Visual CNC数控仿真实用教程PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

Visual CNC数控仿真实用教程PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 系统简介1

1.1 系统需求1

1.2 安装向导1

1.3 启动、退出Virtual CNC1

1.4 相关资源2

1.5 Virtual CNC机床加工仿真过程2

1.6 Virtual CNC加工仿真一般操作步骤2

1.7 模块与功能5

思考题9

第2章 Virtual CNC操作基础10

2.1 菜单栏和工具栏10

2.2 File功能10

2.3 Edit（编辑）功能13

2.4 Process功能15

2.5 View功能（视图操作）16

2.6 Inspection功能（检测操作）17

2.7 Options功能（可选项功能）18

2.8 Windows功能18

2.9 控制面板（Control Panel）19

2.10 状态面板（Status Panel）19

2.11 CNC控制面板（CNC Panel）20

思考题20

第3章 基本操作实例21

3.1 车加工操作与检测21

3.2 显示刀柄及复杂工件构建24

3.3 车加工过程仿真综合设置与操作实例25

3.4 铣加工过程仿真综合设置与操作实例30

思考题40

第4章 数控加工程序头文件与软件编辑器41

4.1 添加程序（NC Prog．选项夹）41

4.1.1 NC Prog．选项夹功能41

4.1.2 NC文件程序头实例41

4.2 程序头文件命令与功能详述42

4.2.1 程序头命令功能42

4.2.2 程序头命令具体格式说明43

4.3 程序头文件的应用举例50

4.4 程序编辑器（Predator CNC Editor）53

思考题55

第5章 毛坯和夹具定义方法及参数设计56

5.1 标准毛坯和夹具类型56

5.2 毛坯参数设置56

5.3 定义复杂形状的毛坯模型60

5.4 夹具定义60

5.5 毛坯和夹具定义应用举例60

思考题62

第6章 刀具与刀具库63

6.1 概述63

6.1.1 刀具结构及类型63

6.1.2 车刀刀尖圆弧半径补偿65

6.1.3 铣刀刀具半径补偿67

6.1.4 铣刀刀具长度补偿68

6.2 Virtual CNC支持的标准刀具形状及参数68

6.3 Virtual CNC软件的刀具库72

6.3.1 刀具库文件72

6.3.2 向刀具库添加用户刀具信息72

6.4 创建用户自定义刀具73

6.5 定义铣刀刀柄和夹头77

6.6 车刀刀杆和刀塔方位定义78

6.6.1 车刀刀杆定义78

6.6.2 车刀刀塔方位定义78

6.7 刀具半径补偿和长度补偿78

6.8 其他刀具参数介绍79

思考题80

第7章 机床构建81

7.1 相关基础知识81

7.1.1 机床坐标系与机床原点81

7.1.2 机床参考点R82

7.1.3 编程坐标系（工件坐标系）及编程原点82

7.1.4 多轴加工中心83

7.2 机床三维模型与三维运动链分析83

7.2.1 机床三维模型建立83

7.2.2 机床三维运动链分析84

7.3 机床参数设置85

7.3.1 机床类型设置（Machine Type）85

7.3.2 选择及配置控制器（Control）86

7.3.3 定义行程（Travels）86

7.3.4 定义旋转轴（Rotary axis）87

7.3.5 定义主轴（Spindles）88

7.3.6 定义运动部件（Moving Parts）88

7.3.7 定义时间参数（Time Params）89

7.3.8 选择干涉碰撞检查对象（Check Table）90

7.4 工件原点偏置（G54～G59）设置90

思考题91

第8章 机床控制系统配置92

8.1 Virtual CNC支持的机床控制系统92

8.2 机床控制系统配置（．rpm文件）格式与实例分析92

8.2.1 机床控制系统配置（．rpm文件）格式92

8.2.2 机床控制系统FANUC 18MA.rpm主要功能92

8.2.3 机床控制系统配置实例分析（FANUC 18MA.rpm）94

思考题101

第9章 加工模型尺寸测量与精度检测102

9.1 加工出错显示与编辑修改102

9.2 特征尺寸测量（Inspection）103

9.2.1 特征尺寸测量功能103

9.2.2 应用举例105

9.3 精度检测与模型比对（Compare）108

9.3.1 精度检测与模型比对功能108

9.3.2 应用举例109

9.4 局部深度放大检测（Deep Zoom）111

9.5 剖面（X-Section）112

思考题113

第10章 典型应用114

10.1 子程序及其加工仿真114

10.1.1 子程序的格式和调用114

10.1.2 子程序加工仿真例114

10.2 变量编程及其加工仿真120

10.3 手工编程典型应用123

10.3.1 G54～G59综合应用123

10.3.2 钻孔固定循环及G92127

10.3.3 比例镜像（Scale＆Mirror）129

10.4 多主轴加工应用132

10.5 增加夹具举例135

10.6 多工序四轴加工举例137

10.7 Heidenhain系统固定循环及应用142

思考题145

第11章 与常用CAM软件连接案例148

11.1 输入输出格式148

11.2 集成MasterCAM软件148

11.2.1 MasterCAM C-hook插件的安装148

11.2.2 MasterCAM和Predator Virtual CNC如何一起工作149

11.2.3 将NC代码还原为MasterCAM刀具路径149

11.2.4 应用举例152

11.3 基于SurfCAM软件的五轴联动加工与仿真案例156

11.3.1 SurfCAM数控编程156

11.3.2 虚拟数控仿真159

11.3.3 精度检测160

11.3.4 实际加工162

11.4 基于UG软件的五轴联动加工与仿真案例162

11.4.1 编程加工分析162

11.4.2 加工仿真与空运行试切削163

思考题164

第12章 STL文件修正165

12.1 软件功能简介166

12.2 菜单功能介绍166

12.3 应用举例167

12.3.1 Offsets功能167

12.3.2 STL模型放大、缩小、旋转169

思考题170

附录171

附录A Virtual CNC软件支持的Fanuc控制器和G及M代码类型171

附录B 快捷键（Shortcut Keys）173

附录C Fanuc 18MA.rpm174

参考文献184