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第一个月 进入角色2

第一周 为什么是我2

品质经理的条件2

品质经理的职责3

品质经理的权责5

第二周 认识品质管理7

产品品质应具备的特性7

产品品质的形成过程8

品质管理业务范围10

品质管理的三个阶段11

制造过程的品质管理13

生产品质管理体系13

第三周 认识我的部门17

品质部的职责18

品质部在企业中的地位18

品质部内部的组成22

第四周 我与我的团队26

QA27

QC28

QE30

第二个月 我的工作是管理34

第一周 下指示与汇报工作34

汇报工作与听取汇报35

下达指示36

第二周 主持会议与参加会议40

会议的种类40

主持会议的技巧41

参加会议的技巧42

第三周 沟通，架起成功的桥梁47

沟通的方式48

沟通是双向的过程48

沟通的7C原则51

沟通的技巧51

管理沟通的要领52

现在开始提升沟通能力56

第四周 赢得下属，等于成功62

我是哪一类型的管理者62

掌握下属63

激励下属66

指责下属要有技巧69

第三个月 品质管理规划72

第一周 标准，品质管理的准则72

质量标准化的作用72

质量标准的种类73

质量标准的制定74

质量标准的执行79

质量标准的修订80

第二周 品质管理制度设计82

三不原则83

“三不原则”的实施要点85

三检制85

重点工序双岗制89

签名制90

质量复查制90

不合格品管理制90

质量追溯制91

质量统计和分析制91

质量检验考核制92

质量激励机制93

第三周 品质检验工作策划96

检验场地设置97

检测设备的配备98

准备质量检验印章98

备好质量检验合格的凭证100

产品缺陷严重性分级104

抽样检验方案的设计107

第四周 量规，品质人的武器111

为什么需要量规111

选配什么样的量规113

量规的管理114

量规的校正117

第四个月 品质检验控制122

第一周 物料品质控制122

选择优质供应商122

进料检验124

特采批线上质量问题处理128

允收批线上质量问题处理132

第二周 制程品质管理134

制程品质管理的特点135

加强工序质量控制135

开展制程检验139

半成品品质检验（FQC）142

产品的包装检验控制144

第三周 成品品质控制149

成品入库检验149

成品出货检验152

第四周 不良品管理157

不良品的种类157

不良品管理准备158

不良品单证填写158

不良品标志158

不良品隔离161

不良品处理163

不良品的统计与分析166

第五个月 质量体系建立与维持170

第一周 体系文件化，管理规范化170

管理体系文件编写基本程序171

质量管理手册172

作业指导书176

编制质量记录178

第二周 内部审核181

内部审核的范围182

内部审核的时机与频次182

内部审核的策划183

内部审核实施193

出具审核报告198

内审不符合的纠正与验证198

第三周 管理评审，要定期进行201

管理评审的任务202

管理评审的主要内容202

管理评审的类型202

管理评审策划203

管理评审会议207

纠正预防措施的提出及实施208

第四周 认证要认真211

选择认证机构212

估算认证机构费用213

申请ISO 9000认证214

签订认证合同215

迎接审核216

配合认证机构的审核工作218

处理认证中发现的不合格项219

应对认证机构的监督性检查220

期满重新认证222

第六个月 事务性工作226

第一周 品质人员管理226

品质人员任用227

品质人员培训230

品质作业人员工作考核232

第二周 样品管理237

样品的重要性237

样品的主要种类238

样品制造的管理238

采购、外发样品管理239

客户样品管理240

生产用样品管理243

检验用样品管理245

样品变更及报废246

第三周 品质信息管理248

质量信息定义248

质量信息的责任部门249

质量信息分类251

质量信息沟通的程序251

品质部门常用质量信息表单254

第四周 品质记录和文件管理258

品质记录259

品质文件的管理268