类54
5.2.2 按布局方式分类54
5.2.3 按换刀形式分类56
5.3 加工中心的传动系统56
5.3.1 主轴传动系统与装置56
5.3.2 进给传动系统58
5.4 加工中心的自动换刀装置59
5.4.1 刀库59
5.4.2 自动换刀方式60
5.4.3 刀具的编码与选择方式62
第6章 数控编程基础66
6.1 数控编程基础知识66
6.1.1 数控程序编制的方法及步骤66
6.1.2 数控程序的基本结构67
6.1.3 数控机床的坐标系68
6.2 辅助功能M指令71
6.3 进给功能F、主轴转速功能S和刀具功能T73
6.4 数控车削编程基础74
6.4.1 工件坐标系设置功能74
6.4.2 返回参考点功能76
6.4.3 基本移动指令77
6.4.4 暂停指令80
6.4.5 刀具补偿指令81
6.4.6 数控车削编程固定循环83
6.5 数控铣削与加工中心的编程基础93
6.5.1 加工坐标系的确定与坐标平面的选择93
6.5.2 基本指令95
6.5.3 刀具补偿指令97
6.5.4 比例缩放及镜像功能102
6.5.5 旋转变换功能104
6.5.6 孔加工固定循环功能105
6.5.7 加工中心的编程要点110
第7章 数控加工仿真系统的基本功能112
7.1 文件管理的功能112
7.1.1 新建项目文件113
7.1.2 打开项目文件113
7.1.3 保存项目文件113
7.1.4 零件模型的导入／导出114
7.2 视图操作的功能114
7.2.1 视图的复位115
7.2.2 视图的局部放大115
7.2.3 视图的动态缩放115
7.2.4 视图的平移116
7.2.5 视图的切换116
7.2.6 视图的旋转117
7.2.7 数控系统的显示／隐藏操作117
7.2.8 视图选项操作117
7.3 机床类型选择的功能118
7.4 刀具管理的功能118
7.4.1 车刀的管理118
7.4.2 铣刀的管理120
7.4.3 加工中心选刀122
7.5 零件操作的功能122
7.5.1 定义毛坯122
7.5.2 安装夹具123
7.5.3 安装零件123
7.5.4 移动零件124
7.5.5 压板的使用125
7.6 零件测量的功能126
7.6.1 车床零件的测量126
7.6.2 铣床／加工中心零件的测量128
第8章 FANUC 0i数控系统的加工仿真130
8.1 FANUC 0i数控系统的面板与按键130
8.1.1 FANUC 0i数控系统的面板布局130
8.1.2 FANUC 0i数控系统的MDI按键130
8.1.3 FANUC 0i数控系统的操作面板按键131
8.1.4 FANUC 0i数控系统的手轮面板133
8.2 FANUC 0i数控车床的加工仿真133
8.2.1 FANUC 0i数控车床的基本操作133
8.2.2 FANUC 0i数控车床的加工仿真过程141
8.2.3 FANUC 0i数控车床加工仿真实训148
8.3 FANUC 0i数控铣床的加工仿真153
8.3.1 FANUC 0i数控铣床加工仿真过程153
8.3.2 FANUC 0i数控铣床加工仿真实训160
8.4 FANUC 0i加工中心的加工仿真166
8.4.1 FANUC 0i加工中心仿真过程166
8.4.2 FANUC 0i加工中心仿真实训172
第9章 华中世纪星数控系统加工仿真技术177
9.1 华中世纪星数控系统的面板与按键177
9.1.1 华中世纪星数控系统的面板布局177
9.1.2 华中世纪星数控系统的MDI按键说明177
9.1.3 华中世纪星数控系统的菜单与软键178
9.1.4 华中世纪星数控系统的操作按键179
9.1.5 华中世纪星数控系统的手轮面板180
9.2 华中世纪星数控系统的基本操作181
9.2.1 华中世纪星数控车床的基本操作181
9.2.2 华中世纪星数控铣床的基本操作192
9.3 华中世纪星数控系统的加工仿真195
9.3.1 数控车床的加工仿真实训195
9.3.2 数控铣床的加工仿真实训199
附录 华中系统数控指令代码203
参考文献212