图书介绍

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数控加工工艺
  • 施晓芳主编 著
  • 出版社: 北京:电子工业出版社
  • ISBN:9787121135101
  • 出版时间:2011
  • 标注页数:271页
  • 文件大小:43MB
  • 文件页数:280页
  • 主题词:数控机床-加工工艺-高等学校-教材

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图书目录

第1章 数控刀具与数控工具系统1

1.1 数控刀具1

1.1.1 数控刀具的基本特点1

1.1.2 数控刀具的分类2

1.1.3 数控刀具的材料2

1.2 数控机床自动换刀装置与工具系统5

1.2.1 自动换刀装置5

1.2.2 刀库6

1.2.3 数控工具系统6

思考题110

第2章 数控机床夹具11

2.1 机床夹具概述11

2.1.1 机床夹具的定义和分类11

2.1.2 机床夹具的作用和组成13

2.2 工件的定位16

2.2.1 基准16

2.2.2 六点定位原理17

2.2.3 工件的定位18

2.2.4 完全定位、不完全定位与欠定位20

2.3 典型的定位方式、定位元件及装置24

2.3.1 平面定位24

2.3.2 孔定位27

2.3.3 外圆定位29

2.3.4 定位表面的组合31

2.4 定位误差的分析32

2.4.1 定位误差32

2.4.2 定位误差的产生32

2.4.3 定位误差的分析33

2.5 机床夹紧机构36

2.5.1 夹紧机构应满足的要求37

2.5.2 夹紧力的确定37

2.5.3 常用夹紧机构40

2.6 数控机床夹具47

2.6.1 数控机床夹具的特点47

2.6.2 数控车床的通用和专用夹具49

2.6.3 数控铣床和加工中心的通用和专用夹具53

2.6.4 组合夹具56

2.6.5 拼装夹具63

思考题268

第3章 数控加工工艺规程71

3.1 机械加工工艺过程的基本概念71

3.1.1 生产过程与工艺过程71

3.1.2 机械加工工艺过程71

3.1.3 机械加工工艺规程74

3.1.4 生产纲领和生产类型75

3.2 机械加工工艺规程制定的方法与步骤77

3.2.1 阅读装配图和零件图77

3.2.2 分析零件图77

3.2.3 分析零件的结构工艺78

3.2.4 毛坯的确定81

3.2.5 工艺路线的设计82

3.2.6 工序加工余量的确定97

3.2.7 工序尺寸及其公差的确定100

3.2.8 切削用量的确定104

3.2.9 填写工艺文件105

3.3 数控加工工艺内容与特点107

3.3.1 数控加工的基本过程107

3.3.2 数控加工工艺的主要内容108

3.4 数控加工工艺设计110

3.4.1 数控加工工艺性分析110

3.4.2 数控加工的工艺路线设计112

3.4.3 数控加工工序的设计113

思考题3124

第4章 数控车削加工工艺127

4.1 数控车削的主要加工对象127

4.2 数控车削加工常用刀具及选择129

4.3 坐标系130

4.4 数控车削加工工艺的制定131

4.4.1 零件图工艺分析131

4.4.2 工序的划分133

4.4.3 进给路线的确定136

4.4.4 切削用量的选择140

4.5 典型零件的数控车削加工工艺分析146

4.5.1 轴类零件的数控车削加工工艺分析146

4.5.2 套类零件的数控车削加工工艺153

思考题4161

第5章 数控铣削加工工艺163

5.1 数控铣削的主要加工对象163

5.2 常用刀具的选择165

5.2.1 常用铣刀165

5.2.2 数控铣削常用刀柄种类167

5.3 数控铣削加工工艺的制定170

5.3.1 数控铣床和加工中心的坐标系170

5.3.2 数控铣削加工工艺性分析171

5.3.3 铣削方式的合理使用175

5.3.4 加工方法的选择176

5.3.5 工序的划分180

5.3.6 工步顺序的安排181

5.3.7 走刀路线的确定182

5.3.8 切削用量的选择188

5.4 典型零件数控铣削加工工艺分析190

5.4.1 盘形零件的数控铣削加工工艺性分析190

5.4.2 凸轮的数控铣削加工工艺性分析206

思考题5220

第6章 加工中心加工工艺223

6.1 加工中心工艺特点及其加工对象223

6.1.1 工艺特点223

6.1.2 加工中心的主要加工对象224

6.2 加工中心的刀具227

6.2.1 钻孔刀具的结构及特点228

6.2.2 扩孔刀具的结构及使用特点230

6.2.3 镗孔刀具的结构及特点231

6.2.4 铰孔刀具的结构及特点232

6.2.5 丝锥的结构及特点234

6.2.6 孔加工复合刀具的结构及特点234

6.3 加工中心加工工艺的制定235

6.3.1 加工中心加工工艺性分析235

6.3.2 加工方法的选择236

6.3.3 加工阶段的划分237

6.3.4 工步顺序的确定237

6.3.5 进给路线的确定237

6.3.6 装夹与夹具240

6.3.7 刀具的选择240

6.3.8 切削用量的选择241

6.4 典型零件的加工中心加工工艺分析242

6.4.1 盖板零件加工中心加工工艺性分析242

6.4.2 箱体零件加工中心加工工艺性分析261

思考题6268

参考文献271

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