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第一章　车身修理安全知识1

第一节　车身修理车间的布置及安全事项1

一、车身修理车间的布置1

二、修理期间驾驶车辆的安全2

三、电气安全2

四、消防安全3

五、车间清洁4

第二节　车身修理人员身体安全与防护4

一、呼吸系统和肺部的防护4

二、头部的防护5

三、眼睛和面部的防护5

四、耳的防护5

五、身体的防护6

六、手的防护6

七、腿、脚的防护6

第三节　个人安全准则7

第四节　工具设备安全操作7

一、手动工具的安全操作7

二、动力工具和设备的安全操作8

三、压缩空气的安全操作8

四、车辆举升机的安全操作8

五、移动式千斤顶和支撑架的安全操作9

第二章　基础知识11

第一节　车身制图基础知识11

一、图纸内容11

二、组合体的识图14

三、零件图识图17

四、车身制图基础知识18

第二节　钣金展开图20

一、圆管制件展开图20

二、圆锥体制件的展开21

三、钣金件质量检验22

第三节　车身钣金件修复的常用设备23

一、剪床23

二、弯管机25

三、卷板机27

第四节　液压传动28

一、液压传动的原理28

二、液压传动系统的组成及图形符号29

三、液压油30

四、液压泵31

五、液压缸32

六、液压控制元件33

七、液压辅助元件35

第五节　常用量具的使用37

一、测量的基本概念37

二、计量的单位37

三、计算器具的种类37

第三章　汽车车身结构43

第一节　汽车车身的分类43

一、汽车车身结构类型43

二、轿车车身的分类44

第二节　车架式车身的结构46

一、车架式车身的概述46

二、车架类型46

三、车架式的前车身47

四、车架式的主车身48

第三节　整体式车身的结构48

一、整体式车身的特点49

二、整体式车身的类型49

（一）前置发动机后轮驱动（FR）的车身49

（二）前置发动机前轮驱动（FF）的车身54

（三）中置发动机后轮驱动（MR）的车身57

（四）轿车车身零部件58

第四节　大客车车身60

一、大客车车身的结构特点60

二、大客车车身的结构61

第四章　车身材料65

第一节　车身钢板65

一、热轧钢板和冷轧钢板65

二、低碳钢65

三、高强度钢65

第二节　高强度钢的种类和应用66

一、高强度、低合金钢66

二、高抗拉强度钢67

三、超高强度钢67

四、高强度钢在现代车身上的应用68

第三节　修理高强度钢板的注意事项69

一、加热对钢材性能的影响69

二、钢材热处理的种类70

三、高强度钢的修理71

第四节　特殊金属板在车身中的应用71

一、防锈钢板71

二、不锈钢72

三、夹层制振钢板72

四、铝合金73

第五节　汽车非金属材料75

一、汽车用玻璃75

二、汽车用塑料76

三、汽车用橡胶78

四、汽车用黏合剂78

第五章　车身损坏分析81

第一节　碰撞修复程序81

一、碰撞修复的概念81

二、汽车碰撞诊断的基本步骤82

三、汽车损坏评估时的安全注意事项83

第二节　汽车的碰撞损坏及其影响因素83

一、汽车的碰撞83

二、碰撞因素对汽车损坏的影响84

第三节　车架式车身的碰撞变形86

一、左右弯曲变形86

二、上下弯曲变形86

三、断裂变形87

四、菱形变形87

五、扭转变形87

六、损坏的次序和修复的次序88

第四节　整体式车身的碰撞影响88

一、碰撞的损坏范围88

二、车身吸能区88

第五节　整体式车身的碰撞变形91

一、汽车前部碰撞变形91

二、汽车后部碰撞变形92

三、汽车中部碰撞变形92

四、汽车顶部碰撞变形93

五、整体式车身碰撞损坏的类型93

第六节 目测确定碰撞损坏的程度95

一、车身上容易识别的损坏变形部位95

二、检查车身部件的间隙和配合96

三、检查汽车惯性损坏97

第六章　车身测量99

第一节　车身测量的重要性99

第二节　机械式车身测量系统类型100

一、常规的车身测量工具100

二、量规测量系统100

三、机械式三维测量系统104

第三节　电子式车身测量系统107

一、半机械半电子测量系统108

二、半自动电子测量系统108

三、全自动电子测量系统109

第四节　车身三维测量的原理116

一、基准面116

二、中心面117

三、零平面117

第五节　车身数据图的识读118

一、底部车身数据图118

二、上部车身数据图122

第六节　车身尺寸的测量方法125

一、用点对点测量方法测量车身尺寸125

二、三维测量方法测量车身尺寸128

第七节　大客车的车身测量131

第七章　车身校正技术134

第一节　车身校正的重要性及原理134

一、车身校正的重要性134

二、车身校正的基本原理135

第二节　车身校正设备136

一、车身修复对校正设备的基本要求136

二、地框式校正系统（地八卦）136

三、L形简易校正仪137

四、框架式专用型车身校正仪137

五、平台式车身校正仪138

第三节　车身校正系统的使用140

一、事故车上平台的操作140

二、事故车在平台上的定位141

三、事故车的测量和拉伸141

第四节　车身校正操作的安全与防护142

一、拉伸操作中的安全事项142

二、拉伸操作中的车身防护143

第五节　车身校正的基本方法143

一、车身校正前的准备工作143

二、拉伸操作方式145

三、车身（车架）的定位146

四、车身校正钣金工具的使用146

五、拉伸校正操作147

六、防止过度拉伸151

第六节　车身校正技术151

一、车身前部损坏的修复151

二、车身后部损坏的修复154

三、汽车侧面损坏的修复155

四、校正后的检查156

五、其他校正方法158

六、车身板件修复或更换的原则160

第七节　车身板件的应力消除161

一、金属内部的应力161

二、应力对车身部件的影响162

三、应力消除163

四、车身板件的应力集中163

第八章　车身连接及焊接技术166

第一节　车身板件的连接方式166

一、可拆卸连接方式166

二、不可拆卸连接方式167

第二节　氧乙炔焊接方式170

一、氧乙炔焊设备170

二、氧乙炔火焰的类型171

三、氧乙炔焊焊炬的调整操作171

第三节　惰性气体保护焊172

一、惰性气体保护焊的特点172

二、惰性气体保护焊的原理173

三、惰性气体保护焊焊接设备174

四、惰性气体保护焊焊机的安装调整方法176

五、惰性气体保护焊焊接参数的调整176

六、焊接用固定夹具180

七、惰性气体保护焊的焊接位置180

八、惰性气体保护焊的各种基本焊接方法181

九、镀锌金属的惰性气体保护焊188

十、铝板的焊接188

十一、焊接质量的检查189

十二、惰性气体保护焊的焊接缺陷种类及其原因190

第四节　电阻点焊191

一、电阻点焊的特点191

二、电阻点焊的焊接原理193

三、电阻点焊机设备组成194

四、电阻点焊机的调整196

五、影响电阻点焊焊接质量的操作事项198

六、电阻点焊焊接质量的检验201

七、点焊的其他功能202

第五节　钎焊203

一、钎焊的原理203

二、钎焊的特性203

三、钎焊使用的材料204

四、钎焊中焊剂的作用204

五、钎焊接头的强度204

六、钎焊的操作过程205

七、钎焊后的处理206

八、软钎焊的操作过程206

第九章　车身板件修复209

第一节　钢板的内部结构与物理特性209

一、钢板的内部结构209

二、钢板变形的类型209

第二节　车身板件损坏的类型211

一、直接损坏和间接损坏211

二、间接损坏的类型212

三、板件损坏的拉伸区和压缩区213

四、车身板件上拱起的变形214

五、板件损坏部位的修复程序216

第三节　钣金修理工具216

一、手动工具216

二、电动工具与设备220

三、车身表面加工工具221

第四节　板件变形的校正方法223

一、敲击修复的基本方法223

二、金属板凹陷变形的修复方法226

三、金属板拱形的收缩修复方法229

四、金属板变形修整后的修平处理232

第五节　板件修复举例233

一、车门外板大面积凹陷损伤的修复233

二、门槛板碰撞损坏修复235

第六节　板件轻微损伤的修复237

一、黏结法修复板件微小变形237

二、微钣金修复238

第七节　铝板件的修复240

一、铝的性能240

二、铝板的校正方法240

第十章　车身板件更换246

第一节　整体式车身板件更换246

一、车身上外部板件更换的要求246

二、车身上结构性板件更换的要求247

第二节　板件分割工具及设备248

一、常用分割工具简介248

二、等离子切割机249

第三节　结构性板件的拆卸252

一、确定电阻点焊焊点的位置252

二、分离电阻点焊焊点的方式252

三、分离连续焊缝254

四、分离钎焊区域254

第四节　车身板件的更换和安装255

一、车辆的准备255

二、新板件的准备256

三、新板件的更换256

第五节　结构性板件的分割与连接263

一、基本连接形式的分割与连接263

二、防撞吸能区的分割264

三、车身梁的切割与连接265

四、门槛板的分割与连接265

五、前立柱的分割与连接268

六、中立柱的分割与连接268

七、地板的分割与连接269

八、行李舱地板的分割与连接270

九、搭接焊缝的分割与连接270

十、车身整体分割的注意事项272

十一、车身整体切割后连接的注意事项273

十二、板件分割、连接中的防锈处理273

第六节　客车车身更换273

一、客车结构件的加固修复273

二、客车结构件的局部截换及更换274

三、外蒙皮的更换274

第七节　车门板的更换274

第十一章　车身塑料件的修理280

第一节　塑料的种类及修理280

一、塑料的种类及修理方式280

二、塑料件的识别281

三、塑料件修理中的安全注意事项282

第二节　塑料件的黏结修理282

一、黏结法修理的类型282

二、黏合剂使用注意事项283

三、塑料件黏结修理的方法283

第三节　塑料件的焊接修理286

一、塑料件焊接的类型286

二、塑料焊接的注意事项288

三、塑料件的焊接修理方法288

第四节　加强型塑料件的修理292

一、加强型塑料件损坏的类型292

二、加强型塑料件修理工具292

三、加强型塑料件修理用黏合剂293

四、修理加强型塑料件的辅助材料293

五、加强型塑料件的修理方法293

第十二章　车身附件修理300

第一节　车身玻璃的更换300

一、前后窗的结构及主要更换方法300

二、玻璃嵌条的拆卸301

三、橡胶垫固定风窗玻璃的更换302

四、完全切除时更换玻璃303

五、局部切除时更换玻璃307

六、刮水器的修理308

七、前角窗和后角窗的更换308

八、客车窗玻璃的拆装309

第二节　车门及其附件的修理311

一、车门的结构311

二、检查车门312

三、拆卸车门313

四、修理车门密封条313

五、拆卸与更换车门装饰板314

六、车窗玻璃升降器的修理315

七、门锁和锁闩的修理316

八、车门加强件的更换316

九、车门的安装与调整317

十、车门铰链的修理与调整317

十一、车门玻璃的更换319

十二、后视镜的更换321

十三、客车车门的修理与调整322

十四、客车车门附件的修理325

第三节　乘坐室部件的修理327

一、乘坐室部件的组成327

二、内饰件的更换328

三、翻车保护杆的更换329

四、座椅的更换329

五、地毯的拆装330

六、仪表板的更换330

七、仪表组的更换331

八、车顶板内衬的更换332

九、车身漏风、漏水及噪声的消除332

第四节　安全带及安全气囊的修理与更换335

一、主动安全与被动安全系统335

二、安全带装置的修理与更换335

三、安全气囊系统的修理与更换337

第十三章　车身防腐蚀技术346

第一节　防腐蚀失效的原因346

一、腐蚀的原因346

二、防腐蚀失效的原因346

第二节　现代汽车的防腐蚀348

一、车身防腐蚀的方法348

二、车身修复中的防腐蚀措施348

三、车身防腐蚀材料350

第三节　车身修复中的防腐蚀操作350

一、基本的表面预处理350

二、防腐蚀处理部位的类型351

三、封闭内表面的防腐蚀处理351

四、裸露接头的防腐蚀处理354

五、裸露内表面的防腐蚀处理356

六、裸露外表面的防腐蚀处理357

七、外部附件之间的防腐蚀处理358

第四节　酸雨造成的腐蚀损坏358

一、酸雨造成的损坏358

二、酸雨腐蚀表面的修复358

三、工业散落物造成的表面损坏359

参考文献361