图书介绍

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机械设计课程设计
  • 陈秀宁,施高义编 著
  • 出版社: 杭州:浙江大学出版社
  • ISBN:7308015920
  • 出版时间:2004
  • 标注页数:341页
  • 文件大小:17MB
  • 文件页数:348页
  • 主题词:机械设计-课程设计-高等学校-教材

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图书目录

第1章 总论1

1.1 机械设计课程设计的目的1

1.2 机械设计课程设计的内容1

1.3 机械设计课程设计的一般步骤2

1.4 机械设计课程设计时应注意的事项3

1.5 机械设计课程设计题目选列3

第2章 机械传动装置的总体设计及创新8

2.1 分析和拟定传动装置的运动简图8

2.2 选择电动机14

2.3 计算传动装置的总传动比及分配各级传动比17

2.4 计算传动装置的运动和动力参数18

2.5 传动装置总体设计的分析与计算示例20

2.6 机械功能原理设计及创新25

一、功能结构分析26

二、功能元求解及求系统原理解27

三、功能原理的创新28

3.1 机械传动件设计概述29

第3章 机械传动件的设计及机构创新29

3.2 齿轮、蜗杆、蜗轮、链轮及带轮的结构31

一、齿轮的结构31

二、蜗杆和蜗轮的结构31

三、滚子链链轮的结构31

四、V带轮的结构31

3.3 机构创新31

4.2 减速器的结构40

一、减速器的组成40

4.1 机械结构设计概述40

第4章 机械结构设计及创新40

二、轴及其支承的结构57

三、减速器的润滑和密封65

四、减速器箱体的结构71

五、减速器附件的结构77

4.3 结构的合理设计及创新85

一、装配草图设计的基本任务和准备工作96

5.2 装配草图的设计和绘制96

5.1 机械装配图设计概述96

第5章 机械装配图的设计和绘制96

二、部件装配草图的设计和绘制98

三、总装配草图的设计和绘制105

5.3 装配工作图的绘制和总成设计107

一、按机械制图标准绘制结构视图107

二、标注主要尺寸和配合107

三、编制零件序号、明细表和标题栏108

四、标明技术特性109

五、撰写技术要求109

第6章 零件工作图的设计和绘制111

6.1 零件工作图设计概述111

6.2 轴类零件工作图的设计和绘制112

一、视图112

二、标注尺寸112

三、标注尺寸公差和形位公差114

六、轴的零件工作图示例117

五、撰写技术要求117

四、标注表面粗糙度117

6.3 齿轮类零件工作图的设计和绘制118

一、圆柱齿轮工作图119

二、锥齿轮工作图126

三、蜗杆、蜗轮工作图131

6.4 箱体(铸造)工作图的设计和绘制137

一、视图137

二、标注尺寸137

三、标注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度138

四、撰写技术要求142

五、箱体工作图示例142

第7章 编制设计计算说明书145

7.1 设计计算说明书的内容145

7.2 设计计算说明书的要求和注意事项145

7.3 设计计算说明书的书写格式示例146

图样比例148

图纸幅面148

8.1 一般标准148

第8章 机械设计常用标准和规范148

标准尺寸149

中心孔150

轴肩自由表面过渡处的圆角半径150

配合表面处的圆角半径和倒角尺寸151

插齿退刀槽151

砂轮越程槽的形式及尺寸152

铸造斜度152

铸造过渡尺寸152

铸造外圆角153

铸造内圆角153

8.2 材料154

一、黑色金属材料154

二、型钢与型材161

三、有色金属材料163

1959年国家标准与新的国家标准配合对照165

8.3 公差与配合165

基准制的选择依据166

标准公差IT值166

轴的基本偏差数值167

孔的基本偏差数值169

基孔制与基轴制优先、常用配合172

未注公差尺寸的极限偏差173

8.4 形状和位置公差及表面粗糙度174

一、形状和位置公差174

二、表面粗糙度178

8.5 螺纹及螺纹联接179

一、普通螺纹179

二、梯形螺纹182

三、螺纹零件的结构要素184

四、螺纹联接件187

8.6 键、销联接198

一、键198

二、销201

一、误差定义和代号202

8.7 渐开线圆柱齿轮精度202

二、精度等级209

三、齿坯公差210

四、齿轮公差与检验210

五、齿轮副侧隙214

六、标注示例215

七、公法线长度、固定弦齿厚217

8.8 锥齿轮精度219

一、定义和代号219

二、精度等级223

三、齿坯要求223

四、齿轮和齿轮副的检验与公差225

五、齿轮副侧隙225

六、图样标注226

七、锥齿轮的齿厚及齿高233

8.9 圆柱蜗杆、蜗轮精度234

一、定义及代号234

三、齿坯要求240

二、精度等级240

四、蜗杆、蜗轮的检验与公差241

五、蜗杆副侧隙241

六、图样标注242

8.10 滚子链及链轮248

8.11 轴系零件的紧固件251

8.12 滑动轴承258

一、常用滚动轴承260

8.13 滚动轴承260

二、滚动轴承的配合276

三、滚动轴承座278

8.14 润滑及密封280

8.15 联轴器287

8.16 制动器299

8.17 电动机301

附录Ⅰ 外点混合罚函数法优化设计程序《MEOPTC》及其使用说明306

附录Ⅱ 渐开线圆柱齿轮精度(GB/T10095—2001)及GB/T18620—2002)310

主要参考书目341

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