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第1章 概述1

1 模具与模具应用1

1.1 模具的简介1

1.2 模具的功能和作用1

2 模具类型及成形特点2

2.1 模具的类型2

2.2 模具的成形特点2

3 模具结构组成9

3.1 冷冲模结构组成9

3.2 型腔模结构组成12

4 模具制造工艺15

4.1 模具制造特点15

4.2 模具的生产过程16

4.3 模具加工工艺的选择16

4.4 模具制造工艺过程的基本要求20

第2章 模具钳工操作技能21

1 模具钳工概述21

1.1 模具钳工常用设备21

1.2 模具钳工常用测量量具23

1.3 成形加工机械设备27

2 模具零件的划线方法55

2.1 划线的作用及种类55

2.2 划线的基本方法56

2.3 模具零件的划线方法62

3 模具零件孔加工68

3.1 钻孔68

3.2 铰孔73

3.3 锪孔77

4 模具零件螺纹加工77

4.1 攻螺纹77

4.2 套螺纹82

5 研磨与抛光83

5.1 研磨83

5.2 抛光91

6 样板的使用与制作96

6.1 样板的种类和使用方法96

6.2 样板在模具制造中的应用97

6.3 样板的制作99

第3章 模具的机械加工103

1 模具零件机械加工工艺规程103

1.1 机械加工工艺规程的编制103

1.2 模具制造的技术要求116

2 模具零件的坯料制备121

2.1 毛坯的种类及特点121

2.2 选择毛坯的原则121

2.3 铸件毛坯的制备121

2.4 锻件毛坯的制备128

2.5 型材毛坯的制备133

2.6 坯料的加工134

2.7 橡皮的计算与选用137

2.8 螺钉的选用138

2.9 销钉的选用142

3 模具常用机械加工方法143

3.1 模具的一般机械加工143

3.2 模具的精密加工171

3.3 模具的仿形加工208

第4章 模具成形零件的机械加工216

1 模架制造216

1.1 上下模座的加工216

1.2 导柱、导套的加工218

1.3 模架的技术要求及装配221

2 冷冲模制造224

2.1 凸模、凹模的结构特点和技术要求224

2.2 冲裁模凸模的制造工艺过程225

2.3 冲裁模凹模的制造工艺过程228

2.4 冷冲模结构的工艺性232

3 锻模制造工艺235

3.1 锻模的结构特点和技术要求235

3.2 锻模加工工艺过程238

4 塑料模制造工艺238

4.1 塑料模制造技术要求238

4.2 塑料模型腔制造工艺239

5 压铸模的制造245

5.1 压铸模技术要求245

5.2 压铸模的制造245

6 简易模具制造工艺247

6.1 低熔点合金模具247

6.2 锌基合金模具250

第5章 模具数控加工252

1 数控技术在模具加工中的应用252

1.1 数控加工的特点252

1.2 数控加工在模具制造中的应用252

2 数控机床的结构特点253

2.1 数控机床的基本组成部分253

2.2 数控机床的工作过程254

2.3 数控机床的结构要求和特点254

2.4 数控车床的结构特点255

2.5 数控铣床的结构特点256

2.6 加工中心的结构特点256

3 模具数控加工工艺基础257

3.1 模具数控加工工艺特点259

3.2 模具数控加工工艺设计261

3.3 数控机床、刀具及夹具的选择与使用263

3.4 走刀路线与加工参数270

3.5 数控加工工艺文件273

4 数控加工编程基础275

4.1 编程概述275

4.2 数控程序指令代码及格式276

4.3 数控车床编程基础281

4.4 数控铣床编程基础289

4.5 加工中心编程基础293

4.6 程序编制中的数值计算298

第6章 冲裁模设计与制造304

1 冲裁模设计基础304

1.1 冲裁件的工艺性304

1.2 冲裁过程的分析308

1.3 冲裁件的工艺计算310

1.4 冲裁模设计中的有关计算319

2 冲裁模的典型结构331

2.1 冲裁模的分类331

2.2 冲裁模的结构组成331

2.3 冲裁模的典型结构333

3 冲裁模零件的加工制造349

3.1 工作零件的加工350

3.2 卸料板与固定板的加工353

3.3 模座及导向零件的加工354

第7章 弯曲模设计与制造359

1 弯曲模的设计基础359

1.1 弯曲件的工艺性359

1.2 弯曲过程及变形分析364

1.3 弯曲工艺计算365

1.4 弯曲模设计要点378

2 弯曲模的典型结构390

2.1 弯曲模的分类与设计要点390

2.2 弯曲模的典型结构391

3 弯曲模工作零件的设计与制造404

3.1 弯曲模工作零件的设计404

3.2 弯曲模工作零件的制造407

第8章 拉深模的设计与制造409

1 拉深模的设计基础409

1.1 拉深变形特点及分析409

1.2 拉深工艺计算411

1.3 拉深模结构设计要点449

1.4 带料连续拉深456

2 拉深模的典型结构465

2.1 单动压力机上使用的拉深模465

2.2 双动压力机上使用的拉深模471

3 拉深模工作零件的设计与制造472

3.1 拉深模工作零件的设计472

3.2 拉深模工作零件的制造478

第9章 成形模的设计与制造480

1 胀形480

1.1 概述480

1.2 胀形工艺方法及模具482

2 翻孔和翻边492

2.1 翻孔493

2.2 翻边498

2.3 翻孔与翻边模具501

3 缩口504

3.1 概述504

3.2 缩口的变形程度505

3.3 缩口后材料长度与厚度的变化及缩口毛坯的计算507

3.4 缩口力的计算508

3.5 缩口模具形式509

4 校形511

4.1 概述511

4.2 校平512

4.3 整形514

5 压印516

第10章 注射模的设计与制造518

1 注射模结构及特点518

1.1 注射模的分类与结构组成518

1.2 单分型面注射模523

1.3 双分型面注射模533

1.4 侧向分型与抽芯机构538

2 注射模的设计543

2.1 成形零件的设计543

2.2 浇注系统设计555

2.3 结构零件的设计574

2.4 推出机构设计580

2.5 侧向分型与抽芯机构的设计584

2.6 模具加热与冷却系统设计591

3 注射模的加工与制造595

3.1 外圆柱面的加工595

3.2 内圆柱面加工601

3.3 平面的加工612

3.4 成形表面的加工616

第11章 压缩模具的设计与制造627

1 压缩模概述627

1.1 压缩模结构及分类627

1.2 压缩模与压力机的关系629

2 压缩模的设计632

2.1 成形零件结构设计632

2.2 导向机构设计646

2.3 推出与复位机构设计646

2.4 抽芯机构设计661

2.5 模架设计665

第12章 模具CAD/CAM669

1 模具CAD/CAM概论669

1.1 CAD/CAM的概念669

1.2 CAD/CAM在模具行业中的应用670

1.3 模具CAD/CAM系统的组成671

1.4 模具CAD/CAM系统的特点与关键技术676

2 模具CAD基本技术679

2.1 CAD系统的技术构成679

2.2 计算机图形处理技术680

2.3 几何建模与特征建模691

2.4 装配设计技术701

2.5 产品数据交换技术710

3 模具CAM基础知识714

3.1 概述714

3.2 数控加工中的工艺处理723

3.3 数控加工编程的基本原理727

3.4 仿真技术与G代码反读731

4 UG在模具中的应用732

4.1 UG简介732

4.2 UG注塑模具设计733

4.3 UG模具加工762

第13章 模具的装配与调试792

1 模具标准化及装配工艺792

1.1 模具标准化的意义和内容792

1.2 冲模模架及其装配工艺794

1.3 标准模架及其装配工艺810

2 模具的装配与调试826

2.1 模具装配基础知识827

2.2 冷冲模装配与调试841

2.3 塑料模的装配、试模与调整870

2.4 压铸模的装配、试模与调整896

第14章 模具的维护与修理904

1 模具的正确维护904

1.1 模具技术状态的鉴定904

1.2 模具的维护与保养904

2 模具修理知识907

2.1 模具修理工作的组织907

2.2 冷冲模的修理910

2.3 型腔模的修理930

参考文献934