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编者的话1

前言1

第一章 基础理论知识1

第一节 流体基础知识1

一、流体的基本概念1

二、流体的流量与流速种类1

三、流体的重度、密度及相对密度1

四、流体的粘度1

第二节 安全用电知识2

一、安全用电标志2

二、触电的几种情形3

三、涂装施工中要注意的用电安全3

第三节 汽车维修漆工安全生产3

一、汽车维修漆工应注意防火和防爆安全3

二、汽车维修漆工的防毒安全4

三、汽车维修漆工安全操作5

第二章 涂料知识7

第一节 概述7

一、涂料的定义7

二、涂料的作用7

第二节 涂料的分类7

一、以涂料组成中的主要成膜物质为基础分类8

二、涂料的其他分类方法9

三、涂料的基本名称及代号9

第三节 涂料的基本组分11

一、成膜物质11

二、颜料12

三、溶剂14

四、辅助材料14

第四节 汽车常用涂料的性能和用途17

一、汽车用涂装材料的现状及发展趋势17

二、汽车常用涂料特性及类型19

三、汽车常用底漆的性能和用途20

四、汽车常用中涂涂料性能及用途24

五、面漆28

第五节 涂料的选择及原车涂料的识别方法34

一、涂料的选择34

二、原车涂料的识别方法35

第六节 涂料的检验36

一、涂料性能36

二、涂料的性能内容36

三、涂料检验的目的37

四、涂料检验的特点37

五、检验设备38

六、涂料产品的取样38

第三章 涂装前表面预处理40

第一节 表面预处理的重要性和目的40

一、表面预处理的重要性40

二、表面预处理的目的41

第二节 金属表面预处理42

一、黑色金属制品的表面预处理44

二、铝及铝合金制品的预处理48

第三节 非金属表面预处理50

一、塑料件的表面预处理50

二、玻璃钢的表面预处理51

三、皮革的表面预处理51

四、木材的表面预处理52

第四节 预处理工具、设备52

一、预处理工具、设备的选择52

二、常用工具53

第五节 表面平整作业56

一、对旧漆层表面的处理56

二、对裸露金属底板的处理58

三、平整质量检验61

第四章 涂料调制与调色62

第一节 涂料调制62

一、涂料调制用具62

二、混合比例63

三、涂料调制的方法64

四、涂料调制的一些技巧65

五、涂料调制时的注意事项66

六、涂料调制中可能出现的病态67

第二节 调色理论67

一、色彩基础知识67

二、色母涂料73

三、汽车涂料的颜色调配80

第三节 涂料调色82

一、涂料调色方法82

二、涂料调色的基本步骤及方法84

三、调色失败原因分析86

第五章 涂装技术88

第一节 刷涂89

一、漆刷分类90

二、刷漆操作方法及注意事项90

三、漆刷的维护91

第二节 普通空气喷涂91

一、空气喷涂的原理与特点91

二、空气喷涂设备92

三、空气喷涂施工要点96

第三节 高压无气喷涂98

一、高压无气喷涂的原理与特点99

二、基本设备100

第四节 静电喷涂102

一、静电喷涂的原理102

二、静电喷涂的特点103

三、静电喷涂设备104

四、静电喷涂时应注意的问题107

五、影响静电喷涂效果的工艺条件109

第五节 HVLP喷涂系统109

一、HVLP喷涂技术的特点109

二、HVLP喷枪及涂料供给系统组成110

第六章 涂层干燥及修整114

第一节 固态漆膜的形成机理114

一、涂料固化成膜形式和机理114

二、涂膜的干燥固化过程115

三、不同涂料的干燥特性115

第二节 涂膜的干燥方式117

一、自然干燥117

二、热空气对流干燥118

三、红外线加热干燥118

四、紫外线涂料固化的原理与设备120

第三节 涂膜干燥设备120

一、干燥设备的类型120

二、涂膜干燥设备组成121

第四节 烘干温度和烘干时间与涂膜质量的关系127

一、烘干温度与涂膜质量的关系127

二、烘干时间与涂膜质量的关系128

第五节 涂层修整128

一、涂膜表面的砂磨128

二、抛光130

三、小面积缺陷的修复131

第七章 涂装工艺及管理134

第一节 涂装工艺134

一、涂装工艺文件及其编制134

二、涂装的关键工序134

三、汽车涂装的特点135

第二节 车身表面修补涂装工艺135

一、表面准备135

二、表面整平136

第三节 车身塑料件的涂装工艺138

一、汽车用塑料件的涂装特点138

二、塑料件涂装用材料138

三、汽车塑料件的喷涂施工139

第四节 涂装管理140

一、涂装管理三要素141

二、涂装环境143

三、影响涂装质量的因素145

第五节 汽车车身涂装质量评定方法146

一、蓝皮书146

二、奥迪特评定法150

第八章 涂层病态原因及防治、补救措施154

第一节 涂装过程中产生的涂膜缺陷及防治154

一、灰尘、颗粒154

二、玷污155

三、浮色、发花156

四、轻微收缩、起皱156

五、干喷157

六、气泡158

七、遮盖力差159

八、渗色159

九、附着力不良160

十、鱼眼161

十一、橘子皮、柚子皮162

十二、流挂162

第二节 涂装后在使用过程中出现的涂膜缺陷及防治方法163

一、失光163

二、粉化164

三、开裂165

四、生锈166

五、变色、褪色167

六、脱落168

第九章 涂装安全与环境保护169

第一节 防火安全技术169

一、防火的基础知识170

二、涂装车间的防火安全设施177

第二节 涂装材料储存安全注意事项178

第三节 卫生安全防护178

一、如何进行安全防护179

二、涂装人员需要哪些防护装置179

三、具体防护措施181

四、从事涂装工作的人员在工作中一定要注意的事项182

第四节 涂装作业安全及卫生183

一、涂装间工具和设备的使用安全183

二、个人安全要求184

三、其他安全措施184

第五节 环境保护185

一、废气的治理185

二、废水的治理187

三、废渣的治理191