矿热炉控制与操作PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

矿热炉控制与操作PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

1矿热炉生产过程1

1.1矿热炉的发展及应用1

1.1.1矿热炉的用途1

1.1.2电石炉的发展1

1.1.3铁合金电炉的发展2

1.1.4我国矿热炉的类型3

1.1.5矿热炉的新进展4

1.2矿热炉的冶金原理5

1.2.1还原反应的通式5

1.2.2反应的热效应6

1.2.3反应的标准自由能变化△G？7

1.2.4氧化物的稳定性8

1.2.5平衡常数与选择还原10

1.2.6化学反应速率12

1.3矿热炉生产电石过程12

1.4矿热炉生产铁合金过程13

1.5矿热炉车间15

1.5.1矿热炉车间组成15

1.5.2矿热炉车间布置16

1.5.3车间主要技术经济指标20

2矿热炉的机械设备23

2.1矿热炉组成23

2.1.1炉体23

2.1.2烟罩与炉盖24

2.1.3加料系统29

2.1.4排烟通风设施及除尘装置29

2.2矿热炉电极把持器30

2.2.1电极把持器的抱紧装置31

2.2.2把持筒35

2.2.3导电装置36

2.2.4电极水冷系统36

2.2.5电极升降装置37

2.2.6电极压放装置37

2.3电极液压系统39

3矿热炉的电气设备43

3.1矿热炉供电系统43

3.1.1矿热炉供电系统组成43

3.1.2矿热炉变压器45

3.1.3矿热炉短网49

3.2矿热炉的无功补偿及谐波治理53

3.2.1矿热炉电气系统的单相等效电炉53

3.2.2无功补偿方法55

3.2.3低压就地补偿56

3.3矿热炉三相电极功率不平衡的预防58

3.3.1产生功率不平衡的原因58

3.3.2功率不平衡对冶炼操作的影响59

3.3.3影响矿热炉功率平衡的因素59

3.3.4功率不平衡的监测和预防61

3.3.5矿热炉的经济运行61

3.4矿热炉的电气控制62

3.4.1供电自动控制62

3.4.2工厂电能需要量控制63

3.4.3电极压放自动控制64

3.4.4电极深度控制64

3.4.5上料及称量控制66

3.4.6过程计算机控制66

4矿热炉的电热原理与电气参数68

4.1矿热炉的电热原理68

4.1.1矿热炉中的电弧现象68

4.1.2电弧特性70

4.1.3矿热炉中的高温反应区71

4.2矿热炉电路分析74

4.2.1炉内电流回路解析74

4.2.2矿热炉操作电阻75

4.2.3矿热炉电流的交互作用78

4.2.4矿热炉的电抗和高次谐波分量78

4.3矿热炉的电气特性79

4.3.1电流圆图79

4.3.2特定电压级下矿热炉的特性曲线80

4.3.3特性曲线组和恒电阻曲线81

4.4矿热炉参数计算及选择81

4.4.1变压器功率的确定82

4.4.2二次电流及二次电压的确定82

4.4.3矿热炉几何参数的确定84

4.4.4计算例解88

4.5矿热炉全电路分析例解89

4.5.1简化电路89

4.5.2电气参数计算91

4.5.3变压器规范的拟订91

4.5.4矿热炉特性曲线的绘制92

5碳质还原剂、电极与炉衬96

5.1碳质还原剂96

5.1.1对碳质还原剂的要求96

5.1.2碳质还原剂的冶金性能96

5.1.3铁合金专用焦的种类与性能99

5.2电极102

5.2.1电极的种类和性质102

5.2.2自焙电极的制作105

5.2.3自焙电极的烧结110

5.2.4电极的使用和维护114

5.3炉衬118

5.3.1筑炉材料的种类、要求及其选择118

5.3.2炉体砌筑120

5.4矿热炉的开炉125

5.4.1新开炉电极焙烧125

5.4.2电烘炉、投料冶炼128

5.4.3出铁时间的确定129

5.4.4合金成分的控制129

6矿热炉生产电石130

6.1概述130

6.1.1电石的质量指标及生产方法130

6.1.2电石的主要性质130

6.1.3电石的主要用途132

6.2电石炉炉内反应133

6.2.1电石生成反应133

6.2.2炉内反应状况133

6.2.3碳化钙的反应速度与稀释速度134

6.3影响电石炉操作的因素136

6.3.1石灰的影响136

6.3.2炭素原料的影响139

6.3.3炉料的影响144

6.3.4炉料配比的计算145

6.4电石炉操作147

6.4.1电石炉投料方法147

6.4.2电石炉闭弧操作及运行工艺指标148

6.4.3明弧与干烧操作的应用149

6.4.4调炉操作151

6.4.5进出料平衡操作155

6.4.6出炉操作156

6.4.7处理故障操作156

6.5电石炉开炉、停炉与清炉158

6.5.1新炉开炉158

6.5.2正常停炉与开炉161

6.5.3事故停炉与开炉161

6.5.4清炉操作162

6.6密闭电石炉尾气干法净化系统及操作163

6.6.1密闭电石炉尾气净化系统工艺流程163

6.6.2净化系统置换方案165

6.6.3净化系统开停车操作165

6.6.4净化系统报警及联锁说明166

6.6.5净化系统易出现的问题及故障处理167

7矿热炉生产硅系铁合金169

7.1概述169

7.1.1硅铁的牌号和用途169

7.1.2硅及其化合物的物理化学性质170

7.1.3冶炼硅铁的原料173

7.2硅铁冶炼原理175

7.2.1硅铁冶炼的炉内反应175

7.2.2硅铁炉内的温度分布和反应区177

7.3硅铁冶炼操作179

7.3.1硅铁冶炼的加料方法179

7.3.2料面形状及高度控制180

7.3.3扎透气眼及捣炉181

7.3.4异常炉况的处理182

7.3.5电极控制183

7.3.6密闭炉操作185

7.3.7出铁及浇注186

7.3.8出铁口维护189

7.3.9改变冶炼品种操作191

7.3.10降低电耗措施192

7.3.11物料平衡和简易配料计算192

7.4工业硅194

7.4.1工业硅的牌号和用途194

7.4.2工业硅的原材料及其要求195

7.4.3工业硅的冶炼原理195

7.4.4工业硅的生产设备196

7.4.5工业硅的冶炼操作197

7.4.6工业硅的配料计算199

7.5硅钙合金200

7.5.1硅钙合金的牌号和用途200

7.5.2钙及其化合物的物理化学性质201

7.5.3硅钙合金的生产方法及原材料202

7.5.4硅钙合金冶炼过程中的基本反应203

7.5.5混合加料法操作203

7.5.6分层加料法操作204

7.5.7出铁及浇注205

7.5.8硅钙合金的简易配料计算205

7.6硅铝合金206

7.6.1硅铝合金的牌号和用途206

7.6.2铝及其化合物的物理化学性质206

7.6.3硅铝合金的原料及要求207

7.6.4硅铝合金冶炼的基本反应208

7.6.5硅铝合金的冶炼操作特点208

7.7硅钡合金209

7.7.1硅钡合金及其应用209

7.7.2硅钡合金的生产方法及原料要求210

7.7.3硅钡合金的冶炼反应210

7.7.4硅钡合金的冶炼操作要求211

7.7.5硅钡铁合金的配料计算212

7.8硅铝钡合金213

7.8.1硅铝钡合金及其用途213

7.8.2硅铝钡合金的生产方法及原材料要求214

7.8.3冶炼硅铝钡合金的基本反应215

7.8.4硅铝钡合金的冶炼操作要点215

7.8.5硅铝钡合金的配料计算216

7.9硅钙钡合金217

7.9.1硅钙钡合金及其用途217

7.9.2冶炼硅钙钡合金的基本反应218

7.9.3硅钙钡合金的冶炼操作要点219

7.9.4硅钙钡铁合金的配料计算219

8矿热炉生产锰系铁合金221

8.1概述221

8.1.1锰铁的牌号和用途221

8.1.2锰及其化合物的主要物理化学性质223

8.1.3锰矿224

8.1.4冶炼锰铁合金对锰矿的要求227

8.2高碳锰铁228

8.2.1高碳锰铁的生产方法228

8.2.2冶炼高碳锰铁的基本反应229

8.2.3高碳锰铁的冶炼操作230

8.2.4高碳锰铁的配料计算234

8.3锰硅合金236

8.3.1生产锰硅合金的原料236

8.3.2锰硅合金的冶炼原理238

8.3.3影响锰硅合金冶炼的因素239

8.3.4锰硅合金的冶炼操作242

8.3.5锰硅合金的配料计算244

8.4富锰渣246

8.4.1富锰渣的牌号和用途246

8.4.2富锰渣冶炼的基本原理247

8.4.3矿热炉生产富锰渣248

9矿热炉工艺计算示例250

9.1 20MV·A密闭电石炉的物料平衡及热平衡计算250

9.1.1工况测定及体系模型250

9.1.2物料平衡计算252

9.1.3热平衡数据及数据处理256

9.1.4热平衡数据分析264

9.2冶炼硅铁75的物料平衡及热平衡计算267

9.2.1炉料计算267

9.2.2物料平衡计算271

9.2.3热平衡计算272

9.3冶炼锰硅合金的物料平衡及热平衡计算275

9.3.1炉料计算275

9.3.2物料平衡计算277

9.3.3热平衡计算278

参考文献282