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1.1 消失模铸造工艺发展历史1

第1章　有色合金消失模铸造技术概论1

1.2 中国消失模铸造工艺的发展3

1.3　有色合金消失模铸造的适用性与经济性3

1.3.1　消失模铸造的适用性3

1.3.2　消失模铸造的经济性4

1.4　有色合金消失模铸造技术应用现状6

1.4.1 国际上应用消失模铸造技术的情况6

1.4.2 国内消失模铸造技术的应用情况7

1.4.3 中国消失模铸造存在的问题7

1.4.4　消失模铸造技术的发展趋势8

参考文献9

2.1.1　合金种类与成分对流动性的影响10

2.1.2　模样材料对流动性的影响10

第2章　有色合金消失模铸造充型过程的理论基础10

2.1 有色合金消失模铸造的充型能力10

2.1.3　涂料对流动性的影响11

2.1.4　真空度对流动性的影响12

2.1.5　浇注条件对流动性的影响13

2.1.6　模样的几何形状对流动性的影响17

2.2　有色合金消失模铸造的充型形态18

2.2.1 消失模铸造的充型过程20

2.2.3　浇注方式对流动形态的影响21

2.2.2　真空度对流动形态的影响21

2.3　有色合金消失模铸造的充型速度22

2.3.1　不抽真空时消失模铸造的充型速度22

2.3.2　负压消失模铸造的充型速度23

2.4 有色合金消失模铸造充型机制27

2.4.1　不抽真空消失模铸造的充型机制27

2.4.2　负压消失模铸造的充型机制28

2.4.3　其他工艺因素对充型速度的影响29

2.4.4 充型过程与消失模铸造缺陷的关系30

参考文献33

3.1 有色合金消失模铸造充型和凝固过程中铸件的冷却过程36

第3章 有色合金消失模铸造的凝固特性与组织特点36

3.2　工艺因素对消失模铸造传热的影响38

3.3　消失模铸造充型过程中的传热42

3.3.1 不抽真空时消失模铸造充型过程中的传热42

3.3.2　抽真空时消失模铸造充型过程中的传热42

3.4　消失模铸造凝固过程中的传热43

3.4.1 不抽真空时消失模铸造凝固过程中的传热43

3.4.2　抽真空时消失模铸造凝固过程中的传热44

3.5 消失模铸造凝固过程对微观组织的影响45

3.5.1 消失模铸造铸件显微组织的特点45

3.5.2　铸造工艺对铸件显微组织的影响46

3.5.3　消失模铸造工艺因素对铸件显微组织的影响47

参考文献50

4.1.1 有色合金消失模铸造对模样材料的要求51

4.1.2　模样材料种类、性能51

4.1 概述51

第4章 有色合金消失模铸造的模样材料51

4.1.3　模样材料的发展52

4.2　模样材料的热分解特性52

4.2.1 EPS的热分解特性52

4.2.2 EPMMA的热分解特性60

4.2.3　StMMA的热分解特性63

4.2.4 EPS热解产物的传输63

4.3 有色合金消失模铸造模样材料的热分解65

4.3.1　有色合金充型前沿模样的热分解产物65

4.3.2　模样材料的热分解产物对铸造质量的影响66

4.3.3　分解产物对有色合金铸件表面质量的影响68

参考文献68

第5章　有色合金消失模铸造用涂料70

5.1　表面耐火涂料70

5.1.1　涂料的作用与技术要求70

5.1.2　涂料的种类与组成72

5.1.3　常用涂料配方79

5.1.4　涂料的配制80

5.2　泡沫塑料模表面光洁涂料81

5.3　涂料的性能检测与控制82

5.3.1　耐火涂层的透气性82

5.3.2　涂料的悬浮性84

5.3.3　涂料的流变特性85

5.3.4　涂料的触变性86

5.3.5　涂料的滴淌性86

5.3.6　涂料的发气性87

5.3.7　涂料的易剥离性88

5.3.8　涂料的抗裂性89

5.3.9　涂料其他性能指标89

5.4　改性膨润土对涂料性能的影响91

5.4.1 硅溶胶改性钙基膨润土91

5.4.2　正硅酸乙酯改性膨润土的研究94

5.4.3　膨润土对涂料性能的影响99

5.4.4 自研涂料与亚士兰涂料性能的比较102

5.5　不同耐火骨料对涂料性能的影响103

5.5.1 不同耐火骨料对悬浮性的影响103

5.5.2　不同耐火骨料对透气性的影响104

5.5.3　不同耐火骨料对流变性的影响104

5.5.4　不同耐火骨料对触变性的影响105

5.5.5　小结105

5.6　涂料的涂挂方法及干燥106

5.6.1　涂料的涂挂方法106

5.6.2　涂料涂挂方法选择108

5.6.3　干燥方法的选择108

5.6.4　涂挂与烘烤工艺控制规范109

参考文献109

6.2.1 消失模浇注系统的设计原则111

6.2　消失模铸造浇注系统设计111

6.1 消失模铸造结构工艺设计111

第6章　消失模铸造工艺分析111

6.2.2　浇注位置设计112

6.2.3　浇道的结构与形状114

6.2.4　浇注系统各单元截面积的比例114

6.2.5　内浇口位置、数量和形状的确定115

6.2.6 冒口设计115

6.3.2　填料操作116

6.3.1　模型吃砂量116

6.3　造型技术116

6.3.3 冷铁的使用117

6.3.4　振动、振幅和振动时间118

6.3.5　真空度控制118

6.4　浇注技术119

6.4.1　浇注温度的控制119

6.4.2　浇注速度的控制119

参考文献120

6.4.3　停泵时间120

第7章　铝合金、镁合金消失模铸件制备的关键技术121

7.1　合金的熔炼与浇注121

7.1.1　铝合金的熔铸技术122

7.1.2　镁合金的熔铸技术126

7.2　铝合金和镁合金消失模铸造工艺设计要点130

7.2.1　消失模铸件设计130

7.2.2　消失模铸造工艺设计131

7.2.3　浇注系统的确定原则131

7.2.4　消失模铸件的浸渗技术132

7.3　镁合金进气歧管消失模铸造的工艺实践134

7.3.1　试验方法及过程134

7.3.2　试验结果135

参考文献136

附录138

附件1 消失模铸造常用词汇（中英对照）138

附件2　消失模铸造行业相关机构147