图书介绍
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- 聂时虹，欧阳艳主编 著
- 出版社： 广州：广东经济出版社
- ISBN：9787545400830
- 出版时间：2009
- 标注页数：253页
- 文件大小：25MB
- 文件页数：266页
- 主题词：工业企业管理：生产管理－过程控制
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图书目录
第1讲 过程控制概述2
课时1 产品实现过程2
一、什么是过程2
二、过程的结果——产品4
三、产品质量的形成过程5
四、产品实现过程的策划和管理7
课时2 质量管理的过程方法12
一、朱兰三部曲12
二、PDCA循环13
三、质量杠杆16
四、TQM全面质量管理18
课时1 设计试制过程控制概述22
一、设计试制的任务22
二、设计试制过程质量控制的必要性22
三、设计试制过程质量管理的任务23
四、设计试制过程质量管理工作的内容23
五、设计试制过程的顺序24
六、设计试制过程质量控制基本要求31
实用工具34
设计和开发控制程序34
产品设计开发计划书42
设计任务书43
课时2 设计试制过程的评审44
一、设计评审控制44
二、工艺评审控制49
三、产品质量评审控制55
四、设计图样与文件标准化审查59
实用工具61
设计评审报告表61
产品结构性工艺审查记录单63
课时3 新产品试制控制64
一、样机（样品）试制64
二、改进设计66
三、批量试制67
实用工具71
试产不良报告表71
新产品、样品试制总结表72
新产品移交生产线鉴定验收表73
课时4 重大质量特性部件的控制74
一、产品质量特性分级74
二、重大质量特性的标注75
三、编制产品明细表77
四、重大质量特性部件的控制77
五、重大质量特性部件标示与记录管理78
实用工具79
产品明细表79
产品物料清单（BOM）80
第3讲 材料供应质量控制过程课时1 供应商质量的核心关系82
一、采购和检验的关系82
二、驻外人员和公司本部人员的关系84
三、企业和供应商之间的关系87
课时2 供应商选择89
一、确定合格供应商的程序89
二、应着重考察的八个方面90
三、不必考察的供应商93
课时3 供应商质量控制的结构94
一、收货检验94
二、原料检验98
三、体系控制98
四、监控100
五、评分与纠正措施101
实用工具104
供应商评审程序104
采购过程控制程序108
进料检验控制程序111
供应商质量体系评价表115
供应商交货情况一览表117
课时4 材料质量问题的处理118
一、特采的处理118
二、线上来料质量问题的处理121
三、来料后段重大质量问题的处理123
四、来料质量问题的投诉处理125
实用工具127
特采申请单127
紧急放行单128
供应商纠正／预防措施联络单129
品质抱怨单130
课时1 生产准备控制132
一、生产准备工作的内容132
二、生产准备的检查134
实用工具138
生产准备状态检查单138
课时2 首件鉴定控制139
一、首件鉴定的范围139
二、首件鉴定的人员139
三、首件鉴定的内容140
四、首件鉴定的工作步骤141
实用工具143
首件鉴定控制程序143
首件鉴定目录145
首件加工记录表146
首件检验报告147
首件鉴定报告148
首件鉴定合格证149
课时3 工序质量控制150
一、工序质量控制的对象150
二、工序质量控制的任务150
三、影响工序质量的因素151
四、工序质量控制点154
五、一般工序质量控制157
六、关键工序质量控制160
七、特殊工序质量控制161
实用工具162
工序控制点明细表162
工序质量表164
工序作业指导书165
自检表166
设备工艺装备点检卡167
课时4 工艺纪律控制168
一、工艺纪律的含义168
二、工艺纪律的内容168
三、工艺纪律的贯彻执行172
四、工艺纪律考核与评价174
五、工艺违纪因素的控制179
实用工具183
工艺纪律检查记录表183
课时5 过程检验控制187
一、过程检验的形式187
二、过程检验的文件190
三、过程检验的管理191
四、例外转序的控制193
实用工具195
五金车间制程检验控制程序195
装配车间制程检验控制程序200
制造命令单204
首件检验记录表205
制程巡检记录表206
课时6 生产异常的处理207
一、生产异常的种类207
二、异常状况的排除207
三、生产异常报告209
四、生产异常责任分析210
五、生产异常处理211
实用工具213
生产异常报告单213
生产异常联络单214
课时7 最终检验控制215
一、产品包装过程控制215
二、成品入库检验218
三、成品出库检验219
实用工具222
最终检验管理办法222
成品检验报告226
第5讲 不合格品控制228
课时1 不合格品控制概述228
一、不合格品产生的原因分析228
二、不合格品的控制关键229
三、不合格品控制措施230
实用工具232
不合格品控制程序232
检验标签236
废品通知单238
返修通知单239
纠正措施要求单240
课时2 不合格品标示与隔离241
一、不合格品标示241
二、不合格品隔离244
课时3 不合格品评审246
一、不合格品评审流程图246
二、不合格品评审执行标准247
课时4 不合格品处置249
一、条件收货249
二、拣用250
三、返工与返修251
四、退货251
五、报废251
参考文献253