公差配合与测量工具PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

公差配合与测量工具PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

绪论1

0.1　互换性与公差1

0.2　标准化与优先数系3

课堂测试06

第1章　孔和轴的公差与配合7

1.1　公差与配合7

1.1.1　孔和轴7

1.1.2　尺寸的定义8

1.2　尺寸偏差与公差9

1.2.1 尺寸偏差9

1.2.2　尺寸公差10

1.2.3　公差带与公差带图10

1.2.4　标准公差与基本偏差12

1.3　配合与配合制12

1.3.1 间隙配合12

1.3.2　过盈配合13

1.3.3　过渡配合14

1.3.4　配合公差15

1.3.5　基准制16

1.4　常用尺寸孔和轴的标准公差系列18

1.4.1 公差单位18

1.4.2 公差等级19

1.4.3　尺寸分段19

1.5　基本偏差系列20

1.5.1　基本偏差20

1.5.2　轴的基本偏差系列21

1.5.3　孔的基本偏差系列24

1.5.4　公差与配合在图样上的标注30

1.5.5　常用和优先选用的公差带与配合31

1.6　公差与配合的选择37

1.6.1　基准制的选择37

1.6.2　标准公差等级的选择39

1.6.3　确定孔与轴公差等级的方法39

1.6.4　配合种类的选择41

1.7　一般线形尺寸的未注公差50

1.7.1 国家标准规定的未注公差等级50

1.7.2　未注公差的标注方法51

课堂测试151

第2章　形状和位置公差的标注与选择55

2.1　形位误差和公差与符号55

2.1.1　形位误差与公差55

2.1.2　形位公差的分类56

2.1.3　形位公差标准57

2.1.4　形位公差符号及其代号57

2.2　形位误差和公差与公差带59

2.2.1　形状误差和形状公差59

2.2.2　位置误差和位置公差59

2.2.3　形位公差带的组成与应用60

2.2.4　形位公差的公差值和公差等级63

2.3　形位公差标注69

2.3.1　形位公差标注的内容69

2.3.2　被测要素的标注方法70

2.3.3　基准要素的标注方法71

2.3.4　形位公差标注中的问题处理72

2.3.5　形位公差项目的标注74

2.4　公差原则87

2.4.1　公差原则的定义88

2.4.2　公差原则的内容90

2.5　形位公差的选择96

2.5.1　形位公差项目的选择96

2.5.2　形位公差值的选择97

2.3.5　公差原则与公差要求的选择101

课堂测试2103

第3章　表面粗糙度107

3.1　表面粗糙度的定义和影响107

3.1.1　表面粗糙度的定义107

3.1.2　表面粗糙度对零件使用性能的影响107

3.2　表面粗糙度的评定108

3.2.1　评定的基本内容108

3.2.2　表面粗糙度的评定参数110

3.3　表面粗糙度的选择与标注112

3.3.1　表面粗糙度的选择112

3.3.2　表面粗糙度的标注115

课堂测试3122

第4章　螺纹、键和圆锥的公差与配合127

4.1　螺纹的公差与基本配合127

4.1.1　螺纹的分类与基本参数127

4.1.2　普通螺纹各参数对互换性的影响128

4.1.3　普通螺纹的公差与配合129

4.2　键和花键的公差与配合132

4.2.1 单键联接133

4.2.2　花键联接134

4.3 圆锥的公差与配合138

4.3.1 圆锥的参数与标注139

4.3.2 圆锥公差141

4.3.3 圆锥配合143

4.3.4 圆锥公差项目与标注145

课堂测试4149

第5章　滚动轴承的公差与配合151

5.1　滚动轴承的精度等级及其应用151

5.1.1　滚动轴承的精度等级及其选用151

5.1.2　滚动轴承内、外径的公差带及其特点152

5.2　滚动轴承、轴和外壳孔的配合153

5.2.1　轴颈和外壳孔的公差带153

5.2.2　滚动轴承、轴和外壳孔的配合选择153

5.2.3　轴颈和外壳孔的公差等级与公差带的选择156

5.2.4　配合表面与端面的形位公差和表面粗糙度157

5.2.5　选用举例158

课堂测试5159

第6章 圆柱齿轮传动公差的评定及其应用161

6.1　齿轮传动与加工误差161

6.1.1　齿轮传动使用要求161

6.1.2　圆柱齿轮加工误差来源162

6.2　单个齿轮的评定指标163

6.2.1　影响传递运动准确性的指标项目163

6.2.2　影响传动平稳性的指标项目166

6.2.3　影响载荷分布均匀性的指标项目168

6.2.4　影响齿轮副侧隙的偏差170

6.3 齿轮副的误差项目与评定指标170

6.3.1　齿轮副的传动误差170

6.3.2　齿轮副的安装误差172

6.4　渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用174

6.4.1 精度等级174

6.4.2　精度等级的选择177

6.4.3　公差组的检验组及其选择178

6.4.4　齿轮副极限侧隙179

6.4.5　齿坯精度181

6.4.6　齿轮精度设计举例184

课堂测试6188

第7章　测量工具191

7.1　测量与计量器具191

7.1.1　测量与检测191

7.1.2　计量器具191

7.2　钢直尺、内外卡钳与塞尺192

7.2.1 钢直尺192

7.2.2 内外卡钳193

7.2.3　塞尺197

7.3 量块199

7.3.1　长度量块与角度量块199

7.3.2　量块的等和级201

7.3.3　量块的使用202

7.4　游标类测量工具204

7.4.1　游标类测量工具的分类204

7.4.2　游标类测量工具的结构特点206

7.4.3　读数原理206

7.4.4　游标卡尺的使用方法206

7.5　千分尺类测量工具209

7.5.1　千分尺的读数原理210

7.5.2　外径千分尺212

7.5.3　内径千分尺213

7.5.4　深度千分尺215

7.6　机械测量仪表217

7.6.1　百分表217

7.6.2　杠杆百分表221

7.6.3　内径百分表221

7.6.4　扭簧比较仪222

7.7　角度类测量工具223

7.7.1　万能角度尺223

7.7.2　正弦规227

7.8　光滑极限量规230

7.8.1　量规分类230

7.8.2　量规设计231

课堂测试7238

参考答案241

参考文献253