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数控加工工艺与编程(高职)
  • 吴新佳主编 著
  • 出版社: 北京:人民邮电出版社
  • ISBN:9787115198150
  • 出版时间:2009
  • 标注页数:230页
  • 文件大小:74MB
  • 文件页数:241页
  • 主题词:数控机床-加工工艺-职业教育-教材;数控机床-程序设计-职业教育-教材

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图书目录

第1章 概论1

1.1 数控技术的产生与发展趋势1

1.1.1 数控机床的产生和发展1

1.1.2 数控技术的发展趋势2

1.2 数控机床的组成及加工原理3

1.3 数控机床加工的特点及应用6

1.3.1 数控机床加工的特点6

1.3.2 数控机床的适用范围7

小结7

习题8

第2章 数控加工编程基础9

2.1 数控机床坐标系9

2.1.1 机床坐标系9

2.1.2 工件坐标系12

2.1.3 坐标原点与参考点12

2.1.4 绝对坐标编程及增量坐标编程14

2.2 数控编程的步骤与方法15

2.2.1 数控编程的步骤15

2.2.2 数控编程的方法16

2.3 数控编程格式17

2.4 数控加工工艺基础20

2.4.1 数控加工工艺内容及特点20

2.4.2 数控机床的合理选用21

2.4.3 数控加工工艺设计22

2.4.4 数控加工程序中的数值计算25

2.4.5 数控加工常用刀具27

2.4.6 数控加工工艺文件的编制31

小结33

习题33

第3章 数控车床加工及程序编制35

3.1 数控车床概述35

3.1.1 数控车床分类35

3.1.2 数控车削加工的特点36

3.2 数控车削用刀具36

3.2.1 数控车刀特点36

3.2.2 可转位硬质合金刀片的标志37

3.2.3 可转位车刀的选用39

3.3 数控车削加工工艺43

3.3.1 编程原点的选择43

3.3.2 数控车床的定位及装夹要求44

3.3.3 数控车削加工的工艺路线的制定44

3.3.4 数控车削加工的切削用量选择47

3.4 数控车床程序编制49

3.4.1 直径编程与半径编程49

3.4.2 数控系统功能50

3.4.3 常用基本指令54

3.4.4 单一循环指令64

3.4.5 复合固定循环指令67

3.4.6 螺纹车削加工编程72

3.4.7 子程序79

3.4.8 车削编程综合实例80

3.5 SINUMERIK802D数控系统编程简介82

3.5.1 尺寸系统82

3.5.2 坐标轴运动84

3.5.3 其他G指令88

3.5.4 循环编程指令89

3.5.5 SINUMERIK802D常用G代码指令93

小结93

习题94

第4章 数控铣床和加工中心加工及程序编制97

4.1 数控铣削加工概述98

4.1.1 数控铣床及加工中心的分类98

4.1.2 数控铣削加工的特点101

4.2 数控铣削用刀具102

4.2.1 数控铣刀的种类和工艺特点102

4.2.2 孔加工刀具的种类和工艺特点106

4.2.3 数控铣削刀具的选用特点108

4.2.4 刀柄的种类及选用109

4.2.5 刀具的管理110

4.2.6 机外对刀仪111

4.3 数控铣削加工工艺113

4.3.1 数控铣削加工工艺性分析.113

4.3.2 工件的装夹与定位115

4.3.3 编程尺寸的确定116

4.3.4 进刀与退刀116

4.3.5 加工路线的确定118

4.3.6 切削方式的确定121

4.3.7 工艺参数的选择123

4.4 数控铣床和加工中心编程126

4.4.1 准备功能G代码127

4.4.2 辅助功能M代码128

4.4.3 F、S、T功能129

4.4.4 常用基本指令131

4.4.5 固定循环功能146

4.4.6 等导程螺纹切削154

4.4.7 转角的速度控制155

4.4.8 子程序156

4.4.9 缩放与旋转编程158

4.5 SINUMERIK802D系统简介161

4.5.1 尺寸系统161

4.5.2 几个特殊坐标轴运动指令.164

4.5.3 循环加工指令166

4.5.4 SINUMERIK802D系统常用指令173

4.6 数控铣床和加工中心典型零件加工175

小结177

习题177

第5章 变量编程181

5.1 用户宏程序在数控编程中的应用181

5.1.1 宏程序的概念181

5.1.2 变量183

5.1.3 宏程序调用184

5.1.4 变量的运算和控制指令185

5.1.5 用户宏程序应用188

5.2 计算参数和程序跳转191

5.2.1 计算参数R192

5.2.2 程序的跳转193

5.2.3 计算参数R和程序跳转指令的应用195

小结196

习题196

第6章 电火花线切割加工编程198

6.1 电火花线切割的工艺与工装198

6.1.1 电火花线切割加工原理198

6.1.2 电火花线切割加工工艺路线确定200

6.1.3 加工条件的选择203

6.1.4 工件的装夹206

6.2 电火花线切割加工的编程方法213

6.2.1 3B格式程序编制213

6.2.2 4B代码编程217

6.2.3 ISO代码数控程序编程219

6.3 电火花线切割加工综合编程实例221

小结229

习题229

参考文献230

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