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第1章 塑料注塑工基础知识1

1.1 注塑工就业情况1

1.2 注塑工技能鉴定考核要求2

1.2.1 报考条件2

1.2.2 考核要求2

1.3 安全生产4

1.3.1 安全用电注意事项4

1.3.2 注塑机的安全操作规程5

1.3.3 注塑机操作工安全生产注意事项7

第2章 塑料成型基础9

2.1 塑料的成型性能9

2.1.1 吸湿性9

2.1.2 收缩性9

2.1.3 相容性10

2.1.4 热敏性10

2.1.5 流动性11

2.1.6 比容和压缩率12

2.1.7 水分和挥发物12

2.1.8 硬化速度13

2.2 常用塑料的性能及其应用13

2.2.1 常用通用塑料13

2.2.2 常用工程塑料15

2.2.3 常用特种塑料19

2.3 塑料助剂20

2.3.1 增塑剂20

2.3.2 稳定剂20

2.3.3 填充剂21

2.3.4 润滑剂21

2.3.5 发泡剂21

2.3.6 着色剂21

2.3.7 抗静电剂22

2.3.8 其他助剂22

第3章 塑料注塑模具23

3.1 注塑模的类型23

3.2 注塑模的组成23

3.3 注塑模具典型结构25

3.3.1 带活动镶块的注塑模25

3.3.2 带侧向分型抽芯的注塑模26

3.3.3 带嵌件的注塑模27

3.3.4 单分型面注塑模28

3.3.5 双分型面注塑模29

3.3.6 自动卸螺纹的注塑模33

3.3.7 叠层注塑模34

3.3.8 定模设推出机构的注塑模35

3.3.9 无流道凝料注塑模36

第4章 注射成型工艺原理及条件控制38

4.1 注射成型原理38

4.2 注塑工艺条件的控制39

4.2.1 料筒温度39

4.2.2 喷嘴温度40

4.2.3 模具温度40

4.2.4 注射压力41

4.2.5 保压压力43

4.2.6 螺杆背压45

4.2.7 锁模力46

4.2.8 注射时间46

4.2.9 冷却时间47

4.2.10 注射速率48

4.2.11 注射量48

4.2.12 螺杆的射出位置48

4.2.13 设定工艺参数的一般流程及要点49

第5章 注塑生产技术55

5.1 成型前的准备55

5.1.1 塑料的配色55

5.1.2 塑料的干燥55

5.1.3 嵌件的预热56

5.1.4 脱模剂的选用56

5.1.5 料筒和螺杆的清洗56

5.2 注塑过程57

5.2.1 塑化57

5.2.2 注射过程中的压力损失57

5.2.3 充模和冷却过程58

5.3 多级注塑工艺62

5.4 精密注射成型工艺67

5.5 气体辅助注射成型工艺68

5.6 注射成型塑料制品工艺72

5.6.1 聚乙烯（PE）72

5.6.2 聚氯乙烯（PVC）73

5.6.3 聚丙烯（PP）75

5.6.4 聚苯乙烯（PS）77

5.6.5 ABS79

5.6.6 尼龙（PA）83

5.6.7 聚碳酸酯塑料（PC）87

5.6.8 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）91

5.6.9 热塑性弹性体93

5.6.10 生物基塑料98

5.7 塑件的后处理101

5.7.1 退火处理101

5.7.2 调湿处理101

第6章 注塑机102

6.1 注塑机的原理及参数102

6.1.1 注塑机的基本结构102

6.1.2 注塑机的类型102

6.1.3 注塑机的工作原理106

6.1.4 注塑机的基本参数108

6.2 注塑机的注射装置112

6.2.1 塑化机构的类型112

6.2.2 螺杆113

6.2.3 螺杆头116

6.2.4 料筒118

6.2.5 喷嘴119

6.2.6 注射装置的典型结构124

6.3 注塑机的合模装置127

6.3.1 合模装置的功能与类型127

6.3.2 曲肘连杆式合模装置130

6.4 注塑机其他装置137

6.4.1 制品顶出机构137

6.4.2 液压系统的结构与相关部件的功能138

6.4.3 注塑机的电气控制系统141

6.4.4 安全防护装置142

6.5 注塑机的操作与调试142

6.5.1 注塑前的准备与检查142

6.5.2 注塑机调试145

6.5.3 模具的安装147

6.5.4 注塑机操作面板149

6.5.5 继电器控制类型注塑机的操作156

6.5.6 程控器控制类型注塑机的操作163

6.5.7 注塑机运行过程中的注意事项168

6.5.8 日钢注塑机的操作与调校169

6.6 注塑机的维护195

6.7 典型注塑机成型操作实例213

6.7.1 EA-100型注塑机成型操作实例213

6.7.2 CPC2型注塑机成型操作实例216

第7章 注塑模具的装配、缺陷处理及使用维护220

7.1 注塑模具的装配220

7.1.1 注塑模具装配的工艺方法220

7.1.2 注塑模具装配实例235

7.2 塑件常见缺陷及解决方法244

7.2.1 欠注（缺料）244

7.2.2 缩水247

7.2.3 鼓包248

7.2.4 缩孔（真空泡）249

7.2.5 溢边（飞边、披锋）250

7.2.6 熔接痕251

7.2.7 气泡（气穴）253

7.2.8 翘曲（变形）254

7.2.9 收缩痕257

7.2.10 银纹（料花）258

7.2.11 水波纹259

7.2.12 喷射纹（蛇形纹）260

7.2.13 气纹（阴影）261

7.2.14 黑条（黑纹）262

7.2.15 裂纹（龟裂）262

7.2.16 烧焦（碳化）264

7.2.17 黑点265

7.2.18 顶白（顶爆）266

7.2.19 拉伤（拖花）267

7.2.20 色差（光泽差别）267

7.2.21 混色268

7.2.22 表面无光泽或光泽不均匀268

7.2.23 透明度不足269

7.2.24 表面浮纤270

7.2.25 尺寸超差270

7.2.26 起皮271

7.2.27 冷料斑271

7.2.28 塑件强度不足（脆性大）271

7.2.29 金属嵌件不良272

7.2.30 通孔变盲孔273

7.2.31 内应力过大273

7.2.32 白点274

7.3 注塑模具的使用与维护274

7.3.1 注塑模具的使用维护274

7.3.2 注塑模具的故障分析与排除276

7.3.3 注塑模具的修理279

第8章 塑料注塑工（中级）技能鉴定考核题解283

8.1 理论题解283

8.1.1 习题283

8.1.2 答案315

8.2 实操试题分析317

8.2.1 考核图样317

8.2.2 考核要求317

8.2.3 准备工作318

8.2.4 评分标准318

8.2.5 参考操作319

参考文献326