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机械制造技术 上
  • 王国顺,肖华主编;李伟,刘淑兰副主编 著
  • 出版社: 武汉:武汉大学出版社
  • ISBN:9787307115316
  • 出版时间:2013
  • 标注页数:242页
  • 文件大小:46MB
  • 文件页数:251页
  • 主题词:机械制造工艺-高等学校-教材

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图书目录

绪论1

第1章 典型表面的加工工艺5

1.1平面加工5

1.1.1平面的技术要求5

1.1.2平面加工方案分析5

1.1.3平面的加工方法6

1.2外圆表面加工11

1.2.1外圆表面的技术要求11

1.2.2外圆表面加工方案分析11

1.2.3外圆表面的加工方法12

1.3孔加工21

1.3.1内孔表面的技术要求21

1.3.2内孔表面加工方案分析22

1.3.3内孔表面的加工方法23

1.4成形表面加工36

1.4.1齿形加工36

14.2复杂型面的加工43

第2章 机床夹具设计51

2.1概述51

2.1.1机床夹具的定义51

2.1.2机床夹具的作用51

2.1.3机床夹具的组成51

2.2工件的定位52

2.2.1六点定位原理52

2.2.2工件的定位方式与定位元件56

2.2.3定位误差63

2.3工件的夹紧66

2.3.1夹紧力的确定67

2.3.2典型夹紧机构69

2.4常见典型夹具79

2.4.1车床夹具79

2.4.2钻床夹具80

2.4.3镗床夹具83

2.4.4铣床夹具87

第3章 机械加工工艺规程的制订100

3.1基本概念100

3.1.1工艺过程及其组成100

3.1.2生产纲领和生产类型100

3.1.3各种生产类型的工艺特征102

3.1.4工艺规程及其作用102

3.2零件工艺性分析及毛坯选择105

3.2.1零件工艺性分析105

3.2.2零件结构工艺性106

3.2.3毛坯的选择110

3.3机械加工工艺过程设计112

3.3.1定位基准的选择112

3.3.2零件的装夹和加工方法的选择113

3.3.3工艺路线的拟订114

3.3.4数控机床加工工艺设计117

3.3.5工艺过程技术经济分析和优化120

3.4工序设计123

3.4.1机床和工艺装备的选择123

3.4.2加工余量及工序尺寸的确定123

3.4.3切削用量的制订126

3.4.4时间定额的估算127

3.4.5工序简图绘制127

3.5工艺尺寸链128

3.5.1尺寸链的基本概念128

3.5.2尺寸链的计算公式130

3.5.3尺寸链的计算形式132

3.5.4工艺尺寸链的应用和解算方法132

3.5.5工艺尺寸链图表计算法138

3.5.6计算机辅助计算工序尺寸141

3.6典型零件加工工艺分析141

3.6.1箱体加工141

3.6.2连杆加工147

第4章 机械加工精度157

4.1工艺系统的几何误差158

4.1.1原理误差(Principle Error)158

4.1.2机床误差(Machine-tool Error)158

4.1.3夹具(Fixture)的制造误差和磨损164

4.1.4刀具(Cutting-tool)的制造误差和磨损164

4.1.5调整误差165

4.2工艺系统受力变形引起的加工误差166

4.2.1工艺系统的刚度166

4.2.2工艺系统受力变形对加工精度的影响168

4.2.3减少工艺系统受力变形的措施172

4.2.4工件残余应力引起的加工误差173

4.3工艺系统热变形引起的加工误差174

4.3.1工件热变形对加工精度的影响175

4.3.2刀具热变形对加工精度的影响176

4.3.3机床热变形对加工精度的影响176

4.4加工误差的综合统计分析177

4.4.1加工误差的性质177

4.4.2加工误差的统计分析方法178

4.5提高加工精度的工艺措施184

第5章 机械加工表面质量188

5.1机械加工表面质量概述188

5.1.1表面质量的含义188

5.1.2机械加工表面质量对零件使用性能的影响189

5.1.3表面完整性的概念191

5.2影响加工表面粗糙度的主要因素及其控制措施192

5.2.1表面粗糙度的形成、影响因素及控制措施192

5.2.2减小表面粗糙度的加工方法195

5.3影响表面层物理、机械性能的主要因素198

5.3.1表面层加工硬化198

5.3.2表面层的金相组织变化与磨削烧伤199

5.3.3表面层的残余应力201

5.3.4表面强化(Surface Strengthening)工艺202

5.4机械加工中的振动204

5.4.1概述204

5.4.2强迫振动及其控制205

5.4.3自激振动及其控制208

第6章 机器装配工艺基础216

6.1装配工作的基本内容216

6.1.1装配工作的主要内容216

6.1.2装配工作的组织形式218

6.2装配精度与装配尺寸链的建立219

6.2.1机器的装配精度220

6.2.2零件精度和装配精度的关系221

6.2.3影响装配精度的因素221

6.2.4装配尺寸链223

6.3保证装配精度的装配方法230

6.3.1互换装配法230

6.3.2选择装配法231

6.3.3调整装配法232

6.3.4修配装配法234

6.4装配工艺规程的制订235

6.4.1制定装配工艺过程的原则与所需原始资料235

6.4.2制定装配工艺过程的步骤与方法236

参考文献242

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