图书介绍
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- 邓荣琦,赵树国主编 著
- 出版社: 北京:国防工业出版社
- ISBN:7118046051
- 出版时间:2006
- 标注页数:197页
- 文件大小:16MB
- 文件页数:209页
- 主题词:数控机床-高等学校:技术学校-教材
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图书目录
第1章 数控机床使用概述1
1.1 数控机床的产生和特点1
1.1.1 数控机床的产生1
1.1.2 数控机床的特点1
1.2 数控机床的组成和分类2
1.2.1 数控机床的组成2
1.2.2 数控机床的分类3
1.3.1 数控机床的主要性能指标6
1.3 数控机床的性能指标和功能6
1.3.2 数控机床的主要功能7
1.4 常见数控机床简介8
1.4.1 数控车床8
1.4.2 数控铣床8
1.4.3 加工中心9
1.4.4 数控磨床9
1.4.5 数控钻床9
思考题与习题10
1.4.6 数控电火花成形机床10
1.4.7 数控线切割机床10
第2章 数控车床的使用11
2.1 数控车床概述11
2.1.1 数控车床的组成及特点11
2.1.2 数控车床的分类及用途12
2.2 SIEMENS 802S/C系统的操作方法16
2.3 FANUC系统基本操作方法19
2.3.1 操作面板及功能19
2.3.2 操作方法21
2.3.3 数控车床的操作步骤26
思考题与习题30
第3章 数控铣床的操作使用32
3.1 数控铣床SIEMENS操作系统32
3.1.1 ZK7640型数控铣床介绍32
3.1.2 ZK7640型数控立式铣床的操作32
3.1.3 ZK7640型数控立式铣床的加工操作38
3.1.4 ZK7640型数控立式铣床的部分编程指令操作40
3.1.5 数控铣削加工的对刀操作44
3.2 数控铣床的FANUC操作系统47
3.2.1 XK714型数控铣床的主要技术参数48
3.2.2 机床的准备功能代码49
3.2.3 FANUC O-MD系统数控铣床的面板操作50
3.2.4 FANUC O-MD系统数控铣床的操作54
思考题与习题58
第4章 加工中心的操作使用60
4.1 SIEMENS加工中心的操作60
4.1.1 SIEMENS 802D系统加工中心概述60
4.1.2 加工中心的基本操作64
4.1.3 加工中心的加工操作70
4.2 加工中心FANUC操作系统76
4.2.1 FANUC系统操作面板及功能76
4.2.2 FANUC系统加工中心手动操作79
4.2.3 加工中心自动运行85
4.2.4 加工中心刀具参数设置与自动换刀87
4.2.5 加工中心的对刀88
4.2.6 加工中心安全操作92
思考题与习题94
第5章 数控机床维修的基本知识97
5.1 数控机床故障诊断与维修的意义97
5.1.1 数控机床故障诊断与维修的必要性97
5.1.2 数控机床维修的技术指标97
5.2 故障的分类98
5.2.1 按数控机床发生故障的部件分类98
5.2.2 按数控机床发生故障的性质分类98
5.2.3 按报警发生后有无报警显示分类99
5.2.4 按故障发生的原因分类100
5.3 常见故障的检查方法100
思考题与习题103
6.1.1 数控机床机械结构的基本组成及机床功能对结构的影响104
第6章 数控设备机械故障诊断与维修104
6.1 数控机床机械结构及机械故障类型104
6.1.2 数控机床的机械故障及其分类105
6.2 数控设备主轴的故障诊断105
6.2.1 主轴的维护105
6.2.2 主传动链的维护106
6.2.3 主传动系统的常见故障诊断107
6.3 数控设备进给运动的故障诊断108
6.3.1 数控设备进给运动的基本要求108
6.3.2 进给系统的机械传动结构109
6.3.3 进给系统结构的典型元件109
6.3.4 数控设备进给运动的故障诊断与维修116
6.4 数控回转工作台结构及其故障的诊断118
6.4.1 开环数控回转工作台118
6.4.2 闭环数控回转工作台120
6.4.3 数控回转工作台常见故障诊断与维修实例120
6.5 数控设备换刀装置、刀库结构及其故障诊断122
6.6 数控设备液压与气压系统及其故障诊断124
6.6.1 液压传动系统124
6.6.2 液压系统的维护要点125
6.6.3 液压系统的定期检查及常见故障的诊断和排除方法125
6.6.4 数控设备的气动系统127
思考题与习题128
第7章 数控系统的故障诊断130
7.1 数控系统的软件故障诊断130
7.1.1 数控系统的软件配置130
7.1.2 软件故障发生的原因131
7.1.3 软件故障的排除131
7.1.4 零件加工程序影响机床正常运行132
7.2 数控系统的硬件故障诊断132
7.2.1 元器件的识别132
7.2.2 元器件的故障与维修147
7.2.3 元器件的替代147
7.2.4 数控机床控制系统硬件结构149
7.2.5 CNC系统的硬件结构150
7.2.6 硬件故障检查与分析152
7.3 利用数控机床参数诊断故障157
7.3.1 数控机床的参数158
7.3.2 数控机床的参数故障及诊断158
7.3.3 参数故障的诊断与维修实例160
7.4 PLC的故障诊断162
7.4.1 PLC故障的表现形式162
7.4.2 与PLC有关故障检测的思路和方法163
思考题与习题167
第8章 伺服系统的故障诊断与维修168
8.1 概述168
8.1.1 伺服驱动控制的基本要求168
8.1.2 伺服驱动控制的分类168
8.2 主轴伺服系统的故障诊断169
8.2.1 主轴伺服系统常见故障形式及诊断方法169
8.1.3 伺服控制的主要故障形式169
8.2.2 直流主轴驱动的故障诊断171
8.2.3 交流主轴驱动的故障诊断173
8.2.4 通用变频器与变频控制的故障诊断176
8.3 进给伺服系统的故障诊断179
8.3.1 伺服系统结构形式180
8.3.2 进给伺服的故障形式180
8.3.3 进给驱动的故障诊断182
8.4.1 位置检测装置的基本要求及分类188
8.4 位置检测装置的故障诊断188
8.4.2 光栅检测装置189
8.4.3 感应同步器检测装置190
8.4.4 编码器检测装置192
8.4.5 旋转变压器193
8.4.6 位置检测装置的维护与故障诊断194
思考题与习题195
参考文献197