图书介绍
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- 王义林主编 著
- 出版社： 北京：机械工业出版社
- ISBN：9787111343301
- 出版时间：2011
- 标注页数：271页
- 文件大小：97MB
- 文件页数：280页
- 主题词：模具－计算机辅助设计－高等学校－教材
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图书目录
第一篇 模具CAD技术基础第1章 模具CAD概述2
1.1 模具CAD的基本概念2
1.2 模具CAD技术的发展历程3
1.2.1 级进模CAD技术3
1.2.2 汽车覆盖件模CAD技术5
1.2.3 塑料注射模CAD技术6
1.2.4 铸造模CAD技术7
1.2.5 锻造模CAD技术8
1.3 模具CAD系统的特点与关键技术9
1.3.1 模具CAD系统的特点9
1.3.2 模具CAD系统的关键技术10
1.4 模具CAD系统的组成结构12
1.4.1 模具CAD系统的硬件组成12
1.4.2 模具CAD系统的软件组成13
1.4.3 模具CAD系统的功能组成14
1.5 模具CAD技术的发展趋势16
1.5.1 智能设计技术16
1.5.2 基于仿真的设计17
1.5.3 优化设计19
1.5.4 并行设计20
思考题20
第2章 产品零件造型22
2.1 基本概念22
2.2 形体的表示模式24
2.2.1 边界表示法（B-Rep法）24
2.2.2 构造体素法（CSG法）26
2.2.3 CSG和B-Rep混合表示26
2.3 参数曲线与曲面建模27
2.3.1 自由曲线和曲面的参数表示27
2.3.2 曲线定义28
2.3.3 曲面定义30
2.3.4 曲线曲面生成32
2.4 参数化设计技术34
2.4.1 参数化模型35
2.4.2 参数驱动法36
2.4.3 变量几何法38
2.5 特征造型技术40
2.5.1 特征的定义40
2.5.2 特征的分类41
2.5.3 特征造型系统实现模式41
2.5.4 基于特征的参数化造型系统42
2.5.5 基于特征的建模方法43
2.6 同步建模技术45
2.6.1 简介45
2.6.2 技术产生的背景45
2.6.3 技术特点47
2.7 应用实例：基于NX的覆盖件模具设计51
2.7.1 设计前准备51
2.7.2 冲压工艺设计52
2.7.3 拉延模设计55
思考题59
第3章 装配造型60
3.1 装配造型模式60
3.2 装配模型的表示60
3.3 装配约束62
3.3.1 零件自由度分析62
3.3.2 装配约束类型62
3.3.3 装配约束／实体对应矩阵64
3.3.4 装配约束规划65
3.4 自底向上的装配建模66
3.5 自顶向下的装配设计方法68
3.5.1 基本概念68
3.5.2 设计步骤68
3.6 装配模型的简化表达70
3.6.1 完全表达70
3.6.2 引用集70
3.6.3 包封72
3.6.4 模型的选择72
3.7 装配工程图72
3.7.1 装配工程图的建立73
3.7.2 装配爆炸视图73
3.7.3 装配明细表74
思考题75
第4章 产品数据交换技术76
4.1 产品数据交换接口76
4.2 IGES标准77
4.3 STEP标准78
4.3.1 STEP标准的特点79
4.3.2 STEP标准的组成80
4.3.3 STEP标准的应用83
4.4 产品模型轻量化技术84
4.4.1 产品模型轻量化数据格式84
4.4.2 JT数据格式85
思考题87
第5章 常用CAD系统简介88
5.1 UG NX软件简介88
5.1.1 UG NX软件的特点88
5.1.2 NX CAD模块介绍88
5.2 CATIA软件介绍90
5.2.1 CATIA软件的特点91
5.2.2 CATIA CAD模块介绍92
5.3 Pro/E软件介绍94
5.3.1 Pro/E软件的特点94
5.3.2 Pro/E CAD模块介绍95
5.4 SolidWorks软件介绍96
5.5 Cimatron软件介绍98
思考题99
第二篇 模具CAD系统的开发第6章 模具CAD系统的开发流程102
6.1 模具CAD系统的支撑平台102
6.1.1 UG NX平台的二次开发103
6.1.2 Pro/E平台的二次开发103
6.1.3 SolidWorks平台的二次开发103
6.1.4 CATIA平台的二次开发103
6.2 模具CAD系统的一般开发流程104
6.3 面向功能的模具CAD系统开发107
6.3.1 面向功能的模具开发过程107
6.3.2 模具功能的划分108
6.3.3 功能到结构的映射109
6.3.4 功能结构单元库的生成与管理109
6.4 实例——级进模CAD系统开发方法简介111
6.4.1 系统功能建模111
6.4.2 系统总体设计112
6.4.3 系统详细设计114
思考题116
第7章 数据处理技术117
7.1 数表和线图的程序化处理117
7.1.1 数表的程序化117
7.1.2 数表的公式化118
7.1.3 线图的程序化121
7.2 文件系统的应用121
7.2.1 数据文件的建立122
7.2.2 模具CAD系统模块间的数据传递122
7.3 数据库技术及其应用123
7.3.1 数据库系统的特点123
7.3.2 数据库管理系统124
7.3.3 实例——模具CAD系统中BOM表的生成124
7.4 标准件及典型结构库126
7.4.1 标准件的特征模型126
7.4.2 标准件的属性描述128
7.4.3 标准件库的管理129
7.4.4 标准件库管理功能组成及界面129
思考题131
第8章 模具设计过程中的通用技术132
8.1 参数／几何关联技术132
8.1.1 参数关联技术132
8.1.2 几何关联技术134
8.2 用户自定义特征135
8.2.1 用户自定义特征概述135
8.2.2 基于NX的用户自定义特征136
8.2.3 基于Pro/E的用户自定义特征138
8.2.4 基于SolidWorks的用户自定义特征139
8.3 基于UDO的关联式孔表创建技术140
8.3.1 问题的提出140
8.3.2 对象关联的基本原理141
8.3.3 关联式孔表的实现142
8.4 BOM表的自动生成技术144
8.4.1 问题的提出144
8.4.2 功能定义及设计145
8.4.3 BOM表的功能实现及相关技术145
8.5 知识重用技术及其在模具标准件库的应用148
8.5.1 知识重用的概念148
8.5.2 基于知识重用的标准件技术149
思考题152
第9章 级进模CAD系统的开发153
9.1 概述153
9.1.1 级进模的发展趋势153
9.1.2 级进模CAD系统的开发状况及发展趋势154
9.2 级进模CAD系统的组成与实现155
9.2.1 级进模CAD系统的功能155
9.2.2 级进模CAD系统的组成结构156
9.2.3 级进模CAD系统的实现技术156
9.3 级进模CAD发中的关键技术159
9.3.1 级进模设计中的变更及关联技术159
9.3.2 钣金特征识别164
9.3.3 零件展开及中间工序的生成166
9.3.4 级进模结构协同设计技术169
9.3.5 级进模干涉检查173
思考题177
第10章 汽车覆盖件模具CAD系统的开发178
10.1 覆盖件冲压工艺设计内容178
10.1.1 冲压工艺设计内容及DL图的绘制178
10.1.2 覆盖件冲压工艺设计流程179
10.1.3 拉延工艺设计180
10.2 覆盖件模具结构设计内容181
10.2.1 覆盖件模具的分类181
10.2.2 拉延模设计182
10.2.3 修边模设计183
10.3 覆盖件模具CAD/CAM系统结构183
10.4 冲压工艺计算机辅助设计（CAPP）184
10.4.1 冲压CAPP系统的总体结构184
10.4.2 基于KBE的汽车覆盖件冲压工艺方案设计186
10.4.3 基于截面控制线的模具型面设计188
10.5 覆盖件模具结构设计191
10.5.1 基于功能组件的覆盖件模具结构设计191
10.5.2 基于功能组件的拉延模结构设计193
思考题199
第11章 塑料注射模具CAD系统的开发200
11.1 注射模具的基本结构200
11.1.1 注射模具的典型结构200
11.1.2 注射模具的分类201
11.2 注射模具设计制造的特点及发展阶段203
11.3 注射模具CAD的主要内容及设计流程204
11.4 注射模具成型零部件的设计205
11.5 标准模架的建库与选用208
11.5.1 标准模架库的建立208
11.5.2 标准模架库的管理与调用209
11.6 典型结构与零件设计209
11.7 模具工作过程运动仿真213
11.7.1 注射模具运动的特点213
11.7.2 模具运动模拟的方法215
11.7.3 干涉检验的原理215
11.8 结构零件强度与刚度校核216
11.8.1 校核准则216
11.8.2 计算方法217
思考题218
第三篇 模具CAD技术的应用第12章 NX PDW的应用220
12.1 零件分析与准备221
12.1.1 直接展开221
12.1.2 直弯的展开222
12.1.3 自由形状的展开222
12.2 项目初始化224
12.3 级进冲压工艺设计225
12.3.1 创建毛坯225
12.3.2 毛坯排样225
12.3.3 冲裁废料设计227
12.3.4 条料排样229
12.4 模具结构设计231
12.4.1 模架设计231
12.4.2 冲裁子模设计232
12.4.3 弯曲镶件设计234
12.4.4 成形镶件设计234
12.4.5 导正钉设计236
12.4.6 抬料钉的设计236
12.4.7 让位设计237
12.4.8 安装孔生成238
思考题239
第13章 NX Moldwizard的应用240
13.1 NX Moldwizard系统简介240
13.2 Moldwizard应用实例243
思考题247
第14章 铸造CAD系统248
14.1 铸造CAD概述248
14.1.1 铸造工艺设计的基本过程249
14.1.2 铸造工艺CAD的组成250
14.2 基于UG的三维铸造工艺CAD251
14.2.1 三维铸造工艺CAD的特点251
14.2.2 三维铸钢CAD252
14.2.3 三维压铸模CAD258
思考题269
参考文献270