PLC、变频器技术咱得这么学PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

PLC、变频器技术咱得这么学PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 PLC快速入门1

1.1 认识PLC1

1.1.1 什么是PLC1

1.1.2 PLC控制与继电器控制比较2

1.2 PLC分类与特点3

1.2.1 PLC的分类3

1.2.2 PLC的特点4

1.3 PLC组成与工作原理5

1.3.1 PLC的组成方框图5

1.3.2 PLC各组成部分说明5

1.3.3 PLC的工作方式8

1.3.4 用实例说明PLC程序的执行控制过程9

1.4 PLC控制系统开发实例10

1.4.1 PLC控制系统开发的一般流程10

1.4.2 PLC控制电动机正、反转系统的开发举例10

第2章 三菱FX系列PLC软、硬件系统12

2.1 三菱FX系列PLC的特点、命名和面板说明12

2.1.1 三菱FX系列各类型PLC的特点12

2.1.2 三菱FX系列PLC型号的命名方法13

2.1.3 三菱FX2N PLC基本单元面板说明14

2.2 三菱FX PLC的硬件接线15

2.2.1 电源端子的接线15

2.2.2 三菱FX1SFX1NFX1NCFX2NFX2NCFX3UC PLC的输入端子接线18

2.2.3 三菱FX3UFX3G PLC的输入端子接线19

2.2.4 无触点接近开关与PLC输入端子的接线20

2.2.5 三菱FX系列PLC的输出端子接线22

2.3 三菱FX系列PLC的软元件说明24

2.3.1 输入继电器（X）和输出继电器（Y）25

2.3.2 辅助继电器（M）25

2.3.3 状态继电器（S）28

2.3.4 定时器（T）29

2.3.5 计数器（C）30

2.3.6 高速计数器33

2.3.7 数据寄存器（D）35

2.3.8 变址寄存器（V、Z）37

2.3.9 常数（K、H）37

第3章 三菱PLC编程与仿真软件的使用38

3.1 编程基础38

3.1.1 编程语言38

3.1.2 梯形图的编程规则与技巧39

3.2 三菱GX Developer编程软件的使用41

3.2.1 软件的安装41

3.2.2 软件的启动与窗口及工具说明41

3.2.3 创建新工程44

3.2.4 编写梯形图程序44

3.2.5 梯形图的编辑50

3.2.6 查找与替换功能的使用53

3.2.7 注释、声明和注解的添加与显示56

3.2.8 读取并转换FXGP/WIN格式文件58

3.2.9 PLC与计算机的连接及程序的写入与读出60

3.2.10 在线监视PLC程序的运行62

3.3 三菱GX Simulator仿真软件的使用64

3.3.1 安装GX Simulator仿真软件65

3.3.2 仿真操作65

3.3.3 软元件监视67

3.3.4 时序图监视67

第4章 基本指令的使用及实例68

4.1 基本指令说明68

4.1.1 逻辑取及驱动指令68

4.1.2 触点串联指令69

4.1.3 触点并联指令69

4.1.4 串联电路块的并联指令69

4.1.5 并联电路块的串联指令71

4.1.6 边沿检测指令71

4.1.7 多重输出指令73

4.1.8 主控和主控复位指令74

4.1.9 取反指令75

4.1.10 置位与复位指令76

4.1.11 结果边沿检测指令76

4.1.12 脉冲微分输出指令77

4.1.13 空操作指令78

4.1.14 程序结束指令78

4.2 PLC基本控制线路与梯形图79

4.2.1 起动、自锁和停止控制的PLC线路与梯形图79

4.2.2 正、反转联锁控制的PLC线路与梯形图81

4.2.3 多地控制的PLC线路与梯形图82

4.2.4 定时控制的PLC线路与梯形图83

4.2.5 定时器与计数器组合延长定时控制的PLC线路与梯形图85

4.2.6 多重输出控制的PLC线路与梯形图87

4.2.7 过载报警控制的PLC线路与梯形图88

4.2.8 闪烁控制的PLC线路与梯形图89

4.3 喷泉的PLC控制系统开发实例90

4.3.1 明确系统控制要求90

4.3.2 确定输入／输出设备，并为其分配合适的I/O端子91

4.3.3 绘制喷泉的PLC控制线路图91

4.3.4 编写PLC控制程序92

4.3.5 详解硬件线路和梯形图的工作原理92

第5章 步进指令的使用及实例94

5.1 状态转移图与步进指令94

5.1.1 顺序控制与状态转移图94

5.1.2 步进指令说明95

5.1.3 步进指令在两种编程软件中的编写形式96

5.1.4 状态转移图分支方式96

5.1.5 用步进指令编程注意事项98

5.2 液体混合装置的PLC控制系统开发实例99

5.2.1 明确系统控制要求99

5.2.2 确定输入／输出设备并分配合适的I/O端子99

5.2.3 绘制PLC控制线路图100

5.2.4 编写PLC控制程序101

5.2.5 详解硬件线路和梯形图的工作原理101

5.3 大小铁球分拣机的PLC控制系统开发实例104

5.3.1 明确系统控制要求104

5.3.2 确定输入／输出设备并分配合适的I/O端子105

5.3.3 绘制PLC控制线路图105

5.3.4 编写PLC控制程序106

5.3.5 详解硬件线路和梯形图的工作原理106

第6章 应用指令使用详解109

6.1 应用指令的格式与规则109

6.1.1 应用指令的格式109

6.1.2 应用指令的规则110

6.2 应用指令使用详解112

6.2.1 程序流程控制指令112

6.2.2 传送与比较指令118

6.2.3 四则运算与逻辑运算指令123

6.2.4 循环与移位指令130

6.2.5 数据处理指令136

6.2.6 高速处理指令142

6.2.7 方便指令148

6.2.8 外部I/O设备指令155

6.2.9 外部设备（SER）指令163

6.2.10 浮点运算171

6.2.11 高低位变换指令172

6.2.12 时钟运算指令172

6.2.13 格雷码变换指令177

6.2.14 触点比较指令179

第7章 变频器的结构原理与使用182

7.1 变频器的调速原理与结构182

7.1.1 异步电动机的两种调速方式182

7.1.2 变频器的基本组成182

7.2 变频器的外形与结构184

7.2.1 外形与型号含义184

7.2.2 结构185

7.2.3 面板的拆卸185

7.3 变频器的端子功能与接线186

7.3.1 总接线图及端子功能说明186

7.3.2 主电路接线190

7.3.3 控制电路接线193

7.3.4 PU接口的连接195

7.4 变频器操作面板的使用198

7.4.1 操作面板介绍198

7.4.2 操作面板的使用198

7.5 变频器的操作运行方式201

7.5.1 外部操作运行202

7.5.2 PU操作运行203

7.5.3 组合操作运行204

第8章 变频器的常用参数功能及说明206

8.1 变频器的常用参数功能及说明206

8.1.1 操作模式选择功能与参数206

8.1.2 频率相关功能与参数206

8.1.3 起动、加减速控制功能与参数208

8.1.4 点动控制功能与参数210

8.1.5 转矩提升功能与参数210

8.1.6 制动控制功能与参数211

8.1.7 瞬时停电再起动功能与参数212

8.1.8 控制方式功能与参数212

8.1.9 电子过电流保护功能与参数（Pr.9）213

8.1.10 负载类型选择功能与参数213

8.1.11 MRS端子输入选择功能与参数214

8.1.12 禁止写入和逆转防止功能与参数214

8.2 三菱FR-700系列变频器介绍215

8.2.1 三菱FR-700系列变频器的特点说明215

8.2.2 三菱FR-A700系列变频器的接线图216

8.2.3 三菱FR-500与FR-700系列变频器的比较216

第9章 变频器的典型控制电路及参数设置220

9.1 变频器控制电动机正转的电路及参数设置220

9.1.1 开关控制式正转控制电路220

9.1.2 继电器控制式正转控制电路220

9.2 变频器控制电动机正反转的电路及参数设置221

9.2.1 开关控制式正、反转控制电路222

9.2.2 继电器控制式正、反转控制电路223

9.3 变频器的工频与变频切换电路及参数设置224

9.3.1 变频器跳闸保护电路224

9.3.2 工频与变频的切换电路225

9.4 变频器的多档速控制电路及参数设置227

9.4.1 多档转速控制端子227

9.4.2 多档控制参数的设置227

9.4.3 多档转速控制电路228

9.5 变频器的程序控制电路及参数设置229

9.5.1 程序控制参数设置229

9.5.2 程序运行控制端子230

9.5.3 程序控制应用举例231

9.6 变频器的PID控制电路及参数设置232

9.6.1 PID控制原理232

9.6.2 PID控制参数设置233

9.6.3 PID控制应用举例234

第10章 PLC与变频器的综合应用236

10.1 PLC控制变频器的三种基本方式及连接236

10.1.1 PLC以开关量方式控制变频器的硬件连接236

10.1.2 PLC以模拟量方式控制变频器的硬件连接237

10.1.3 PLC以RS485通信方式控制变频器的硬件连接237

10.2 PLC控制变频器的实例电路、程序及参数设置240

10.2.1 PLC控制变频器驱动电动机正反转的电路、程序及参数设置240

10.2.2 PLC控制变频器驱动电动机多档转速运行的电路、程序及参数设置241

第11章 变频器的选用、安装与维护245

11.1 变频器的选用与容量计算245

11.1.1 额定值245

11.1.2 选用246

11.1.3 容量计算246

11.2 变频器外围设备的选用249

11.2.1 主电路外围设备的接线249

11.2.2 熔断器的选用249

11.2.3 断路器的选用249

11.2.4 交流接触器的选用250

11.2.5 交流电抗器的选用251

11.2.6 直流电抗器的选用251

11.2.7 制动电阻的选用252

11.2.8 热继电器的选用253

11.2.9 噪声滤波器的选用253

11.3 变频器的安装、调试与维护254

11.3.1 安装与接线254

11.3.2 调试257

11.3.3 维护258

11.3.4 常见故障及原因259