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第一章 GX型螺旋输送机1

一、选用计算1

总论1

1.应用范围1

2.结构特征及总体布置2

设计计算2

1.原始资料2

2.螺旋直径及螺旋轴转数的计算3

3.功率计算4

二、安装尺寸及长度组合6

安装尺寸6

长度组合表7

1.Φ150mm螺旋输送机长度组合表7

2.Φ200、250、300mm螺旋输送机长度组合表9

3.Φ400、500、600mm螺旋输送机长度组合表11

4.各螺旋节的重量表13

三、驱动装置13

JJ、JZ型驱动装置的选用13

JJ、JZ型驱动装置的外形及安装尺寸18

四、定型部件21

头节装置21

中间节装置22

尾节装置23

止推轴承装置24

1.止推轴承座25

2.止推轴承盖26

3.填料压盖26

4.止推轴承轴27

平轴承装置28

1.平轴承座29

2.双出轴平轴承用透盖30

3.单出轴平轴承用闷盖30

4.双出轴平轴承用轴31

5.单出轴平轴承用轴32

悬挂轴承装置32

1.底座33

3.联接轴34

2.瓦盖34

连接法兰35

4.支撑角钢35

实体螺旋装置(S制法螺旋)36

带式螺旋装置(D制法螺旋)38

机壳42

进料口及出料口43

1.方形进料口43

2.方形出料口43

4.齿条式出料口44

3.手推式出料口44

浮动联轴器45

浮动联轴器罩壳46

五、GX型螺旋输送机的安装和调整46

安装要求46

调整47

附录47

1.螺旋输送机计算举例47

3.螺旋表面的展开计算50

2.GX螺旋输送机订货表50

5.决定物料流向的六种主要例子51

6.加料和卸料的四种典型图解51

4.决定螺旋旋向的方法51

第二章 常用斗式提升机52

一、一般斗式提升机的原理及计算52

斗式提升机的装载和卸载方法52

1.装载52

2.卸载52

1.斗式提升机生产率计算54

斗式提升机的计算54

2.填充系数55

3.斗式提升机的运动阻力和驱动功率56

二、通用斗式提升机的定型产品58

选型计算59

1.生产能力计算59

2.料斗的选择60

3.功率计算61

1.技术性能62

D型斗式提升机62

2.D型斗式提升机外形及安装尺寸64

3.部件及易损件72

(1)中间机壳72

(2)料斗72

(3)料斗紧固螺钉73

(4)拉紧滚动轴承74

HL型斗式提升机74

1.技术性能74

2.HL型斗式提升机外形及安装尺寸76

3.部件及易损件80

(1)中间机壳80

(2)料斗80

(3)锻造环链81

(4)摩擦环81

PL型斗式提升机82

1.技术性能82

2.PL型斗式提升机外形及安装尺寸84

(2)牵引链条及制造图90

3.部件及易损件90

(1)中间机壳90

销轴91

套筒91

内链板91

外链板91

滚筒92

卡板92

(3)料斗92

通用斗式提升机安装说明及要求93

附录94

(1)斗式提升机的滚动轴承94

(2)斗式提升机的润滑94

第三章 脱水斗子提升机95

一、计算选用95

总论95

1.用途及结构简述95

1.生产能力计算96

设计计算96

2.脱水斗子提升机的应用范围及技术参数96

2.张力及功率计算98

3.传动装置的选择100

4.负荷计算101

(1)尾部负荷计算101

(2)头部负荷计算102

(3)中间支架负荷计算102

(2)头部星轮轴103

(1)传动链条103

5.主要零件的强度计算103

(3)头部轴承核算107

(4)安全销的计算108

(5)安全销销套的计算108

(6)斗链强度的计算108

(7)键的强度核算110

(8)尾部轴计算110

封闭节段及敞开节段的断面111

尾部支架115

三 、通用部件115

二、外形及安装尺寸115

尾部节段116

尾部组件116

封闭节段117

过渡节段117

中间支架118

敞开节段118

捕捉器119

斗链119

头部组件120

头部节段120

传动支架121

传动系统122

四、脱水斗提机的制造、安装、试车及维护要点123

制造技术要求123

安装顺序和要求124

空运转124

维护使用124

附录：脱水斗提机计算举例126