图书介绍
有色金属焊接及应用PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
- 李亚江，李嘉宁，王娟编著 著
- 出版社： 北京：化学工业出版社
- ISBN：9787122234926
- 出版时间：2015
- 标注页数：304页
- 文件大小：63MB
- 文件页数：314页
- 主题词：有色金属－焊接
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图书目录
第1章 概述1
1.1 有色金属的分类及性能1
1.1.1 有色金属的分类及牌号1
1.1.2 有色金属的主要特性及热处理5
1.2 有色金属的焊接特点7
1.2.1 有色金属焊接的难易程度7
1.2.2 常用有色金属焊接方法8
1.2.3 有色金属焊接材料12
第2章 铝及铝合金的焊接17
2.1 铝及铝合金的特点及焊接性17
2.1.1 铝及铝合金的分类、成分和性能17
2.1.2 铝及铝合金的焊接特点22
2.1.3 焊接方法的选用24
2.1.4 铝及铝合金焊接材料25
2.2 铝及铝合金焊接工艺29
2.2.1 焊前准备29
2.2.2 铝及铝合金的气焊30
2.2.3 铝及铝合金的钨极氩弧焊（TIG焊）33
2.2.4 铝及铝合金的熔化极氩弧焊（MIG焊）36
2.2.5 铝及铝合金的搅拌摩擦焊（FSW）39
2 2.6 铝及铝合金的钎焊45
2.3 铝及铝合金焊接实例51
2.3.1 铝冷凝器端盖的气焊51
2.3.2 铝制容器手工TIG焊52
2.3.3 铝储罐的半自动MIG焊53
2.3.4 铝合金压力罐的自动MIG焊54
2.3.5 铝波导零件的真空钎焊55
2.3.6 铝制板翅式冷却器（或换热器）的钎焊55
2.3.7 铝锂合金的焊接59
2.3.8 铝合金计算机机箱的真空钎焊61
2.3.9 5A06铝合金搅拌摩擦点焊62
2.3.10 大厚度飞机铝合金搅拌摩擦焊63
第3章 铜及铜合金的焊接67
3.1 铜及铜合金的分类、成分及性能67
3.1.1 铜及铜合金的分类67
3.1.2 铜及铜合金的成分及性能68
3.2 铜及铜合金的焊接性及焊接材料71
3.2.1 铜及铜合金的焊接特点71
3.2.2 铜及铜合金的焊接材料75
3.3 铜及铜合金的焊接工艺77
3.3.1 焊接方法的选用77
3.3.2 焊前准备78
3.3.3 焊接工艺及参数80
3.4 铜及铜合金焊接实例89
3.4.1 纯铜薄壁容器的手工TIG焊89
3.4.2 纯铜厚壁容器的半自动MIG焊89
3.4.3 高炉纯铜螺旋风口的自动MIG焊90
3.4.4 船用铜制螺旋桨的电弧焊修复91
3.4.5 铜波导管-法兰盘接头感应钎焊技术93
3.4.6 纯铜导体的TIG焊工艺95
3.4.7 纯铜TIG焊单面焊双面成形工艺98
第4章 钛及钛合金的焊接100
4.1 钛及钛合金的分类和性能100
4.1.1 钛及钛合金的分类100
4.1.2 钛及钛合金的化学成分及性能101
4.2 钛及钛合金的焊接特点103
4.2.1 接头区脆化104
4.2.2 焊接裂纹106
4.2.3 焊缝中的气孔107
4.3 钛及钛合金的焊接工艺108
4.3.1 钛及钛合金焊丝108
4.3.2 钛及钛合金的氩弧焊（TIG焊、MIG焊）110
4.3.3 钛及钛合金的等离子弧焊（PAW）117
4.3.4 钛及钛合金的其他焊接方法117
4.4 钛及钛合金焊接实例121
4.4.1 TC4钛合金气瓶的TIG焊121
4.4.2 乙烯工程中钛管的焊接122
4.4.3 凝汽器与蒸发器部件的TIG焊123
4.4.4 发动机钛合金组件的电子束焊124
4.4.5 TC4钛合金壳体的手工氩弧焊125
4.4.6 TA10钛合金燃料储罐的焊接128
4.4.7 深潜器钛合金框架结构的焊接130
4.4.8 TC4钛合金舱体的焊接133
4.4.9 钛合金张力储箱毛细元件的焊接134
第5章 镁及镁合金的焊接136
5.1 镁及镁合金分类、性能及焊接特点136
5.1.1 镁及镁合金的分类及应用136
5.1.2 镁及镁合金的成分及性能137
5.1.3 镁及镁合金的焊接特点140
5.2 镁及镁合金的焊接工艺141
5.2.1 焊接材料及焊前准备141
5.2.2 镁及镁合金的氩弧焊143
5.2.3 镁及镁合金的电阻点焊145
5.2.4 镁及镁合金的气焊146
5.2.5 镁及镁合金的其他焊接方法147
5.3 镁及镁合金焊接实例149
5.3.1 镁合金的钨极氩弧焊（TIG焊）149
5.3.2 电子控制柜镁合金组合件TIG焊151
5.3.3 镁合金汽轮机喷嘴裂纹的电子束焊修复152
5.3.4 飞机发动机镁合金铸件裂纹的TIG焊修复153
5.3.5 AZ31B/AZ61A异种镁合金的搅拌摩擦焊154
5.3.6 镁合金超声波振动钎焊156
5.3.7 镁合金自行车架的脉冲交流TIG焊157
5.3.8 ZM镁合金铸件缺陷的补焊159
5.3.9 中厚度镁合金激光焊161
第6章 镍及镍合金的焊接163
6.1 镍及镍合金的性能及焊接特点163
6.1.1 镍及镍合金的分类163
6.1.2 镍及镍合金的成分和性能164
6.1.3 镍及镍合金的焊接特点166
6.2 镍及镍合金的焊接工艺168
6.2.1 焊条电弧焊168
6.2.2 气体保护焊171
6.2.3 埋弧焊176
6.2.4 钎焊与扩散焊178
6.2.5 其他焊接方法182
6.3 镍及其合金焊接实例185
6.3.1 镍基铸造合金炉筒的焊条电弧焊185
6.3.2 镍合金裂解筒及纯镍管-板的TIG焊186
6.3.3 汽轮机镍合金部件的电子束焊187
6.3.4 镍合金的窄间隙焊接工艺188
6.3.5 乙烯装置中高铬镍高温合金的焊接189
6.3.6 N06690镍基合金管道的焊接193
第7章 有色金属复合板的焊接196
7.1 复合板的基本性能196
7.1.1 复合板的力学性能196
7.1.2 不锈复合板的种类与性能197
7.1.3 复合板的接头设计199
7.2 钛-钢复合板的焊接200
7.2.1 钛-钢复合板的分类及性能200
7.2.2 钛-钢复合板焊接工艺特点201
7.2.3 钛-钢复合板焊接实例202
7.3 不锈钢复合钢板的焊接203
7.3.1 不锈钢复合钢板的加工特点203
7.3.2 不锈钢复合钢板的焊接特点204
7.3.3 不锈钢复合钢的焊接程序205
7.4 铜-钢复合板的焊接211
7.4.1 铜-钢复合板及焊接特点211
7.4.2 铜-钢复合板焊接工艺212
7.5 复合渗铝钢的焊接212
7.5.1 渗铝钢的特性及焊接特点213
7.5.2 渗铝钢的焊接工艺214
7.5.3 渗铝钢的焊接接头性能215
第8章 低熔点、难熔及稀有金属的焊接218
8.1 低熔点有色金属的焊接218
8.1.1 铅及其合金的焊接218
8.1.2 锌及其合金的焊接223
8.2 难熔有色金属的焊接226
8.2.1 钨及其合金的焊接226
8.2.2 钼及其合金的焊接230
8.2.3 钽及其合金的焊接234
8.2.4 铌及其合金的焊接237
8.3 异种难熔金属的焊接241
8.3.1 钨与钢的焊接241
8.3.2 铌与钢的焊接242
8.3.3 钼与钢的焊接244
8.4 稀有贵金属的焊接246
8.4.1 银及其合金的焊接246
8.4.2 金及其合金的焊接248
8.4.3 铂及其合金的焊接250
第9章 有色金属与钢的焊接251
9.1 铝及铝合金与钢的焊接251
9.1.1 铝及铝合金与钢的焊接特点251
9.1.2 铝及铝合金与钢的焊接工艺252
9.1.3 铝与钢的焊接实例256
9.2 铜及铜合金与钢的焊接258
9.2.1 铜及铜合金与钢的焊接特点258
9.2.2 铜与低碳钢的焊接259
9.2.3 铜与不锈钢的焊接261
9.2.4 铜及铜合金与钢的焊接实例263
9.3 钛及钛合金与钢的焊接264
9.3.1 钛及钛合金与钢的焊接特点265
9.3.2 钛及钛合金与钢的焊接工艺265
9.4 镍及镍合金与钢的焊接267
9.4.1 镍及镍合金与钢的焊接特点268
9.4.2 镍及镍合金与钢的焊接工艺269
9.4.3 镍与钢的焊接实例271
9.5 其他有色金属与钢的焊接272
9.5.1 铍及铍合金与钢的焊接272
9.5.2 锆及锆合金与钢的焊接274
9.5.3 铅及铅合金与钢的焊接276
第10章 异种有色金属的焊接277
10.1 铜与铝及铝合金的焊接277
10.1.1 铜与铝及铝合金的焊接特点277
10.1.2 铜与铝及铝合金的熔焊279
10.1.3 铜与铝及铝合金的压焊281
10.1.4 铜与铝及铝合金的钎焊286
10.1.5 厚板铜与铝的搅拌摩擦焊288
10.2 铜与钛及钛合金的焊接291
10.2.1 铜与钛及钛合金的焊接特点291
10.2.2 铜与钛及钛合金的氩弧焊292
10.2.3 铜与钛及钛合金的扩散焊293
10.3 铜与镍及镍合金的焊接294
10.3.1 铜与镍及镍合金的焊接特点294
10.3.2 铜与镍及镍合金的焊接工艺294
10.4 铜与钼的焊接295
10.4.1 铜与钼的焊接特点296
10.4.2 铜与钼的扩散焊296
10.5 铝与钛、镁的焊接296
10.5.1 铝与钛及钛合金的焊接特点297
10.5.2 铝与钛及钛合金的焊接工艺297
10.5.3 铝与镁的焊接特点300
10.5.4 铝与镁的焊接工艺301
参考文献304