图书介绍
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- 吴祖育，秦鹏飞主编 著
- 出版社： 上海：上海科学技术出版社
- ISBN：7532350681
- 出版时间：2000
- 标注页数：349页
- 文件大小：18MB
- 文件页数：360页
- 主题词：
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图书目录
第一章 概论1
一、数控机床的产生1
二、数控机床的组成和工作原理2
三、数控机床涉及的基本技术4
第二节 数控机床的分类与应用5
一、按工艺用途分类5
二、按运动方式分类6
三、按控制方式分类7
四、数控机床的精度与应用范围9
第三节 数控机床的发展10
一、机床结构的发展11
二、数控系统的发展15
三、伺服系统的发展15
四、柔性制造单元17
思考题19
第二章 数控机床的结构20
第一节 数控机床的结构要求20
一、模块化和机电一体化20
二、提高机床的静、动刚度21
三、减少机床的热变形22
四、减少运动件的摩擦和消除传动间隙25
五、提高机床的寿命和精度保持性26
六、减少辅助时间，改善操作性26
第二节 数控机床主传动系统及主轴部件27
一、主传动变速27
二、主轴部件28
一、对数控机床进给系统的要求32
第二节 数控机床的安装和调试32
第三节 数控机床进给系统32
二、滚珠丝杠螺母副33
三、进给系统传动间隙的消除36
四、滚动导轨38
第四节 数控机床回转工作台40
一、数控回转工作台40
二、分度工作台42
第五节 数控加工使用的刀具及自动换刀系统45
一、数控加工使用的刀具45
二、自动换刀系统47
第六节 数控加工用辅助装置56
一、数控加工用夹具56
二、刀具预调仪57
思考题58
一、概述59
第三章 数控加工程序编制59
第一节 程序编制基础59
二、数控程序指令代码61
三、数控程序结构与格式68
四、常用功能指令的编程方法70
第二节 程序编制中的工艺处理78
一、数控工艺特点78
二、工序划分与机床选用78
三、工序设计82
第三节 程序编制中的数值计算88
一、直线与圆弧平面轮廓的基点计算89
二、非圆曲线的节点计算89
三、列表曲线的拟合方法92
四、列表曲面数学处理简介95
一、数控车床的编程特点97
二、车削固定循环程序97
第四节 数控车床的程序编制97
三、圆头车刀的编程与补偿99
四、车削程序示例100
第五节 镗铣加工中心的程序编制101
一、加工中心机床编程特点101
二、FANUC-6M系统的规格与功能设置102
三、机床坐标系统106
四、自动返回参考点C27，G28，C29108
五、换刀程序109
六、固定循环功能110
七、子程序115
八、加工中心编程实例117
第六节 自动编程121
一、自动编程系统概述121
二、语言编程系统122
三、交互式图形数控编程138
思考题151
第四章 计算机数控(CNC)系统152
第一节 概述152
一、CNC系统的构成与功能152
二、CNC的硬件结构157
三、CNC的软件结构164
第二节 CNC的轨迹控制原理175
一、轨迹控制算法的要求与类别175
二、数字脉冲增量法插补175
三、数据采样法190
第三节 刀具位置补偿和半径补偿198
一、刀具位置补偿198
二、刀具半径补偿199
第四节 进给速度和加减速控制206
一、进给速度计算206
二、进给速度控制207
第五节 CNC的输入输出与通信功能213
一、CNC与外部设备间数据传送要求213
二、数据通信与网络通信基础214
三、CNC应用的数据通信与网络通信接口221
思考题225
第一节 概述227
一、可编程控制器在工业中的应用227
第五章 数控机床用可编程控制器227
二、PLC在数控机床中的应用228
三、PLC的规模230
第二节 PLC的基本工作原理231
一、PLC的组成231
二、PLC的工作原理233
三、PLC的编程方法234
一、确定PLC的型号及硬件配置239
第三节 顺序程序设计和调试239
二、制作信号接口技术文件240
三、编制PLC程序及调试241
四、应用举例(PLC在数控车床自动换刀控制中的应用)242
思考题244
第六章 数控机床的伺服系统245
第一节 概述245
一、伺服的基本概念245
二、常用伺服执行元件247
三、伺服控制系统分类250
一、直流伺服电动机速度控制单元252
第二节 进给驱动252
二、交流伺服电动机速度控制单元266
第三节 主轴驱动276
一、对主轴驱动的要求276
二、直流主轴驱动系统277
三、交流主轴控制单元278
第四节 检测元件285
一、对检测元件的要求与分类285
二、旋转变压器286
三、感应同步器289
四、脉冲编码器291
五、绝对值编码器292
六、光栅293
七、磁栅295
第五节 位置控制系统297
一、步进电动机开环控制297
二、相位控制302
三、幅值控制的组成和工作原理305
四、数字脉冲比较伺服系统307
五、数字伺服系统309
思考题314
一、确定典型加工工件315
第一节 数控机床的选用315
第七章 数控机床的使用和维修315
二、数控机床规格的选择316
三、机床精度的选择316
四、数控系统的选择317
五、工时和节拍的估算318
六、自动换刀装置的选择及刀柄的配置318
七、数控机床驱动电动机的选择320
八、机床选择功能及附件的选择321
二、数控系统的连接和调整322
一、机床初就位和连接322
三、通电试车324
四、机床精度和功能的调试325
五、试运行326
第三节 数控机床的验收326
一、验收的基本概念326
二、机床外观检查326
三、机床性能及NC功能试验327
四、机床几何精度检查329
五、机床定位精度检查330
六、机床切削精度检查332
第四节 数控机床的维修334
一、数控机床维修的基本概念334
二、预防性维护335
三、常见故障分类337
四、故障的判断及处理338
五、旧数控机床再生改造347
思考题348
参考文献349