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第1章 绪论1

1.1 涂料的组成及作用4

1.1.1 涂料的组成4

1.1.2 涂料的作用6

1.2 涂料的分类8

1.2.1 涂料的分类方法8

1.2.2 建筑涂料9

1.2.3 工业涂料10

1.3.1 涂料工业的特点12

1.2.4 特种涂料12

1.3 涂料工业的特点及发展趋势12

1.3.2 涂料工业的现状及发展趋势13

第2章 水性涂料22

2.1 水性涂料的类型22

2.1.1 按树脂的类型分类23

2.1.2 按干燥和固化方式分类23

2.1.3 按涂料的应用领域和应用对象分类24

2.2.1 水溶性树脂的制备25

2.2 水性涂料的树脂化学25

2.2.2 聚合物乳液的制备65

2.2.3 胶乳互穿网络聚合物125

2.3 水性涂料的成膜与固化136

2.3.1 成膜机理137

2.3.2 水性涂料用固化剂142

2.4 水性涂料用颜料、填料及助剂143

2.4.1 水性涂料用颜料144

2.4.2 水性涂料用助剂170

2.5 水性涂料的一般生产工艺179

2.5.1 乳液涂料的生产方法179

2.5.2 乳液涂料的生产工艺181

2.6 水性涂料的应用182

2.6.1 水性建筑涂料182

2.6.2 水性汽车涂料201

2.6.3 工业水性涂料204

3.1 高固体分涂料的特点和制备途径211

第3章 高固体分涂料211

3.1.1 高固体分涂料的特点212

3.1.2 高固体分涂料的一般制备途径214

3.2 高固体分涂料的配方设计218

3.2.1 成膜物对黏度的影响218

3.2.2 交联剂结构和比例221

3.2.3 溶剂的选择223

3.2.4 色漆化问题226

3.2.5 助剂的选择227

3.3 高固体分醇酸树脂的制备232

3.3.1 低黏度醇酸树脂的合成232

3.3.2 添加活性稀释剂提高固体分236

3.4 高固体分聚酯树脂的制备244

3.4.1 低黏度聚酯树脂的合成244

3.4.2 低黏度羟基化聚酯树脂的合成246

3.4.3 色漆化问题249

3.5 高固体分丙烯酸树脂的制备249

3.5.1 高固体分丙烯酸树脂的制备工艺250

3.5.2 高固体分丙烯酸树脂的制备工艺示例255

3.5.3 高固体分、低VOC丙烯酸涂料进展情况257

3.6 高固体分聚氨酯树脂的制备259

3.6.1 高固体分聚氨酯涂料的制备工艺260

3.6.2 高固体分聚氨酯树脂的制备工艺示例263

3.7 高固体分涂料的固化成膜266

3.7.1 高固体分醇酸树脂涂料的固化成膜266

3.7.2 高固体分聚酯树脂涂料的固化成膜271

3.7.3 高固体分丙烯酸树脂涂料的固化成膜275

3.7.4 高固体分聚氨酯涂料的固化成膜276

3.8 高固体分涂料的生产工艺及应用278

第4章 粉末涂料282

4.1 热固型粉末涂料289

4.1.1 热固性粉末涂料的分类及其特性290

4.1.2 环氧粉末涂料293

4.1.3 环氧聚酯粉末涂料303

4.1.4 聚酯粉末涂料309

4.1.5 聚氨酯粉末涂料316

4.1.6 丙烯酸粉末涂料324

4.1.7 功能性粉末涂料333

4.1.8 UV固化粉末涂料351

4.2 热塑性粉末涂料365

4.2.1 热塑性粉末涂料的制备工艺367

4.2.2 原材料的选择370

4.2.3 生产设备的选型373

4.2.4 配方设计原理374

4.2.5 热塑性粉末涂料的性能及配方实例378

4.3 粉末涂料加工助剂403

4.3.1 固化剂及固化促进剂404

4.3.2 粉末涂料的流平及流平剂416

4.3.3 粉末涂料的消光及消光剂426

4.3.4 光稳定剂436

4.3.5 粉末涂料美术型助剂446

4.3.6 增塑剂451

4.3.7 消泡剂456

4.3.8 偶联剂458

4.3.9 边缘覆盖剂463

4.3.10 防结块剂466

4.4 颜料467

4.4.1 颜料的基本性质468

4.4.2 常用颜料分类473

第5章 辐射固化涂料483

5.1 辐射固化反应基本原理484

5.2 光固化涂料的组成及性能特点485

5.3 光引发剂491

5.3.1 自由基型光引发剂493

5.3.2 阳离子型光引发剂504

5.4 氧的抑制作用及其克服方法509

5.4.1 氧抑制的原理510

5.4.2 解决UV固化氧抑制的途径及发展趋势511

5.5 预聚物514

5.5.1 环氧丙烯酸酯515

5.5.2 聚氨酯丙烯酸酯519

5.5.3 聚酯丙烯酸酯524

5.5.4 不饱和聚酯526

5.6 活性单体527

5.6.1 选择活性单体的基本原则530

5.6.2 单官能活性单体531

5.6.3 双官能活性单体534

5.6.4 三官能活性单体535

5.6.5 常用活性单体的性质及其性能比较536

5.6.6 乙烯基醚类活性单体538

5.7 UV 固化涂料配方及应用实例540

5.7.1 木器用UV固化涂料541

5.7.2 纸张上光UV固化涂料(油)551

5.7.3 金属基UV固化涂料555

5.7.4 光纤UV固化涂料557

5.7.5 塑料基UV固化涂料558

5.7.6 皮革UV固化涂料561

5.7.7 阳离子UV固化涂料体系564

5.7.8 水性UV固化涂料568

第6章 环保型涂料的涂装572

6.1 被涂物表面前处理572

6.1.1 钢铁表面前处理572

6.1.2 木材及木制品的表面处理575

6.1.3 水泥面涂乳酸涂料前的处理576

6.2 环保型涂料涂装工艺的特点和分类577

6.3 环保型建筑涂料的涂装580

6.3.1 内墙乳胶涂料的施工581

6.3.2 外墙乳胶涂料的施工587

6.4 粉末涂料的涂装与施工593

6.4.1 粉末涂料的涂装前表面处理594

6.4.2 粉末涂料的流化床涂装工艺609

6.4.3 粉末涂料的静电涂装工艺621

附录1 重要的光引发剂642

附录2 汽巴公司UV引发剂647

参考文献650