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第一编　机械设计上机设计1

1 常用数表和线图的程序化处理1

1.1　数表的程序化1

1.1.1　查表检索法1

1.1.2　数表解析法12

1.2　线图的程序化17

1.2.1 直线线图的处理方法17

1.2.2 曲线线图的常用处理方法17

1.3　有关数据的处理20

1.3.1　标准值的圆整20

1.3.2　数字的圆整21

2　典型机械零部件的程序设计23

2.1　V带传动的程序设计23

2.1.1 已知条件及设计内容23

2.1.2　主要参数选择及处理23

2.1.3　程序符号对照24

2.1.4　程序设计25

2.1.5 大带轮实体造型设计26

2.2　齿轮传动的程序设计27

2.2.1 已知条件及设计内容27

2.2.2　主要参数选择及处理27

2.2.3　程序符号对照29

2.2.4　程序设计30

2.2.5　大齿轮实体造型设计31

2.3　滚动轴承的程序设计31

2.3.1 已知条件及设计内容31

2.3.2　主要参数选择及处理31

2.3.3　程序符号对照32

2.3.4　程序设计32

2.3.5　滚动轴承实体造型设计34

3.2　链传动的程序设计题目与要求35

3.2.2　设计内容35

3.2.1 已知条件35

3.1.1 已知条件35

3.1.2 设计内容35

3.1　V带传动的程序设计题目与要求35

3　机械设计上机题目与要求35

3.3　圆柱齿轮传动的程序设计题目与要求36

3.3.1 已知条件36

3.3.2　设计内容36

3.4 圆锥齿轮传动的程序设计题目与要求36

3.4.1 已知条件36

3.4.2　设计内容36

3.6　滚动轴承的程序设计题目与要求37

3.5.2　设计内容37

3.6.1 已知条件37

3.5　蜗轮蜗杆传动的程序设计题目与要求37

3.5.1 已知条件37

3.6.2　设计内容38

第二编　机械设计课程设计39

4　概述39

4.1　课程设计的目的39

4.2　课程设计的内容与任务39

4.2.1　一般传动装置设计的主要内容39

4.2.2　机械设计课程设计的任务40

4.3　课程设计的步骤40

4.4　课程设计的注意事项41

5.1.1　传动方案的确定42

5　课程设计第一阶段设计42

5.1　总体设计42

5.1.2 电动机的选择47

5.1.3 总传动比及传动比分配48

5.1.4　传动装置运动参数的计算50

5.2　传动件设计计算51

5.2.1　带传动计算52

5.2.2　链传动计算52

5.2.3　齿轮传动计算52

5.2.4　蜗杆传动设计52

6.1　装配图设计54

6.1.1　装配草图设计第一阶段54

6　课程设计第二阶段设计54

6.1.2　装配草图设计第二阶段62

6.1.3　装配草图设计第三阶段67

6.1.4 完成减速器的装配图76

6.2　零件工作图设计80

6.2.1　视图选择80

6.2.2　尺寸与偏差的标注81

6.2.3　表面粗糙度的标注81

6.2.4　形位公差的标注83

6.2.5　零件工作图的技术要求84

6.2.6　零件工作图的标题栏84

6.2.7 零件工作图的格式84

7.1.1 计算说明书内容85

7.1.2　要求和注意事项85

7　课程设计第三阶段设计85

7.1　编写计算说明书85

7.1.3　书写格式举例86

7.2　课程设计总结与答辩题目86

7.2.1　总体设计阶段86

7.2.2　传动件设计计算阶段87

7.2.3　装配草图设计阶段88

7.2.4 完成装配图阶段90

7.2.5　零件工作图设计阶段91

8　课程设计题目与要求92

9.1.1　机械传动和轴承的效率102

9.1　常用数据102

9　常用设计数据102

第三编　机械设计资料102

9.1.2 常用传动型式的性能103

9.1.3 锥度与锥角系列104

9.2　一般标准和规范105

9.2.1 中心孔105

9.2.2　砂轮越程槽106

9.2.3 零件倒圆与倒角107

9.2.4 圆形零件自由表面过渡圆角半径和静配合联接轴用倒角107

9.3　铸件设计规范108

9.4　铸造斜度109

9.5　铸造圆角半径109

10.1.1　普通螺纹111

10　螺纹与螺纹联接111

10.1　螺纹111

10.1.2　梯形螺纹116

10.1.3　锯齿螺纹117

10.2　螺栓118

10.3　螺钉125

10.3.1　机器螺钉125

10.3.2　紧定螺钉129

10.4　螺母130

10.5　垫圈132

10.5.1　平垫圈132

10.5.2　弹性垫圈133

11.1　键联接135

11.1.1　普通平键135

11　键联接和销联接135

11.1.2　半圆键138

11.1.3　花键联接139

11.2　销143

11.2.1　圆柱销143

11.2.2　圆锥销144

12　传动零件145

12.1　普通V带轮145

12.1.1　V带轮（基准宽度制）轮缘尺寸145

12.1.3　V带轮的结构形式和辐板厚度146

12.1.2　联组普通V带带轮的轮缘尺寸146

12.1.4　零件图示例150

12.2　滚子链及链轮150

12.2.1　滚子链链轮的基本参数和主要尺寸150

12.2.2　轴向齿廓及尺寸151

12.2.3　整体式钢制小链轮主要结构尺寸152

12.2.4　腹板式单排铸造链轮主要结构尺寸152

12.2.5　腹板式多排铸造链轮主要结构尺寸153

12.3　圆柱齿轮结构设计154

12.3.1　齿轮轮坯结构的选择154

12.3.2　齿轮结构尺寸通用数据155

12.3.3　锻造齿轮结构及尺寸156

12.3.4　铸造齿轮结构及尺寸157

12.4　锥齿轮传动设计157

12.4.1　锥齿轮轮坯结构的选择157

12.4.2　直齿锥齿轮典型结构158

12.5　蜗杆传动159

13　轴承160

13.1 滚动轴承160

13.1.1　调心球轴承160

13.1.2 圆锥滚子轴承162

13.1.3　深沟球轴承165

13.1.4　角接触球轴承168

13.1.5　单向推力球轴承171

13.2　滑动轴承173

13.2.1　不同摩擦（润滑）状态滑动轴承的性能比较173

13.2.2　油槽形式和尺寸174

13.2.3 轴瓦型式与尺寸的标准、轴承座175

14　联轴器183

14.1　概述183

14.1.1　联轴器轴孔型式及代号183

14.1.2　联轴器轴孔与轴的联接型式184

14.1.3 圆柱形轴孔与轴伸的配合185

14.1.4 圆锥形轴孔长度L的极限偏差185

14.2.1 凸缘联轴器的主要技术参数和尺寸186

14.2　常用联轴器186

14.2.2　HL型弹性柱销联轴器的主要技术参数和尺寸190

14.2.3　TL型弹性套柱销联轴器的主要技术参数和尺寸192

15　减速器的结构及附件195

15.1　减速器的结构与尺寸195

15.2　轴承端盖200

15.3　通气器201

15.4　观察孔及观察孔盖202

15.5　油标203

15.6　放油孔及放油螺塞205

15.7　起吊装置206

15.8　定位销207

15.9　启盖螺钉208

15.10　地脚螺栓208

15.11 密封件208

16　电机212

16.1 常用电动机的特点及用途212

16.2　Y系列（IP44）电动机的技术数据213

16.3　Y系列电动机安装代号214

16.4　电动机的安装及外形尺寸215

17　减速器图例218

17.1　减速器装配图图例218

17.2　零部件工作图图例218

主要参考文献228