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绪言1

第一章 金属切4

加工的几种主要形式4

1-1概况4

1-2车削加工5

1-3刨削加工7

1-4钻削加工8

1-5铣削加工9

1-6磨削加工10

第二章 机床典型机构电力拖动的容量选择14

2-1一般原则14

2-2车床负载图的绘制及其电力拖动容量的确定15

2-3龙门刨床主拖动负载图绘制及其电动机容量选择18

2-4按利用系数确定主拖动容量24

2-5迸给机构拖动容量的确定25

2-6机床上典型辅助机构拖动容量的确定26

2-7机床上各电动机结构和型式的选择28

2-8刨台电动机容量选择例题29

第三章 机床电力拖动系统的起动、制动、负荷限制和准确停车38

3-1异步电动机拖动系统的起动与制动38

3-2直流电动机拖动系统的起动与制动42

3-3自动控制的闭环系统中直流电动机起动及制动过程的限流环节49

3-4机床和电动机的负荷限制51

3-5机床电力拖动的准确停车55

A.概述55

Б.降低速度的方法57

第四章 机床电力拖动的速度调整63

4-1概述63

4-2主拖动速度的电气机械的有级调节）64

4-3主拖动速度的电气无级调节74

4-4迸给拖动速度的有级调节76

4-5进给拖动速度的无级调节77

4-6零件加工直径改变时速度的自动调整88

第五章 机床自动控制线路中的典型联锁93

5-1概述93

5-2机床调整状态和工作状态的相互联系93

5-3机床部件的行程限制95

5-4机床上各个电力拖动系统的协调工作97

第六章 车床的电力拖动及自动控制线路100

6-1概述100

6-2六角车床的电力拖动和控制线路100

6-3重型车床的电力拖动与控制线路105

6-4重型立车的电力拖动和控制线路109

第七章 龙门刨床的电力拖动和自动控制线路116

7-1概述116

7-2由反向电磁离合器和异步电动机组成的龙门刨床电力拖动117

7-3采用简单发电机-电动机系统的中型龙门刨床的主拖动126

7-4采用自激电机放大机发电机-电动机系统的中型和重型龙门刨床的主拖动131

7-5采用交磁放大机发电机-电动机系统组成的龙门刨床的主拖动143

7-6龙门刨床的进给拖动150

第八章钻、镗床的电力拖动与自动控制线路154

8-1钻床电力拖动的特点154

8-2旋臂钻床的电力拖动和控制线路154

8-3万能镗床的电力拖动和控制线路156

8-4重型镗床电力拖动和控制线路的特点160

第九章 铣床的电力拖动及自动控制线路165

9-1立式铣床的电力拖动及控制线路165

9-2龙门铣床的电力拖动和控制线路168

第十章 磨床的电气设备174

10-1概述174

10-2外圆磨床的电力拖动与控制线路175

10-3平面磨床电气设备的特点180

10-4半自动球面磨床的电力拖动和控制线路184

第十一章 组合机床和机床自动线的电气设备188

11-1组合机床的特点188

11-2深孔钻削组合机床的电气控制原理线路191

11-3镗 削加工组合机床的电力拖动和控制线路192

11-4机床自动线195

11-5机床自动线的电气控制线路198

第十二章 仿形机床的电气设备204

12-1一般介绍204

12-2断续控制的电气仿形机床206

12-3连续控制的电气仿形机床212

12-4 6441A仿形铣床随动系统的工作分析218

12-5 6441A仿形铣床控制线路221

12-6液压自动仿形225

12-7光电自动仿形227

12-8机床的程序控制229

附录234

参考文献237