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第1章　机械系统的故障及故障分析1

1.1　故障及其分类1

1.1.1　故障1

1.1.2　故障的分类1

1.2　故障模式、原因与机理2

1.2.1　故障模式2

1.2.2　故障原因3

1.2.3　故障机理4

1.3　故障率与故障率曲线5

1.3.1　故障率5

1.3.2　故障率曲线5

1.4　机械系统的故障模式、影响及危害度分析6

1.4.1　机械系统的故障模式、影响分析7

1.4.2　机械系统的故障危害度分析11

1.4.3 FMECA与FTA的综合分析法15

1.5　机械系统故障模式、影响与模糊危害度分析16

1.5.1　机械系统的失效模式、影响模糊评估分析16

1.5.2　故障模式影响与模糊危害度分析18

1.6　机械系统的故障树分析方法22

1.6.1　故障树分析方法的基本概念22

1.6.2　故障树的定性分析25

1.6.3　机械系统故障树的定量分析27

参考文献31

第2章　机械系统的可靠性维修33

2.1　机械系统可靠性维修的基本概念33

2.1.1　机械系统维修的基本概念33

2.1.2　“以可靠性为中心”的机械系统维修理论43

2.2　机械系统的维修方式决策模型45

2.2.1　逻辑分析决策模型45

2.2.2　模糊分析决策模型45

2.3.1　机械系统维修性评价指标47

2.3　机械系统可靠性维修评价指标47

2.3.2　机械系统的维修性预测与评估51

2.3.3　机械系统的维修性、可靠性与有效性的关系52

2.4　机械系统故障时间与维修时间分布模型54

2.4.1　指数分布模型54

2.4.2　正态分布模型56

2.4.3　对数正态分布模型58

2.4.4　威布尔分布模型60

2.4.5　伽马分布模型63

2.4.6　二项分布模型64

2.4.7　泊松分布模型65

2.4.8　极值分布模型66

2.5　马尔可夫随机过程与系统的状态转移66

2.5.1　随机过程的基本概念66

2.5.2　马尔可夫随机过程的概念67

参考文献68

3.1.1 马尔可夫型机械系统维修性通用计算模型69

第3章　典型机械系统维修性计算模型69

3.1　马尔可夫型机械系统维修性计算模型69

3.1.2　单零部件机械系统维修性计算模型70

3.1.3 串联机械系统维修性计算模型72

3.1.4　并联机械系统维修性计算模型74

3.1.5　表决机械系统维修性计算模型78

3.1.6　冷储备机械系统维修性计算模型79

3.2　机械系统更新过程理论模型82

3.2.1　更新过程理论的基本概念82

3.2.2　机械系统常更新过程与交替更新过程84

3.2.3　典型机械系统维修性计算模型85

参考文献88

第4章　机械系统的预防性维修周期90

4.1　预防性维修的基本维修方式与维修策略90

4.1.1　机械系统的2种基本维修更换方式90

4.2.1　根据安全性要求计算预防性维修周期91

4.1.2　机械系统的2种基本预防维修策略91

4.2　机械系统的预防性维修周期计算模型91

4.2.2　根据经济性要求计算预防性维修周期94

4.2.3　根据最大有效度要求计算预防性维修周期95

4.3　机械系统的视情维修检测周期计算模型97

4.3.1　根据安全性要求确定视情维修检测周期97

4.3.2　根据经济性要求确定视情维修周期98

4.4　用蒙特卡罗法确定最佳预防性维修周期99

4.4.1　蒙特卡罗法确定最佳预防性维修周期原理99

4.4.2　抽样的一般方法100

4.4.3　蒙特卡罗法确定最佳预防性维修周期的计算步骤101

4.5　预防性维修周期模糊决策方法102

参考文献103

第5章　机械系统的维修策略模型104

5.1　机械系统的预防性维修策略模型104

5.1.1　机械系统的几种简单维修104

5.1.2　机械系统的定龄更换维修策略模型105

5.1.3　机械系统的定期更换维修策略模型108

5.1.4　机械系统的周期维修策略模型109

5.1.5　机械系统的综合维修策略模型110

5.1.6　机械系统含不完全预防性维修的周期策略模型111

5.1.7　机械系统的通用维修策略模型114

5.2　机械系统的视情维修检测策略模型119

5.2.1　周期性检测策略模型119

5.2.2　最佳检测时间策略模型120

5.2.3　最佳检测、维修综合策略模型121

5.2.4　连续时间检测维修策略模型123

5.3　机械系统的维修备件策略模型123

5.3.1　维修与备件的关系123

5.3.2　机械系统维修备件储备量决策模型124

5.3.3　备件储备与控制策略125

参考文献126

6.1.1　机械系统维修性分配的目的、时机及步骤128

第6章　机械系统维修性分配与预计模型128

6.1　机械系统的维修性分配模型128

6.1.2　机械系统维修性分配通用模型129

6.1.3　机械系统基于稳态有效度的维修性分配模型134

6.2.1　机械系统维修性预测参数与预测模型选择139

6.2.2　机械系统维修性预测模型140

参考文献147

第7章　机械系统数字化维修技术及应用148

7.1　机械系统数字化维修概述148

7.1.1　数字化维修的基本概念148

7.1.2　数字化维修的研究和应用现状149

7.2　机械系统数字化维修体系结构150

7.3　机械系统维修信息管理系统151

7.4　面向维修的机械系统数字化设计技术152

7.4.1　几何建模技术152

7.4.2　特征建模技术155

7.4.3　数字化维修机械系统集成建模技术156

7.5　机械系统维修工艺自动生成技术157

7.5.1 维修零部件加工工艺自动生成技术158

7.5.2　维修机械系统拆装工艺自动生成技术163

7.6　机械系统数字化维修智能决策支持技术164

7.6.1　机械系统数字化维修智能决策技术164

7.6.2　基于网络的机械系统维修向导技术166

7.7　机械系统数字化维修系统设计实现和应用167

7.7.1　数字化维修系统的开发平台和工具167

7.7.2　数字化维修系统的功能组成168

7.7.3　机械系统数字化维修系统的实现和应用169

参考文献179

附录1　标准正态分布积分表181

附录2　标准正态分布概率密度函数值190

6.2　机械系统维修性预测模型1388