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目录1

第一章 焊接常用标准、公式及数据1

1-1 焊接相关资料1

一、焊接相关的中外标准代号1

二、焊接相关的中外标准对应4

一、金属玻璃焊接8

三、焊接相关的国家标准新旧对照32

四、法定计量单位33

五、温度换算公式36

六、硬度值换算36

七、焊接常用元素的物理性能41

八、电工系统图常用图形符号43

九、常用液压及气动图形符号50

十、C≤0.9％碳素钢从液态到零下温度的颜色变化54

1-2 焊接基础标准54

一、常用的焊接名词术语54

10-3 焊接性与焊接性试验57

二、金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号62

三、焊缝符号表示法65

四、气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸69

五、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸79

六、焊接与切割安全79

1-3 焊接计算96

一、焊缝强度计算公式96

二、焊接接头疲劳设计计算公式99

三、建筑钢结构焊缝的强度设计值106

四、起重机金属结构的容许应力106

1-4 焊接工艺规程112

一、钨极惰性气体保护焊工艺方法112

二、二氧化碳气体保护焊工艺规程118

三、影响钢熔化焊接头质量的技术因素130

四、对填充金属的要求132

一、电焊机型号138

1-5 焊接设备与材料138

二、电弧焊机技术要求140

三、电阻焊机技术要求145

四、焊条和焊丝牌号147

1-6 接头性能试验方法154

一、焊接接头力学性能试验取样方法154

二、焊接接头冲击试验方法159

三、焊接接头拉伸试验方法161

四、焊缝及熔敷金属拉伸试验方法164

五、焊接接头弯曲及压扁试验方法165

六、焊接接头及堆焊金属硬度试验方法169

七、焊接接头应变时效敏感性试验方法170

一、斜Y形坡口焊接裂纹试验方法171

1-7 焊接性试验方法171

二、搭接接头（CTS）焊接裂纹试验方法174

三、T形接头焊接裂纹试验方法176

四、压板对接（FISCO）焊接裂纹试验方法177

五、焊接热影响区最高硬度试验方法179

六、焊接用插销冷裂纹试验方法180

一、钢结构焊缝外形尺寸183

1-8 质量与检验183

二、钢熔化焊接头的要求和缺陷分级185

三、热切割表面质量标准187

四、钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级197

五、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级199

六、锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤201

参考文献202

二、电能203

2-1 焊接方法分类与焊接能源203

第二章 焊接方法与设备203

一、焊接方法分类203

三、机械能204

四、化学能205

五、光能205

六、超声波能206

2-2 电弧焊206

一、焊接电弧206

二、药皮焊条电弧焊210

三、埋弧焊229

四、熔化极气体保护焊243

五、钨极氩弧焊270

六、等离子弧焊接与切割282

一、点焊295

2-3 电阻焊295

二、凸焊306

三、缝焊309

四、对焊313

五、电阻焊机322

2-4 固态焊接325

一、摩擦焊325

二、爆炸焊335

一、气焊、气割用气体及其燃烧火焰350

二、气焊、气割用器具350

2-5 气焊与气割350

四、气割工艺356

三、气焊工艺356

2-6 其他常用焊接方法与设备360

一、电渣焊360

二、真空电子束焊接363

三、激光焊接与切割376

2-7 焊接控制系统397

一、焊接工艺参数恒值控制397

二、焊接过程程序控制403

三、焊接优化自适应控制411

四、焊缝跟踪系统413

五、计算机在焊接技术中的应用421

一、组成和构造430

2-8 焊接机器人430

二、点焊机器人433

三、弧焊机器人436

四、切割机器人444

参考文献446

三、药芯焊丝449

二、实心焊丝449

一、焊芯和裸焊棒449

3-1 焊芯、实心焊丝、药芯焊丝和自保护焊丝449

第三章 焊接材料449

3-2 电焊条462

一、电焊条的分类、型号与牌号462

二、焊条质量及工艺性能评定489

三、碳钢焊条492

四、低合金钢焊条498

一、平面分段大平板的拼焊505

五、不锈钢焊条507

六、堆焊焊条513

八、有色金属焊条518

七、铸铁焊条518

九、特殊用途焊条520

3-3 焊剂与熔剂522

一、埋弧焊及电渣焊焊剂522

二、气焊熔剂530

3-4 钎料与钎剂531

一、钎料531

二、钎剂538

3-5 热喷涂用材料543

一、热喷涂用线材543

二、热喷涂用合金粉末545

6-1 粉末冶金材料焊接555

3-6 焊接用气体556

一、保护气体选用原则556

二、焊接用气体特性557

参考文献561

第四章 黑色金属焊接563

4-1 可焊钢一般要求563

一、焊接用结构钢及其冶金特点563

二、联邦德国新一代可焊钢569

三、焊接低合金钢最佳工艺参数选择的工程计算方法579

4-2 合金结构钢焊接595

一、强度用钢焊接595

二、特殊用钢焊接597

一、不锈钢大族系列分类、成分、性能与特点621

4-3 不锈钢焊接621

二、奥氏体不锈钢焊接622

三、马氏体不锈钢焊接652

四、铁素体不锈钢焊接659

五、沉淀硬化不锈钢焊接661

一、铁基耐热合金焊接664

4-4 耐热合金焊接664

二、镍基耐热合金焊接674

三、钴基耐热合金焊接681

一、异种钢分类和组合691

4-5 异种钢焊接691

二、异种钢焊接的特点和问题692

三、焊接方法选择692

五、不同珠光体钢焊接693

四、焊接材料选用693

六、不同离铬钢焊接697

七、珠光体钢与铁索体钢焊接699

八、珠光体钢与奥氏体钢焊接701

九、铁索体钢与奥氏体钢焊接709

十、复合钢焊接711

十一、碳素钢与低合金钢焊接717

十二、铸铁与钢焊接717

4-6 铸铁焊接721

一、铸铁种类721

二、灰口铸铁焊接性721

三、焊接材料723

四、焊补工艺723

参考文献732

第五章 有色金属焊接735

5-1 有色轻金属焊接735

一、铝与铝合金焊接735

二、镁与镁合金焊接758

三、铍焊接765

一、铜与铜合金焊接767

5-2 常用有色金属焊接767

二、镍与镍合金焊接798

三、铅与铅合金焊接813

四、锌与锌合金焊接815

五、贵金属焊接817

5-3 钛与难熔金属焊接820

一、钛与钛合金焊接820

二、锆焊接837

三、钽、铌、钒焊接843

四、钼、钨焊接848

参考文献854

第六章 其他材料焊（连）接855

一、粉末冶金材料分类855

二、硬质合金钎焊与扩散焊856

6-2 陶瓷连接864

一、陶瓷种类、组成和性能865

三、陶瓷连接的方法及工艺要点867

二、陶瓷连接的特性867

6-3 非晶态金属合金焊接873

二、精密电阻点焊接头的组织与性能874

6-4 石墨焊接878

6-5 复合材料焊接或连接880

参考文献881

第七章 焊接力学882

7-1 焊接应力与变形882

一、焊接应力与变形的形成882

二、焊接应力与变形的控制896

7-2 焊接强度908

一、焊接接头的脆断强度和断裂韧性908

二、焊接接头的疲劳强度925

7-3 焊接结构的可靠性955

一、可靠性的基本概念955

二、可靠性的定义、指标和计算方法956

三、焊接结构强度设计和寿命估算的可靠性方法964

参考文献971

8-1 焊接设计准则973

一、焊接结构钢材的选择973

第八章 焊接设计973

二、焊接结构工作图988

8-2 焊接结构强度计算989

一、焊缝容许应力989

二、焊接接头静载强度计算991

四、焊接接头腐蚀强度994

五、焊接接头高温强度994

三、焊接接头疲劳强度计算994

8-3 典型构件的焊接设计995

一、管结构995

二、焊接容器1021

三、船舶焊接结构设计1038

四、高层建筑钢结构1050

五、南浦大桥焊接钢梁设计1058

参考文献1072

第九章 焊接生产1073

9-1 现代焊接钢结构生产与现场安装范例1073

一、全焊H型钢流水作业线1073

二、化工管道焊接流水作业线1075

三、工地安装、焊接工艺及其实施1077

9-2 焊接生产准备1079

一、焊接夹具1080

二、焊接变位机1080

三、焊接滚轮架1081

四、坡口准备1084

9-3 焊接施工与焊后处理1105

一、焊接施工1105

二、焊后热处理1122

三、焊后机械消除应力1122

9-4 焊接生产管理1123

一、生产过程管理1124

二、焊接设备管理1130

三、焊接生产率管理1133

四、焊接成本管理1134

一、简介1136

参考文献1140

一、产品设计1141

10-1 焊接质量保证1141

第十章 焊接质量管理1141

二、产品制造1141

四、对企业的要求1143

三、产品检验与验收1143

五、企业说明书及证书1144

10-2 焊接工艺评定1144

一、焊接工艺评定条件与规则1145

二、焊接工艺评定方法1151

三、焊接工艺评定管理1154

一、焊接性定义1157

二、凝固裂纹与液化裂纹敏感性计算1160

三、钢材焊接冷裂纹敏感性碳当量计算1161

四、再热裂纹敏感性指数计算1165

五、缺口脆性与断裂韧性试验1165

六、焊接裂纹试验1176

一、破坏性试验1182

10-4 焊接质量检测1182

二、无损检测1185

三、特殊参数测定1195

10-5 焊接质量无损评价1198

一裂对1199

10-6 焊接缺陷1199

二、孔穴1203

三、固体夹杂1205

四、未熔合和未焊透1206

五、形状缺陷1206

六、其他缺陷1209

10-7 钢材电弧焊接头几何缺陷质量等级1212

参考文献1220

第十一章 精密焊接技术1221

11-1 精密焊接技术的特点1221

11-2 微电子工业中的软钎接1221

一、软钎剂的分类及其特点1221

二、松香基软钎剂的现代基础理论1223

三、微电子工业中的软钎料1228

四、可印刷软钎膏（钎剂与钎料混合均匀体）1232

五、印刷电路板的软钎接1235

11-3 表面贴装元器件分类1247

11-4 微电子元器件中的键接1249

一、键接原理1249

二、键接分类1249

11-5 其他连接工艺在微电子工业中的应用1256

二、电子束与激光束焊接1257

一、粘接1257

一、表面贴装工艺（SMT）与穿孔插装工艺（THT）1258

二、应用实例1258

11-6 表面贴装工艺与穿孔插装工艺的应用1258

11-7 光导纤维（光波导线）的连接1260

一、光波导线1260

二、光波导线的连（焊）接1260

11-8 精密焊接在微电子与仪表维修及新产品中的应用实例1261

一、印刷电路板的大面积无损拆卸1261

三、严重烧损的印刷电路板修复与再加工1262

二、密排PLCC芯片的无损更换1262

五、银触点的微电阻焊1263

六、平行间隙电阻焊1263

四、内燃机电热塞的连接工艺1263

一、DVS2801精密件电阻焊规程1264

11-9 精密件电阻焊与超声波焊规程1264

二、DVS2802精密件超声波焊规程1269

参考文献1275

第十二章 焊接工程实例1277

12-1 海洋工程1277

一、海洋工程的特点和种类1277

二、钢材韧性及抗层状撕裂性能要求1277

三、海洋工程用钢材1281

四、海洋工程用焊接材料1281

五、海洋工程焊接施工管理1283

六、典型平台结构焊接举例1285

12-2 油田油、气长输管道1289

一、管子规格及通用标准1289

二、管子焊接1290

12-3 冶金设备1306

一、高炉和热风炉炉壳现场焊接工艺1306

二、焦化厂2000m3不锈钢贮槽焊接1313

三、宝钢200m高钢烟囱焊接新技术1317

一、梁体类结构1320

12-4 重型机器1320

二、机架类结构1322

三、轴类结构1327

12-5 起重运输机械1329

一、桥式起重机1329

二、带式输送机1334

12-6 压力容器1336

一、规范化1336

二、材料1337

三、焊接工艺评定和焊工技能考核1337

五、焊后热处理1338

四、无损检测1338

六、热壁加氢裂化反应器焊接1344

七、液化天然气贮罐焊接1357

12-7 球罐1364

一、简介1364

二、瓣片制备1367

三、球罐安装工夹具和一般安装焊接顺序1368

四、球罐的预热和工具1370

五、球罐焊接1371

六、修补和修磨1372

七、球罐焊后整体热处理1373

12-8 电站锅炉1374

一、管子焊接1375

二、膜式水冷壁焊接1390

三、集箱焊接1398

四、锅筒焊接1400

12-9 汽轮机1403

一简介1403

三、汽轮机堡接一般要求1403

三、转子焊接1404

12-10 电机1409

一简介1409

二、电机部组件熔焊1410

三、电机部组件钎焊1416

一简介1421

12-11 水力发电设备1421

二、水轮机主要部件焊接1422

三、水轮发电机主要部件焊接1433

12-12 核电站压力容器1436

二、核反应堆压力容器焊接1448

三、蒸汽发生器焊接1453

12-13 化工机械1456

一、不锈钢容器焊接1456

二、不锈钢复合钢板容器焊接1459

三、铝及铝合金容器焊接1459

四、钛及钛合金容器焊接1462

一、钨极氩弧焊应用1465

12-14 纺织机械1465

二、熔化极氩弧焊应用1467

12-15 建筑钢结构1470

一、超高层建筑钢结构1470

二、重型厂房钢结构1477

12-16 桥染1483

一、桥梁焊接概述1483

二、栓焊钢桥用钢材1483

三、焊接材料的选用及匹配1485

四、主桥钢结构的焊接特点1485

五、箱形主梁焊接1487

七、横梁焊接1488

六、锚具箱焊接1488

八、栓钉焊工艺1490

12-17 机车车辆1492

一、转向架构架的焊接工艺1492

二、客车车体钢结构的焊接工艺1495

三、大型铝合金挤压型材结构车体1498

12-18 汽车1500

一、汽车焊接简介1500

二、汽车生产中的焊接方法及应用1500

三、焊接机器人在汽车制造中的应用1503

12-19 船舶1505

二、部装件及厚板构件的焊接1510

三、分段及总段的焊接1512

四、船载3000m3液化气贮罐的焊接1517

12-20 航空器1523

一、焊接在航空器上的应用1523

二、发动机典型构件焊接1523

三、飞机典型构件焊接1535

四、机载设备典型构件焊接1538

12-21 航天器1539

一、不锈钢薄板焊接1539

二、高强度铝合金焊接1542

三、钛合金高压球形气瓶焊接1543

四、钛合金火箭发动机壳体焊接1544

参考文献1545

附录1549

一、国外焊接专业期刊在我国收藏近况1549

二、工业发达国家焊接文献与专利资料检索1550

三、焊接相关的国际组织简介1551

四、焊接相关的国外研究所、大学和学术团体简介1553

五、国外一些生产焊接器材的企业简介1558

六、我国焊接设备厂名录1566

七、我国焊接材料厂名录1573

八、常用的焊接名词中外文对照1577

九、常用的焊接方法英语缩写1594