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入门篇3

第1章 产品设计与制造概论3

1.1产品设计历史的简单回顾3

1.2现代产品设计4

1.2.1计算机辅助设计4

1.2.2先进设计技术5

1.3现代产品制造11

1.3.1计算机辅助制造11

1.3.2计算机集成制造简介14

第2章 CAXA实体设计入门17

2.1运行环境与安装19

2.1.1软件的安装与卸载19

2.1.2软件的启动与退出22

2.2界面简介25

2.2.1设计界面25

2.2.2菜单栏27

2.2.3工具栏27

2.2.4向导与属性表31

2.2.5设计元素库32

2.2.6设计树34

2.2.7管理栏37

第3章 智能造型39

3.1智能设计基础39

3.1.1图素拖放与堆砌39

3.1.2尺寸编辑40

3.1.3齿轮轴设计——定位锚与三维球应用42

3.1.4设计树与零件组合50

3.1.5对齐、对称与阵列的应用53

3.2智能动画59

3.2.1智能动画图素59

3.2.2智能动画向导62

3.2.3智能动画编辑器66

3.3智能渲染67

3.3.1智能渲染图素67

3.3.2智能渲染工具条68

3.3.3智能渲染向导70

3.3.4智能渲染属性表71

3.3.5环境渲染技术72

3.4智能钣金77

3.4.1板料添加的基本操作77

3.4.2钣金设计实例81

第4章 特征造型85

4.1拉伸造型85

4.1.1在空白设计环境拉伸85

4.1.2切入二维设计环境拉伸88

4.1.3增／除料拉伸89

4.2放样造型93

4.2.1放样造型向导93

4.2.2烟嘴设计——空白环境的实体放样94

4.2.3天圆地方设计——增料放样造型96

4.2.4公园艺术造型——多截面放样示例98

4.2.5型腔设计——除料放样98

4.3扫描造型100

4.4旋转造型105

4.4.1实体旋转特征造型105

4.4.2增料旋转特征造型——花瓶制作示例108

4.5文字造型109

4.6面／边编辑111

4.6.1圆角过渡与倒角111

4.6.2面操作113

4.6.3零件级编辑120

4.7截面编辑125

第5章 曲面造型129

5.1三维曲线生成129

5.1.1通过实体棱边生成129

5.1.2由二维曲线转化130

5.1.3【3D曲线】工具条的应用132

5.2曲面生成138

5.2.1曲面工具条138

5.2.2网格面生成139

5.2.3放样面生成140

5.2.4直纹面生成141

5.2.5旋转面生成144

5.2.6边界面生成146

5.2.7导动面生成146

5.3曲面编辑151

5.3.1曲面偏移151

5.3.2曲面过渡152

5.3.3曲面补洞154

5.3.4曲面合并155

5.3.5曲面延伸155

5.3.6曲面裁剪与还原156

5.3.7其他曲面编辑操作简介156

5.4曲面设计实例157

5.4.1天圆地方157

5.4.2拉伸曲面158

第6章 实战案例161

6.1底座设计——智能造型案例161

6.1.1底板初造型161

6.1.2箱体初造型162

6.1.3箱体局部结构设计163

6.1.4底板局部设计165

6.1.5完整底座设计166

6.1.6保存与输出文件168

6.2九足暗纹龙鼎设计——特征造型案例169

6.2.1旋转／抽壳生成鼎身169

6.2.2鼎座设计170

6.2.3鼎脚设计171

6.2.4九足暗纹龙鼎的渲染设计172

6.3鼠标设计——曲面造型案例173

提高篇179

第7章 二维工程图179

7.1三维到二维的转化179

7.2在CAXA电子图板界面读取三维图形181

7.2.1CAXA电子图板2007操作界面简介181

7.2.2在CAXA电子图板2007界面读取182

7.2.3CAXA电子图板2007的基本操作184

7.2.4幅面设置185

7.3图形绘制187

7.3.1基本曲线绘制187

7.3.2高级曲线绘制197

7.4图形编辑与几何变换199

7.4.1图形编辑199

7.4.2几何变换203

7.5工程标注206

7.5.1尺寸标注206

7.5.2文字标注207

7.5.3符号标注209

7.5.4标注风格编辑与尺寸驱动211

7.6高级绘图技术212

7.6.1块技术212

7.6.2层技术216

7.6.3库技术221

第8章 CAXA数控铣加工229

8.1数控铣与CAXA制造工程师概述229

8.1.1主菜单230

8.1.2快捷菜单231

8.1.3工具栏231

8.1.4管理栏232

8.2CAXA制造工程师运作流程232

8.2.1实体造型232

8.2.2生成加工轨迹234

8.2.3生成G代码237

8.2.4生成加工工艺单238

8.3CAXA制造工程师2006接口技术239

8.3.1与CAXA实体设计的接口240

8.3.2与CAXA电子图板的接口240

8.3.3与其他软件的数据交换242

8.4加工管理栏的基本设置243

8.4.1模型、毛坯与起始点243

8.4.2机床后置244

8.4.3刀具库247

8.4.4刀具轨迹248

8.5轨迹生成中的公共参数设定248

8.6CAXA数控铣加工案例分析254

8.6.1等高线粗加工254

8.6.2等高线精加工257

8.6.3轨迹仿真与代码生成258

第9章 CAXA数控车加工259

9.1数控车床及其加工工艺概述259

9.1.1数控车床的基本构成259

9.1.2车削工序设计与编程的联系260

9.2CAXA数控车XP界面与基本操作261

9.2.1文件读入与数据接口262

9.2.2轮廓拾取262

9.2.3系统查询263

9.3机床设置、后置设置与刀具库管理264

9.3.1机床设置264

9.3.2后置设置265

9.3.3刀具库管理265

9.4轮廓车削工艺编程265

9.5其他车削加工简介270

9.5.1切槽加工270

9.5.2螺纹加工270

9.5.3钻孔加工271

第10章 CAXA数控线切割加工273

10.1电火花线切割技术概论273

10.1.1电火花线切割装备273

10.1.2电火花线切割工艺275

10.1.33B格式编程276

10.2CAXA数控线切割界面与数据接口277

10.2.1CAXA数控线切割界面简介278

10.2.2CAXA数控线切割数据接口279

10.3CAXA线切割编程概论279

10.3.1轮廓生成与拾取279

10.3.2轨迹生成、跳步与仿真280

10.3.3代码生成与传输281

10.4CAXA数控线切割加工编程实例282

10.4.1轮廓获取282

10.4.2参数表编制283

10.4.3轨迹生成283

10.4.4轨迹仿真284

10.4.5生成加工代码284

10.4.6代码传输285

第11章 实战案例287

11.1实战案例一：耦合凸轮工程图绘制287

11.2实战案例二：连杆数控铣加工292

11.3实战案例三：接头数控车加工293

11.4实战案例四：齿条数控线切割297

高级篇303

第12章 装配设计303

12.1装配文件管理303

12.1.1装配文件的调入303

12.1.2装配关系的确定304

12.2自由装配305

12.2.1三维球装配305

12.2.2无约束装配306

12.2.3智能装配308

12.3约束装配310

12.4干涉检查313

12.5装配动画313

12.5.1运动层次313

12.5.2装配仿真314

12.5.3爆炸动画318

12.6约束运动321

12.6.1约束与运动的关系321

12.6.2运动仿真设计322

12.7装配工程图325

12.7.1装配件实体模型的转化325

12.7.2拼画装配图的基本方法329

12.7.3【并入文件】法拼画装配图实例331

12.7.4零件图预处理332

第13章 产品创新设计345

13.1自上而下设计345

13.2造型装配一体化与链状设计348

13.3结构链造型设计350

13.3.1结构链设计方法350

13.3.2结构链设计实例351

13.4传动链造型设计355

13.4.1无级调速实验机设计实例356

13.4.2多功能AC电动跑步机设计实例357

13.5混合链设计实例359

第14章 CAXA虚拟设计363

14.1虚拟现实技术的运行环境364

14.2CAXA实体设计与VRML97的数据交换367

14.2.1CAXA实体造型的简单输出368

14.2.2输出文件中的简化处理370

14.3在虚拟现实空间营造氛围373

14.3.1坐标变换374

14.3.2动画处理380

14.3.3音响处理383

14.3.4背景变换383

14.4虚拟装配实例383

14.5虚拟样机实例386

14.6在X3D空间观察388

第15章 实战案例391

15.1案例一：千斤顶拼画装配图391

15.1.1定义零件图符394

15.1.2创建装配文件396

15.1.3设置绘图环境396

15.1.4提取各零件的图符397

15.1.5提取标准件401

15.1.6完善装配图402

15.1.7标注尺寸及配合公差403

15.1.8生成零件序号及填写明细表403

15.1.9标注技术要求及填写标题栏404

15.2案例二：阀门装配建模、爆炸与虚拟设计404

15.2.1阀门装配设计405

15.2.2阀门装配爆炸图408

15.2.3虚拟装配409

附录A 准备功能G代码（JB3208-83）415

附录B 辅助功能M代码（JB3208-83）417

附录C VRML 97参考节点419

参考文献433