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目录1

第一章 算图概述1

1·1算图的基本组成——图尺1

1·2网络图5

1·3常用列线图14

1·4组合算图29

1·5算图的应用32

第二章 轧制时的变形计算35

2·1压力加工变形指数间的关系35

2·2轧制时加工率的计算35

2·3轧制道次和变形指数间的关系37

2·4接触孤长度的计算41

2·5压下量、咬入角和轧辊直径的关系43

2·6轧制时前滑的理论计算44

2·7冷轧薄带时前滑的计算46

2·8中性角、咬入角和摩擦系数的关系46

2·9热轧时宽展、压下和延伸系数间的关系48

2·10存在宽展时前滑和中性角的关系51

2·11热轧时宽展的近似计算56

2·12热轧时宽展的计算58

2·13热轧板坯时的宽展计算61

2·14型材轧制时的宽展计算63

2·15轧制时平均变形速度的计算65

第三章 轧制力计算67

3·1轧制总压力的计算67

3·2常用轧制力计算系数间的关系68

3·3弹性压扁时的接触弧长度75

3·4变形区形状系数？＜1时的轧制力计算78

3·5热轧时轧制力的简化计算80

3·6按R．西姆斯热轧公式计算轧制力81

3·7按连家创热轧公式计算轧制力83

3·8按S．艾克隆德公式计算轧制力84

3·9按A．И．采利可夫公式计算轧制力87

3·10按轧制力实测值计算弹性压扁时的接触弧长度89

3·11按A．A．科洛列夫公式计算弹性压扁时的轧制力91

3·13按M．斯通公式计算轧制力95

3·12按回归公式计算轧制力95

3·14按W．罗伯芝公式计算轧制力100

3·15按布兰德一福特公式和希尔公式计算轧制力102

3·16按陈家民公式计算轧制力105

3·17O．厄米科轧制力能算图107

4·1热轧时各道次的轧件温度122

4·2热轧时轧件温降的计算122

第四章 轧制工艺和设备设计计算122

4·3热轧时轧辊热膨胀凸度的计算124

4·4轧辊的挠度计算126

4·5轧辊挠度的简化计算132

4·6轧辊弹性压扁的计算136

4·7轧件长度、轧制速度和轧辊直径的关系138

4·8板材和带卷的重量计算141

4·9轧机的生产率计算145

4·10轧辊的弯曲力矩和弯曲应力计算149

4·11张力辊上的带材张力计算153

4·12张力辊上带材弯曲引起的张力损失155

4·13电动机的功率和电流、电压实测值的关系157

4·14薄带张力卷筒的传动功率计算159

4·15最小冷轧厚度和轧制条件的关系160

4·16轧辊导板尺寸的计算161

4·17圆盘剪切机刀盘直径的设计164

4·18偏八辊轧机的辊系选择图166

5·1椭圆孔型的尺寸和面积计算167

第五章 孔型设计计算167

5·2方-椭-方孔型系的椭圆孔型宽度170

5·3菱形及方形孔型的设计173

5·4弧菱形孔型的设计175

5·5圆-椭圆-圆孔型系统的设计176

5·6成品孔型系统尺寸的设计180

5·7三辊Y形轧机的孔型设计181

5·8型材轧制时的变形速度计算183

6·2热穿孔时变形应力的计算184

6·1热穿孔轧制时的加工率和延伸系数的计算184

第六章 热穿孔计算184

6·3穿孔芯头曲率半径的计算189

第七章 挤压计算193

7·1挤压管材时延伸系数的计算193

7·2挤压棒材时延伸系数的计算193

7·3挤压力的计算193

7·4管材挤压应力的计算196

7·5按Л．B．普罗佐罗夫公式计算挤压应力198

7·6管棒材挤压应力的计算198

7·7按И．Л．彼尔林公式计算管材挤压力200

7·8按И．Л．彼尔林简化公式计算挤压应力211

7·9按И．Л．彼尔林的公式计算棒材挤压应力217

7·10按C．И古布金公式简化式计算棒材挤压应力220

7·11挤压异形管时的平衡模孔直径计算222

7·12挤压管材时穿孔针受力的计算224

7·14冷挤压管材的挤压应力计算227

7·13挤压棒材长度的计算227

7·15冷挤压管材和棒材的挤压应力计算229

7·16管材和棒材每米重量的计算233

第八章 冷轧管计算234

8·1冷轧管时金属对轧辊的平均全压力的计算234

8·2二辊冷轧管时轧制应力的计算236

8·3多辊式冷轧管时金属对轧辊全压力的计算236

8·4冷轧管工作锥断面上壁厚的计算240

8·5冷轧管或拉伸管材时的定尺计算241

8·6冷轧管的生产率计算244

第九章 拉伸计算245

9·1拉伸管材时延伸系数的计算245

9·2拉伸棒材时延伸系数的计算247

9·3拉伸变形指数间关系的计算248

9·4拉伸配模的计算249

9·5拉伸棒材时模孔处轴向拉伸应力的计算249

9·6按Л．E．阿利舍夫斯基公式计算管材的拉伸应力253

9·7拉伸应力的计算253

9·8游动芯头拉伸管材时拉伸应力的计算之一258

9·9游动芯头拉伸管材时拉伸应力的计算之二259

9·10游动芯头拉伸管材时拉伸应力的计算之三261

9·11按И．Л．彼尔林公式计算空拉管材的拉伸应力263

9·12按A．Л．塔尔那夫斯基公式计算棒材的拉伸应力265

9·13按C．И．彼得洛夫公式计算棒材的拉伸应力265

9·14按C．И．古布金公式计算棒材的拉伸应力268

9·15按И．Л．彼尔林公式计算棒材的拉伸应力268

9·16按И．Л．彼尔林公式计算线材的拉伸应力277

9·17按И．Л．彼尔林公式计算与圆形相近似的型材的拉伸应力278

9·18按И．Л．彼尔林公式计算用短芯头拉伸管材时的拉伸应力279

9·19按И．Л．彼尔林公式计算用长芯杆拉伸管材时的拉伸应力281

9·20拉伸机电机功率的计算281

9·21拉伸机生产率的计算281

附录283

1．常用计量单位及换算关系表283

2．英制、公制单位换算图286

3．英制、公制压力单位换算图287

4．摄氏和华氏温度换算图288

5．常用数学符号表（GB789—65）289

6．常用数学公式289

7．常用数学常数291

8．公式误差≤1％的近似公式291

9．乘方、开方计算图292

10．常用金属材料比重参考表293

11．几种主要纯金属及非金属性能参考表294

12．常用面积计算公式表295

13．常用体积和表面积计算公式表296

14．板、带、箔材的理论重量参考表297

15．圆棒、线材的理论重量参考表297

16．金属材料加工硬化的经验公式298

17．黑色金属硬度和强度换算图（GB1172—74）300

18．有色金属硬度换算图301

19．金属材料的弹性模数及泊松比301

20．金属材料的导热系数及比热301

参考文献302