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第一章 冲模制造常用技术资料1

第一节 冲模制造常用设计资料1

一、冲裁模常用设计资料1

1.排样与搭边1

2.冲裁模间隙8

3.凸模与凹模工作部分尺寸计算12

4.凹模洞口形式15

5.冲裁力及压力中心的确定16

二、弯曲模常用设计资料18

1.弯曲件毛坯展开长度的计算18

2.弯曲件的回弹21

3.弯曲模凸模与凹模设计25

4.弯曲力计算30

三、拉深模常用设计资料31

1.拉深件毛坯尺寸的计算31

2.拉深系数和拉深次数的确定35

3.拉深模工作部分尺寸的确定38

4.拉深力与压料力43

四、成形模常用设计资料46

1.翻边46

2.缩口55

3.冷挤压57

第二节 冲模制造常用工艺资料74

一、冲模生产过程74

二、模具制造工艺过程74

三、工艺规程的形式74

1.模具零件加工工艺过程卡片75

2.模具零件加工工艺卡片82

3.工序卡片82

四、模具零件加工工艺过程的制定82

1.零件工艺性分析82

2.毛坯的选择83

3.加工顺序和加工余量的确定84

五、毛坯余量和工序余量85

第三节 冲模装配工艺94

一、冲模装配技术要求94

二、冲模装配工艺过程95

三、装配尺寸链96

四、保证模具装配精度的方法99

五、模具零件的定位、联结与固定102

1.紧固件法102

2.过渡配合法102

3.过盈配合法103

4.热套法103

5.焊接法103

6.低熔点合金浇注法104

7.黏结法105

六、冲模的装配107

第四节 冲模零件加工常用工艺方法114

一、车削加工114

1.切削运动115

2.工件上的加工表面117

3.切削用量三要素117

4.车刀118

5.车刀的几何参数120

6.车刀的角度122

7.车刀切削性能与角度作用和选择123

二、铣削加工126

1.矩形模板的铣削加工127

2.模腔的铣削加工132

3.在铣床上钻孔、铰孔、镗孔134

三、磨削加工136

1.砂轮136

2.磨削加工工艺139

3.成形磨削141

4.光学曲线磨床磨削加工152

5.坐标磨床磨削加工152

四、电火花线切割加工153

1.电火花线切割加工的控制原理155

2.电火花线切割加工的程序编制162

3.电火花线切割的加工工艺169

4.电火花线切割加工冲模编程实例171

第二章 冲裁模设计与制造177

第一节 落料模设计与制造177

一、落料模设计177

1.弹压卸料下出件导柱式落料模177

2.固定卸料下出件导柱式落料模179

3.弹压卸料上出件导柱式落料模179

二、落料模零件的加工180

1.凸模的加工180

2.凹模的加工181

3.凸模固定板的加工182

4.弹压卸料板的加工182

5.导料板的加工183

6.下模座的加工183

7.上模座的加工184

三、落料模的装配187

1.模架的装配187

2.组件的装配189

3.下模的装配191

4.上模的装配191

5.落料模的总装193

6.间隙的调整193

第二节 冲孔模设计与制造195

一、冲孔模设计195

1.拉深件口部向下冲孔模195

2.拉深件口部向上冲孔模195

二、冲孔模零件的加工196

1.凹模的加工196

2.凹模固定板的加工197

3.垫板的加工197

4.凸模的加工198

5.凸模固定板的加工200

6.弹压卸料板的加工200

三、冲孔模的装配201

1.组件的装配201

2.下模的装配201

3.上模的装配202

第三节 复合模设计与制造202

一、复合模设计202

1.倒装复合模202

2.顺装复合模204

二、复合模零件的加工204

1.凹模的加工204

2.凸凹模的加工205

3.卸料板的加工205

4.凸凹模固定板的加工207

5.凸模207

6.凸模固定板的加工207

7.中垫板的加工207

8.推件块的加工209

9.推板的加工209

10.垫板的加工210

11.下模座的加工210

12.上模座的加工211

三、复合模的装配213

1.下模的装配213

2.上模的装配214

3.总装与试模216

第四节 级进模设计与制造216

一、级进模设计216

1.毛坯展开长度的计算217

2.弯曲部分凸凹模尺寸的确定217

3.排样218

4.冲裁凸模尺寸计算218

5.冲模结构的确定218

6.其他有关尺寸的确定219

二、级进模零件的加工220

1.凹模加工工艺220

2.凸模固定板加工222

3.弹压卸料板加工223

4.落料凸模的加工224

5.冲孔凸模的加工225

6.冲槽凸模的加工225

7.弯曲凸模的加工226

8.导料板226

9.顶板227

10.连接顶杆228

11.螺杆228

12.支承板228

三、级进模的装配229

1.保证级进模装配精度要点229

2.以凹模为装配基准件230

3.组件的装配230

4.下模的装配231

5.上模的装配231

6.试模和调整233

第五节 切边模设计与制造233

一、切边模设计233

1.方形或矩形件切边模233

2.较大方形或矩形件切边模234

3.带凸缘拉深件切边模236

二、切边模零件的加工242

1.凹模的加工242

2.定位芯的加工244

3.左导板的加工244

4.右导板的加工246

5.前导板的加工246

6.后导板的加工248

7.凸模的加工249

8.固定板的加工249

9.上模座的加工250

10.下模座的加工251

11.顶件块的加工252

12.顶柱的加工253

13.导套的加工253

14.支承座的加工253

三、切边模的装配255

1.下模的初次装配255

2.模具的初装256

3.模具的装配258

第三章 弯曲模设计与制造260

一、弯曲模设计260

二、弯曲模零件的加工262

1.凸模的加工方式一262

2.凸模的加工方式二263

3.凹模的加工263

4.顶板的加工264

5.中垫板的加工265

6.垫板的加工265

7.下模座的加工266

8.上模座的加工266

9.凸模固定板的加工267

10.凸模的加工268

11.定位板的加工269

12.支板的加工270

13.螺杆的加工270

三、弯曲模的装配270

1.下模的装配271

2.上模的装配272

3.试装与调整272

第四章 拉深模设计与制造273

第一节 落料、拉深、冲孔复合模的设计与制造273

一、模具设计273

1.主要工艺参数的计算273

2.冲模结构的确定275

二、冲模零件的加工275

1.落料拉深凸凹模275

2.拉伸、冲孔凸凹模276

3.冲孔凸模276

4.落料凹模277

5.落料、拉深凸凹模固定板278

6.拉深、冲孔凸凹模固定板278

7.中垫板279

8.冲孔凸模固定板280

9.垫板280

10.推件块281

11.顶件块281

12.垫板282

13.推板283

14.打杆283

15.模柄284

16.连接顶杆284

17.上模座285

18.下模座286

19.托板286

20.螺杆287

21.固定卸料板287

22.导料板287

三、冲模的装配288

1.组件的装配288

2.下模的装配289

3.上模的装配290

4.试模和调整291

第二节 圆筒形件拉深模设计与制造293

一、圆筒形件拉深模设计293

1.主要工艺参数的计算293

2.模具结构设计296

二、模具零件的加工305

1.定位套305

2.凸模305

3.凹模306

4.中垫板306

5.上模座306

6.推件块307

7.调压杆307

8.凸模固定板307

三、模具的装配307

1.下模的装配308

2.上模的装配308

3.试装与调整309

第五章 成形模设计与制造310

第一节 翻边模设计与制造310

一、翻边模设计310

二、翻边模零件的加工311

1.凹模311

2.凸模312

3.凸模固定板313

4.托料板314

5.推件套314

6.打杆315

三、翻边模的装配316

1.下模的装配316

2.上模的装配317

3.翻边模的组装317

第二节 缩口模设计与制造318

一、缩口模设计318

二、缩口模零件的加工319

1.凹模319

2.中垫板320

3.打杆321

4.支承座321

5.弹性夹头322

三、缩口模的装配322

1.下模的装配322

2.上模的装配323

3.缩口模的组装323

第三节 冷挤压模设计与制造324

一、冷挤压模设计324

1.计算毛坯尺寸324

2.计算变形程度325

3.冷挤压力计算325

4.凸模尺寸计算325

5.凹模尺寸计算325

6.冷挤压模结构设计326

二、冷挤压模零件的加工327

1.凹模的加工327

2.凸模的加工328

3.紧固定位套的加工方式一329

4.紧固定位套的加工方式二329

5.弹簧夹头的加工330

6.凸模固定板的加工330

7.垫板的加工方式一331

8.垫板的加工方式二331

9.支座的加工331

10.下模座的加工332

11.上模座的加工333

12.螺杆的加工334

13.活动卸料圈的加工335

14.支承板的加工336

15.盖板的加工336

16.压杆的加工337

17.顶件杆的加工337

18.顶杆的加工338

19.螺柱的加工338

20.支板的加工方式一338

21.支板的加工方式二339

三、冷挤压模装配339

1.模架的装配339

2.卸料组件的装配339

3.冷挤压模的预装339

4.冷挤压模的总装341

第六章 冲模的使用、维护与修理342

第一节 冲模的保管与维护342

一、冲模的保管342

1.冲模存放管理的基本要求342

2.冲模存放要求342

二、冲模的维护343

1.冲模锈蚀的防护343

2.机械损伤的防护344

第二节 冲模使用期内的保养与维修344

一、冲模的维修344

1.冲模维修人员的职责344

2.冲模损坏及造成修理的原因345

二、冲模维修的方法346

1.冲模维修常用的工具及设备346

三、冲模的随机维修与拆卸维修348

1.冲模的随机维修348

2.拆卸维修349

参考文献352