图书介绍

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贵金属提取新技术
  • 黄礼煌著 著
  • 出版社: 北京:冶金工业出版社
  • ISBN:9787502473686
  • 出版时间:2016
  • 标注页数:657页
  • 文件大小:201MB
  • 文件页数:14207309页
  • 主题词:贵金属-金属提取

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图书目录

金 银篇3

1绪论3

1.1 金的性质及用途3

1.1.1 金的物理性质3

1.1.2 金的化学性质4

1.1.3 金的用途6

1.2 银的性质及用途7

1.2.1 银的物理性质7

1.2.2 银的化学性质8

1.2.3 银的用途10

1.3 金银原料11

1.3.1 金银矿物原料11

1.3.2 有色金属冶炼副产金银原料13

1.3.3 含金银的废旧材料14

1.4 黄金生产概况14

2金银矿物原料重选15

2.1 重选理论基础15

2.2 重介质选矿16

2.2.1 重介质选矿原理16

2.2.2 重介质分选机16

2.3 跳汰选矿19

2.3.1 跳汰选矿原理19

2.3.2 跳汰机20

2.3.3 跳汰工艺25

2.4 摇床选矿26

2.4.1 摇床选矿原理26

2.4.2 摇床28

2.4.3 摇床选矿工艺31

2.5 溜槽选矿33

2.5.1 溜槽选矿原理33

2.5.2 溜槽34

2.6 螺旋选矿41

2.6.1 螺旋选矿原理41

2.6.2 螺旋选矿设备41

2.7 离心选矿42

2.7.1 离心选矿原理42

2.7.2 离心选矿设备42

2.8 风力选矿45

2.8.1 风力选矿原理45

2.8.2 风力选矿设备46

2.9 含金银矿物原料的重选实践48

2.9.1 砂金矿的重选48

2.9.2 脉金矿的重选48

3金银矿物原料浮选50

3.1 浮选的理论基础50

3.1.1 概述50

3.1.2 矿物表面的润湿性50

3.1.3 矿物的天然可浮性分类51

3.2 浮选药剂51

3.2.1 概述51

3.2.2 捕收剂52

3.2.3 起泡剂58

3.2.4 抑制剂60

3.2.5 活化剂61

3.2.6 介质调整剂62

3.3 浮选机62

3.3.1 概述62

3.3.2 机械搅拌式浮选机62

3.3.3 压气-机械搅拌式浮选机65

3.3.4 压气式浮选机68

3.4 金银矿物原料浮选71

3.4.1 金银矿物的可浮性71

3.4.2 浮选处理金(银)矿石的类型72

3.4.3 影响浮选指标的主要工艺参数72

3.4.4 金银矿物原料浮选实践73

4混汞法提金79

4.1 混汞法提金原理79

4.2 混汞提金的主要影响因素83

4.2.1 金粒大小与单体解离度83

4.2.2 自然金粒的成色83

4.2.3 金粒的表面状态83

4.2.4 金属汞的化学组成84

4.2.5 汞的表面状态84

4.2.6 矿浆温度和浓度84

4.2.7 矿浆的酸碱度85

4.3 混汞提金设备与操作85

4.3.1 混汞方法85

4.3.2 外混汞设备与操作86

4.3.3 内混汞设备与操作91

4.4 汞膏处理93

4.4.1 汞膏分离与洗涤93

4.4.2 汞膏压滤95

4.4.3 汞膏蒸馏96

4.5 汞毒防护97

4.5.1 汞毒97

4.5.2 汞毒防护98

4.5.3 含汞气体和废水的净化99

4.6 混汞提金实例100

5难浸出金银矿物原料预处理102

5.1 概述102

5.2 氧化焙烧法102

5.2.1 氧化焙烧原理102

5.2.2 氧化焙烧工艺104

5.3 细菌氧化酸浸法104

5.3.1 细菌氧化酸浸原理104

5.3.2 浸矿细菌105

5.4 热压氧浸108

5.4.1 热压氧浸原理108

5.4.2 热压氧浸的主要工艺参数109

5.4.3 热压氧化浸出流程110

5.4.4 热压氧化浸出实践112

5.5 水溶液氯化浸出114

5.5.1 水溶液氯化浸出原理114

5.5.2 水溶液氯化浸出工艺114

5.6 高价铁盐酸性溶液浸出115

5.6.1 高价铁盐酸性溶液浸出原理115

5.6.2 高价铁盐浸出剂的再生116

5.7 热浓硫酸焙烧-水(稀酸)浸出116

6氰化提金118

6.1 概述118

6.2 氰化提金原理118

6.2.1 氰化浸出金银的热力学118

6.2.2 氰化浸出金银的动力学122

6.2.3 氰化浸出时伴生组分的行为124

6.2.4 金银氰化的主要工艺参数128

6.3 渗滤氰化提金132

6.3.1 渗滤氰化槽浸132

6.3.2 渗滤氰化堆浸134

6.4 常规搅拌氰化提金139

6.4.1 概述139

6.4.2 搅拌氰化浸出槽140

6.4.3 浸出矿浆的固液分离和洗涤142

6.4.4 锌置换法沉积金151

6.4.5 搅拌氰化提金实践158

6.4.6 我国某些常规氰化提金工艺的技术经济指标163

6.5 炭浆氰化提金164

6.5.1 概述164

6.5.2 活性炭及其特性165

6.5.3 炭浆搅拌氰化工艺168

6.5.4 炭浸工艺172

6.5.5 磁炭氰化提金173

6.5.6 炭浆氰化提金主要设备174

6.5.7 炭浆氰化工艺生产实践181

6.6 交换树脂矿浆氰化提金186

6.6.1 概述186

6.6.2 交换树脂矿浆工艺的主要影响因素188

6.6.3 载金树脂解吸190

6.6.4 离子交换树脂的预处理、活化和再生192

6.6.5 交换树脂矿浆工艺的主要设备及树脂型号192

6.6.6 交换树脂矿浆工艺的优缺点194

6.6.7 交换树脂矿浆工艺生产实践195

6.6.8 国外某些树脂矿浆厂的技术指标202

6.7 含氰污水净化与氰化物再生回收203

6.7.1 氰中毒及其防护203

6.7.2 含氰污水净化方法204

6.7.3 氰化物的再生回收213

7硫脲法提取金银218

7.1 简介218

7.2 硫脲的基本特性218

7.3 硫脲浸出金银的原理219

7.3.1 硫脲浸出金银的热力学分析219

7.3.2 硫脲浸出金银的动力学分析222

7.4 硫脲酸性液浸出金(银)的主要影响因素224

7.4.1 浸出矿浆的pH值224

7.4.2 金(银)物料的矿物组成224

7.4.3 金粒大小及其裸露解离程度225

7.4.4 硫脲用量225

7.4.5 氧化剂与还原剂226

7.4.6 搅拌与充气226

7.4.7 浸出温度226

7.4.8 浸出工艺与浸出时间227

7.5 硫脲酸性液浸出金(银)的试验研究与生产应用228

7.5.1 硫脲浸出金(银)前的预处理228

7.5.2 常规硫脲法浸出金银(二步法)228

7.5.3 硫脲一步法提取金银233

8其他提取金银的方法239

8.1 液氯法提金239

8.1.1 液氯法提金原理239

8.1.2 液氯法提金的主要影响因素241

8.1.3 试验研究与生产应用241

8.1.4 液氯法提金的优缺点242

8.2 硫代硫酸盐法提金(银)242

8.2.1 硫代硫酸盐的基本特性242

8.2.2 硫代硫酸盐浸出金(银)原理243

8.2.3 硫代硫酸盐浸出金(银)的主要影响因素244

8.2.4 从硫代硫酸盐浸出液中回收金、银246

8.2.5 硫代硫酸盐浸金的优缺点248

8.2.6 试验研究与生产应用248

8.3 含溴溶液浸出法250

8.4 多硫化物溶液浸出法252

8.4.1 多硫化物溶液浸出金(银)原理252

8.4.2 试验研究与应用252

8.5 王水浸出与硝酸浸出254

8.5.1 王水浸出法254

8.5.2 硝酸浸出法254

8.6 硫酸-氯化钠混合溶液热压氧化浸出法254

8.6.1 硫酸-氯化钠混合溶液热压氧化浸出原理254

8.6.2 试验研究255

9从阳极泥中提取金银257

9.1 概述257

9.2 从铜阳极泥中回收金银257

9.2.1 铜阳极泥的组成及性质257

9.2.2 处理铜阳极泥的火法-电解法工艺259

9.2.3 处理铜阳极泥的几种湿法工艺流程及特点267

9.3 从铅阳极泥中回收金银277

9.3.1 铅阳极泥的组成及特性277

9.3.2 处理铅阳极泥的火法-电解法工艺278

9.3.3 处理铅阳极泥的湿法工艺280

9.4 铅锑阳极泥的处理工艺283

9.4.1 铅锑阳极泥的组成283

9.4.2 铅锑阳极泥的处理工艺284

9.5 处理阳极泥的选冶联合流程286

9.5.1 日本大阪精炼厂的铜阳极泥浮选工艺286

9.5.2 我国的铜阳极泥浮选工艺287

9.6 铅毒的防护和治疗287

9.6.1 铅毒的来源及排放标准287

9.6.2 检查铅毒的方法和标准288

9.6.3 铅中毒防护与治疗289

10从混合精矿、冶炼渣和废旧物料中回收金银290

10.1 从混合精矿中回收金银290

10.1.1 混合精矿化学组成与处理工艺流程290

10.1.2 混合精矿的干燥与沸腾焙烧290

10.1.3 焙砂酸浸出与过滤293

10.1.4 综合回收工段293

10.1.5 贵金属工段294

10.2 从含金硫酸烧渣中回收金295

10.2.1 含金硫酸烧渣化学组成295

10.2.2 硫酸烧渣提金工艺流程296

10.3 从铋精炼渣中提银297

10.3.1 铋精炼渣的化学组成297

10.3.2 从铋精炼渣中提银的工艺流程297

10.4 从湿法炼锌渣中回收金银299

10.4.1 湿法炼锌渣类型与组成299

10.4.2 湿法炼锌渣的直接浸出工艺300

10.4.3 湿法炼锌渣的浮选—精矿焙烧—焙砂浸出工艺300

10.4.4 湿法炼锌渣的直接硫酸化焙烧—焙砂浸出工艺302

10.5 从湿法炼铜渣中回收金银302

10.6 从含金废旧物料中回收金302

10.6.1 概述302

10.6.2 从含金废液中回收金303

10.6.3 从镀金废件中回收金303

10.6.4 从含金合金中回收金303

10.6.5 从贴金废件中回收金304

10.6.6 从含金粉尘中回收金304

10.6.7 从含金垃圾中回收金305

10.6.8 从描金陶瓷废件中回收金305

10.7 从含银废旧物料中回收银305

10.7.1 概述305

10.7.2 从废固相感光材料中回收银305

10.7.3 从含银废液中回收银309

10.7.4 从含银金属废料中提银310

10.7.5 从其他含银固体废料中回收银313

11金银提纯与铸锭320

11.1 金化学提纯320

11.1.1 概述320

11.1.2 浓硫酸浸煮法320

11.1.3 硝酸分银法320

11.1.4 王水分金法321

11.1.5 水溶液氯化法浸金-草酸还原法321

11.1.6 水溶液氯化法浸金-二氧化硫还原法322

11.2 银化学提纯322

11.2.1 概述322

11.2.2 氨浸-水合肼还原提纯322

11.2.3 氨-水合肼还原提纯323

11.2.4 从硝酸银溶液中用水合肼还原提纯323

11.3 金的电解提纯324

11.3.1 概述324

11.3.2 金电解提纯原理324

11.3.3 电解操作325

11.3.4 阳极泥和废电解液的处理328

11.3.5 金电解提纯的技术经济指标328

11.4 银电解提纯329

11.4.1 银电解提纯原理329

11.4.2 银电解提纯操作331

11.4.3 电解废液和洗液的处理334

11.4.4 阳极泥的处理337

11.4.5 银电解提纯的主要技术经济指标338

11.5 金的萃取提纯339

11.5.1 概述339

11.5.2 二丁基卡必醇萃取金339

11.5.3 二异辛基硫醚萃取金341

11.5.4 仲辛醇萃取金342

11.5.5 甲基异丁基酮萃取金342

11.5.6 乙醚萃取金343

11.6 银的萃取提纯344

11.7 金银铸锭346

11.7.1 熔铸设备与添加剂346

11.7.2 成色和国家质量标准347

11.7.3 熔铸成品金锭349

11.7.4 熔铸成品银锭349

11.7.5 熔铸粗金、粗银和合质金350

铂族金属篇353

12铂族金属的基本性质和用途353

12.1 化学元素分类353

12.2 铂族金属元素的发现年代和发现人354

12.3 铂族元素的物理性质354

12.4 铂族元素的化学性质356

12.4.1 贵金属在元素周期表中的位置及价电子层结构356

12.4.2 贵金属元素原子的化合价356

12.4.3 贵金属与气体的作用356

12.4.4 贵金属化合物357

12.5 铂族金属的用途358

12.6 铂族金属生产359

12.6.1 世界铂族金属生产现状359

12.6.2 我国铂族金属生产现状361

13铂族金属矿物原料363

13.1 贵金属元素在地壳中的丰度值363

13.2 铂族金属元素的地球化学性质363

13.3 铂族元素的主要矿物364

13.4 各类铂族矿物的产出特征368

13.5 铂族矿床及其产出特征368

13.5.1 铜镍型铂族矿床368

13.5.2 铬铁矿型铂族矿床368

13.5.3 钒钛磁铁矿型铂族矿床369

13.5.4 砂铂矿床369

13.5.5 沉积型或黑色页岩型铂族矿床369

13.5.6 热液型铂族矿床369

13.6 铂族矿床369

13.6.1 国外铂族矿床369

13.6.2 国内铂族矿床370

13.7 铂族矿床的工业指标374

13.7.1 国外铂族矿床的工业指标374

13.7.2 我国铂族矿床的工业指标375

13.8 铂族金属生产和消费376

13.9 铂族金属的再生回收376

14铂族矿物原料选矿378

14.1 我国铂族矿物原料的特点378

14.2 我国的硫化铜镍矿378

14.2.1 镍矿产资源378

14.2.2 镍的地球化学特征379

14.2.3 硫化镍矿床的成因和矿物共生组合380

14.2.4 硫化铜镍矿物的可浮性385

14.3 选矿产品及其分离方法388

14.3.1 选矿产品388

14.3.2 原矿铜镍分离方法389

14.4 金川铜镍矿原矿选矿389

14.4.1 矿石性质389

14.4.2 原矿选矿工艺391

14.4.3 原矿混合浮选新工艺探索试验393

14.5 云南金宝山贫铜镍型铂族矿的选矿400

14.5.1 矿石性质400

14.5.2 浮选混合精矿的化学处理400

14.6 美国斯蒂尔沃特铂矿选矿402

14.6.1 矿石性质402

14.6.2 选矿工艺403

14.7 南非布什维尔德吕斯腾堡铂矿选矿厂405

14.7.1 矿石性质405

14.7.2 选矿工艺405

14.8 南非因帕拉(Impala)铂矿选矿厂406

14.8.1 矿石性质406

14.8.2 选矿工艺407

14.9 南非西铂公司铂矿选矿厂407

14.9.1 矿石性质407

14.9.2 选矿工艺407

15铂族金属初步富集工艺409

15.1 概述409

15.2 硫化铜镍浮选混合精矿造锍-吹炼的基本原理409

15.2.1 熔炼造锍的基本原理409

15.2.2 镍锍、铜镍锍的吹炼原理416

15.3 硫化铜镍浮选混合精矿的造锍-吹炼生产实践419

15.3.1 概述419

15.3.2 鼓风炉熔炼和电炉熔炼421

15.3.3 闪速炉熔炼425

15.3.4 熔池熔炼428

15.3.5 转炉吹炼430

15.4 还原熔炼432

15.4.1 概述432

15.4.2 还原熔炼的生产实例432

15.5 直接从矿石中浸出提取铂族金属434

15.5.1 概述434

15.5.2 氰化浸出434

15.5.3 热压氧化浸出435

15.5.4 我国云南金宝山铂钯矿浮选混合精矿的浸出435

16铂族金属化学精矿(富集物)提取工艺437

16.1 概述437

16.1.1 从PGM铜镍高锍中提取铂族金属化学精矿437

16.1.2 从铜镍高锍中提取铂族金属化学精矿437

16.1.3 从俄罗斯诺里尔斯克矿的铜镍高锍中提取铂族金属化学精矿437

16.1.4 从铜镍高锍中提取贵金属化学精矿的主要工艺437

16.2 熔炼法438

16.2.1 分层熔炼438

16.2.2 羰基法440

16.3 浸出法444

16.3.1 概述444

16.3.2 常压简单酸浸444

16.3.3 常压氧化酸浸447

16.3.4 热压浸出452

16.3.5 电化学浸出459

16.3.6 氧化配合浸出473

16.4 从浸出液中回收镍、铜475

16.4.1 从浸出液中回收镍475

16.4.2 从浸出液中回收铜的不溶阳极电积工艺477

16.5 从低含量PGM溶液中回收富集贵金属485

16.5.1 金属置换还原沉淀法485

16.5.2 难溶盐沉淀法489

16.5.3 离子交换吸附法491

16.6 元素硫的分离和回收491

16.6.1 概述491

16.6.2 元素硫的分离和回收方法492

16.7 物理选矿法分离铜、镍和富集PGM493

16.7.1 概述493

16.7.2 一次高冰镍的物质组成及晶体特性493

16.7.3 金川一次高冰镍的磨矿—磁选—浮选工艺496

16.7.4 金川一次高冰镍物理选矿新工艺探索试验499

16.7.5 金川二次高冰镍的磨矿—磁选—浮选工艺501

16.7.6 金川现工艺物理选矿的指标504

16.7.7 国际镍公司铜崖冶炼厂高镍锍的磨矿—磁选—浮选工艺505

16.8 提取贵金属化学精矿的典型工艺506

16.8.1 从PGM含量高的硫化铜镍矿中提取贵金属化学精矿的工艺流程506

16.8.2 从PGM含量低的硫化铜镍矿中提取铂族金属化学精矿的工艺流程508

16.8.3 从俄罗斯诺里尔斯克铂族硫化铜镍矿中提取贵金属化学精矿的工艺流程512

16.9 从其他矿产资源中提取贵金属化学精矿514

16.9.1 概述514

16.9.2 从铜、铅电解阳极泥中提取贵金属515

16.9.3 从铜电解阳极泥中提取贵金属的全湿法流程516

16.9.4 从铜电解阳极泥中提取贵金属的水溶液氯化-氨浸原则流程516

16.9.5 合质金电解提纯原则流程517

16.9.6 从提硒后镍、铜电解阳极泥中提取贵金属的原则流程517

16.9.7 从磷镍铁电解阳极泥中提取贵金属的原则流程518

17铂族金属相互分离的传统工艺519

17.1 概述519

17.1.1 铂族金属化学精矿精炼的目的519

17.1.2 铂族金属精炼厂的原料519

17.1.3 铂族金属精炼过程须遵循的原则520

17.2 铂族金属化学精矿的浸出521

17.2.1 概述521

17.2.2 王水浸出法521

17.2.3 水溶液氯化浸出法522

17.2.4 活化浸出法525

17.2.5 合金碎化(活化)浸出法526

17.2.6 优先蒸馏锇、钌-选择性浸出法531

17.2.7 氯化焙烧-浸出及熔盐氯化法533

17.2.8 电化学浸出法535

17.3 铂族金属的传统分离方法538

17.3.1 概述538

17.3.2 铂族金属与贱金属的深度分离539

17.3.3 金与铂族金属的分离540

17.3.4 锇、钌与其他铂族金属的分离541

17.3.5 铂与钯、铑、铱的分离542

17.3.6 钯与其他铂族金属的分离543

17.3.7 铑与铱的分离544

17.4 铂族金属分离的传统工艺流程545

17.4.1 英国阿克统精炼厂生产工艺流程545

17.4.2 加拿大国际镍公司生产工艺流程546

17.4.3 俄罗斯克拉斯诺亚尔斯克精炼厂生产工艺流程546

17.4.4 我国金川有色金属集团公司铂族金属精炼工艺流程548

17.4.5 砂铂矿石、锇化铱精矿及王水浸渣的处理工艺流程549

18贵金属相互分离、提纯的溶剂萃取工艺551

18.1 概述551

18.1.1 溶剂萃取工艺的原则流程551

18.1.2 萃取过程的主要影响因素551

18.2 各类萃取剂的主要特性及其萃取机理555

18.2.1 中性磷型萃取剂555

18.2.2 酸性磷氧萃取剂555

18.2.3 胺类萃取剂556

18.2.4 螯合萃取剂556

18.2.5 中性含氧萃取剂556

18.2.6 含硫萃取剂557

18.2.7 协同萃取557

18.3 萃取分离贱金属558

18.3.1 萃取贱金属的常用萃取剂558

18.3.2 萃取贱金属的应用实例558

18.4 萃取分离金559

18.4.1 概述559

18.4.2 二丁基卡必醇(DBC )萃取金559

18.4.3 甲基异丁基酮(MIBK)萃取金560

18.4.4 二异辛基硫醚(S219)萃取金561

18.4.5 仲辛醇及混合醇萃取金562

18.4.6 胺氧化物萃取金563

18.4.7 乙醚萃取金563

18.5 萃取分离钯565

18.5.1 含硫萃取剂萃取钯565

18.5.2 亚砜(R2S=O)萃取钯571

18.5.3 肟类萃取剂(Ox)萃钯576

18.5.4 8-羟基喹啉类萃取剂(HQ)萃取钯578

18.6 萃取分离铂580

18.6.1 概述580

18.6.2 含磷类萃取剂萃取铂581

18.6.3 含氮类萃取剂萃取铂584

18.6.4 含硫类萃取剂萃取铂590

18.6.5 螯合萃取剂萃取铂590

18.7 萃取分离铑、铱591

18.7.1 萃取除去贱金属和富集铑、铱591

18.7.2 萃取分离铱592

18.7.3 萃取分离铑599

18.8 萃取分离锇、钌607

18.8.1 概述607

18.8.2 OsO4、RuO4的萃取607

18.8.3 盐酸介质中萃取锇、钌607

18.8.4 硝酸介质中萃取锇、钌608

18.9 有机溶剂萃取分离贵金属的典型工艺流程609

18.9.1 概述609

18.9.2 国际镍公司阿克统精炼厂的有机溶剂萃取分离工艺609

18.9.3 英国Royston的Matthey-Rusterburg精炼厂的有机溶剂萃取分离工艺610

18.9.4 南非郎侯(Lonrho)精炼厂的有机溶剂萃取分离工艺612

18.9.5 我国金川集团公司的有机溶剂萃取分离工艺613

18.10 有机溶剂萃取工艺618

19贵金属相互分离、提纯的离子交换吸附工艺619

19.1 概述619

19.1.1 离子交换吸附净化工艺的原则流程619

19.1.2 离子交换剂的分类619

19.2 离子交换树脂620

19.2.1 离子交换树脂合成与结构620

19.2.2 国产离子交换树脂的名称与代号621

19.2.3 国产离子交换树脂型号对照622

19.2.4 国内外常见离子交换树脂型号对照表622

19.2.5 铂族金属分离、提纯中常用的离子交换树脂624

19.3 试验研究与应用实例624

19.3.1 回收溶液中的金624

19.3.2 分离贵金属与贱金属杂质624

19.3.3 交换吸附分离铂族金属625

19.3.4 D-992离子交换树脂吸附回收铂625

19.3.5 P951离子交换树脂吸附回收铂626

19.3.6 无机离子交换剂(钾-镍(Ⅱ)氰酸盐-氧化硅(Ⅳ)吸附回收钯626

19.3.7 聚胺-硼烷离子交换树脂还原吸附回收贵金属626

20铂族金属提纯629

20.1 概述629

20.1.1 铂族金属提纯简史629

20.1.2 我国铂族金属产品标准629

20.1.3 我国锇、钌产品企业标准630

20.1.4 我国高纯海绵铂及光谱分析用铂、钯、铑、铱基体的国家标准630

20.1.5 化学沉淀法提纯铂族金属的主要影响因素631

20.2 铂的化学提纯631

20.2.1 概述631

20.2.2 氧化水解法632

20.2.3 氯化铵反复沉淀法633

20.2.4 制取高纯铂基体636

20.3 钯的化学提纯638

20.3.1 概述638

20.3.2 氯钯酸铵沉淀法638

20.3.3 二氯二氨配亚钯法639

20.3.4 制取高纯钯基体640

20.4 钌的化学提纯641

20.4.1 概述641

20.4.2 硝酸赶锇-二次蒸馏法642

20.4.3 二段蒸馏法642

20.5 锇的化学提纯644

20.5.1 还原沉淀法644

20.5.2 硫化钠沉淀-吹氧灼烧法644

20.5.3 二次蒸馏-加压氢还原法644

20.5.4 氢直接还原OsO4(或Na2OsO6)法645

20.5.5 金川公司冶炼厂的锇提纯工艺645

20.6 铑的化学提纯645

20.6.1 概述645

20.6.2 亚硝酸钠配合法646

20.6.3 硫化沉淀法647

20.6.4 氨配合法647

20.6.5 亚硫酸铵法648

20.6.6 加压氢还原法648

20.6.7 溶剂萃取法648

20.6.8 制取铑粉649

20.6.9 制取高纯铑基体650

20.7 铱的化学提纯652

20.7.1 概述652

20.7.2 硫化沉淀法652

20.7.3 亚硝酸钠配合法653

20.7.4 溶剂萃取法654

20.7.5 加压氢还原法654

20.7.6 制取高纯铱基体655

参考文献657

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