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第1章 计算机辅助工艺优化及其发展1

1.1现代工业生产的发展1

1.2工业生产的共性问题5

1.3计算机辅助工艺优化及其相关智能制造的研究方向6

第2章 Excel高级技术14

2.1 Excel基本技术15

2.1.1界面、单元格和工作表15

2.1.2定制使用环境19

2.1.3制作两轴线-柱图22

2.2 Excel公式和函数27

2.2.1 Excel的公式27

2.2.2 Excel数学函数31

2.2.3 Excel代数函数32

2.2.4 Excel逻辑函数34

2.2.5 Excel统计函数35

2.2.6 Excel查找函数39

2.2.7 Excel的公式与函数的运用41

2.3 Excel数据透视表43

2.4 Excel数据分析46

2.4.1方差分析47

2.4.2相关分析51

2.4.3回归分析52

2.5 Excel规划求解55

2.5.1数学规划的模型55

2.5.2规划求解的运算56

2.5.3规划求解的实例57

2.6 Excel技术的综合运用58

2.6.1检查正交表的正交性58

2.6.2正交试验结果的回归分析59

2.6.3正交试验结果的方差分析61

第3章 Minitab核心技术64

3.1 Minitab概述64

3.1.1 Minitab的特点64

3.1.2 Minitab的界面65

3.1.3 Minitab的最常用图形67

3.2 Minitab常规统计71

3.2.1随机变量的数字特征71

3.2.2随机变量的分布函数73

3.2.3置信区间和显著性水平76

3.2.4均值和方差的检验80

3.2.5分布拟合83

3.2.6方差分析84

3.2.7相关分析88

3.2.8回归分析89

3.3 Minitab试验设计90

3.3.1创建二水平因子设计90

3.3.2分析二水平因子设计94

3.3.3创建三水平因子设计102

3.3.4分析三水平因子设计103

3.4 Minitab多元分析106

3.4.1判别分析107

3.4.2聚类分析109

3.4.3主成分分析112

3.4.4因子分析115

3.4.5对应分析117

第4章 响应曲面和二次曲面120

4.1用Minitab绘制响应曲面121

4.1.1绘制3D响应曲面121

4.1.2绘制多指标的等值线图123

4.2响应曲面试验设计125

4.3二次方程的解释力和二次曲面的拟合力127

4.3.1二次方程的解释力127

4.3.2二次曲面的拟合力128

4.4多元二次函数及其响应曲面的性质129

4.4.1常规椭圆型二次函数129

4.4.2常规双曲型二次函数131

4.4.3对角双曲型二次函数133

4.4.4正双曲型二次函数134

4.4.5正椭圆型二次函数134

4.4.6抛物线型二次函数135

4.4.7一次函数136

第5章 回归分析和试验设计138

5.1回归分析简述138

5.1.1多元线性回归138

5.1.2逐步回归分析139

5.1.3多元非线性回归140

5.2试验设计的优良性141

5.3回归方程的平方和分解式143

5.3.1离差平方和分解式143

5.3.2回归平方和分解式144

5.4正交试验设计144

5.4.1正交表的特点145

5.4.2正交表的变换146

5.4.3对正交表L4（23）的研究147

5.4.4对正交表L8（27）的研究148

5.4.5对正交表L16（215）的研究151

5.4.6对正交表L9（34）的研究153

5.4.7对正交表L27（313）的研究156

5.4.8对正交表L16（45）的研究159

5.5二次正交试验设计160

5.5.1二因素二次正交设计161

5.5.2三因素二次正交设计162

5.5.3四因素二次正交设计164

5.5.4五因素二次及六因素二次正交设计166

5.6选择试验设计表166

第6章 制造流程优化167

6.1绘制工艺流程图167

6.1.1工艺流程图的符号168

6.1.2绘制工艺流程图168

6.2流程的理论171

6.2.1工艺流程172

6.2.2流程设计172

6.2.3参数设计173

6.2.4容差设计173

6.3流程的分析173

6.3.1总体分析174

6.3.2细节分析174

6.4流程的优化177

6.4.1优化时间177

6.4.2优化通量178

6.4.3优化能效180

6.4.4优化方法180

6.5优化实例183

6.5.1优化快餐服务时间183

6.5.2优化立窑卸料装置185

第7章 参数设计优化190

7.1基本理论190

7.1.1参数优化的特点190

7.1.2参数优化的方法、条件和要素191

7.1.3参数优化的问题194

7.2简单工艺优化195

7.2.1铝-24硅活塞合金高温性能优化196

7.2.2铝镁锌合金力学性能优化201

7.2.3铝合金时效工艺优化205

7.2.4球墨铸铁等温淬火工艺优化208

7.2.5高合金模具钢热处理工艺优化212

7.2.6硅铝合金精车工艺优化215

7.2.7雷达天线焊接工艺优化219

7.2.8水泥熟料成分优化222

7.2.9喷射混凝土性能优化228

7.2.10泵送混凝土性能优化233

7.2.11混凝土外加剂配方优化236

7.2.12镁锆砖抗侵蚀性能优化239

7.2.13山茱萸多糖提取工艺优化245

7.3复杂工艺优化248

7.3.1钢材热处理工艺优化249

7.3.2粘土大砖工艺优化256

7.3.3高纯硅砖工艺优化270

第8章 质量管理优化282

8.1全面质量管理282

8.1.1全面质量管理的由来282

8.1.2全面质量管理的理论283

8.1.3全面质量管理的方案286

8.2六西格玛管理289

8.2.1六西格玛的发展289

8.2.2六西格玛的方法290

8.3质量管理的实例290

8.3.1典型外企的质量管理290

8.3.2典型中企的质量管理293

8.4 Excel在质量管理中的运用295

8.4.1统计质量管理基础295

8.4.2绘制直方图296

8.4.3绘制帕累托图297

8.4.4描述性统计299

8.4.5绘制管制图300

8.4.6计算过程能力305

8.5 Minitab在质量管理中的运用307

8.5.1全面质量管理的七种基本工具307

8.5.2绘制因果图307

8.5.3检验概率分布309

8.5.4绘制直方图310

8.5.5绘制帕累托图311

8.5.6描述性统计311

8.5.7绘制管制图312

8.5.8计算过程能力315

第9章 从优化到创新317

9.1基本理论317

9.1.1优化317

9.1.2创新318

9.1.3优化与创新的关系319

9.2利用企业生产管理的数据进行创新320

9.2.1采用回归分析寻求规律320

9.2.2采用多元分析寻求规律329

9.3结合企业日常技术工作进行创新341

9.3.1氧气转炉炼钢的发明和完善342

9.3.2镁碳砖的发明343

9.3.3溅渣护炉技术的发明345

9.3.4案例点评347

9.4赶超世界一流，中国企业应从哪里入手？347

9.4.1从提高现有产品的质量入手，提升管理水平347

9.4.2从改善现有产品的性能入手，建立创新氛围349

9.4.3从开发新产品入手，培育核心能力349

附录A回归方程离差平方及回归平方和分解式的补充证明353

参考文献356