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金属学 上
  • A.П.古列雅耶夫著;冯根源译 著
  • 出版社: 重工业出版社
  • ISBN:
  • 出版时间:1953
  • 标注页数:287页
  • 文件大小:119MB
  • 文件页数:304页
  • 主题词:

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图书目录

第 一篇 合金理论1

第一章 金属的结晶构造1

第一节 原子1

第二节 原子的电子构造2

第三节 原子构造与门哲雷耶夫的元素周期系4

第四节 元素的性质与门哲雷耶夫的周期系7

第五节 金属13

第六节 固体中的原子键15

第七节 金属的结晶格子16

第八节 金属晶体的实际构造22

第九节 晶形平面与各种性质的异向性23

第二章 结晶作用26

第一节 物料的三态26

第二节 结晶过程中的能态26

第三节 结晶过程的机构29

第四节 结晶的形状31

第五节 锭的构造32

第六节 固态中的转化同质异相性35

第七节 磁性转化39

第三章 合金的构造(基本概念)40

第一节 一般概念40

第二节 机械混合物40

第三节 化合物41

第四节 以合金中一种组分为基础的固态溶液43

第五节 以化合物为基础的固态溶液47

第六节 整列的固态溶液49

第七节 电子化合物51

第八节 侵入相52

第四章 状 态图55

第一节 相律55

第二节 状态图制作总说57

第三节 状态图的实验制作法58

第四节 第Ⅰ类状态图61

第五节 线段法则64

第六节 第Ⅱ类状态图66

第七节 第Ⅲ类状态图68

а)含共凝转化的状态图68

б)含包凝转化的状态图71

第八节 第Ⅳ类状态图72

第九节 第Ⅴ类状态图74

第十节 具有多相转化的合金状态图75

第十一节 合金结晶过程的特点76

第十二节 三元系78

第十三节 研究多元系的简化方法87

第十四节 合金性质与状态图的关系89

第 二篇 机械性质、冷加工与再结晶94

第五章 强度原理94

第一节 应力94

第二节 形变94

第三节 应力与形变95

第四节 金属的弹性98

第五节 塑性形变的抗力98

第六节 毁坏102

第七节 金属的塑性102

第八节 形变功103

第九节 应力状态104

第六章 金属的机械性质107

第一节 用静抗力试验法所测定的性质107

第二节 用其他静试验法所测定的性质109

第三节 用静试验法所测定的切口对於性质的影响109

第四节 硬度110

第五节 受冲击载荷时的性质(冲击靭性)111

第六节 金属的疲劳113

第七章 再结晶作用118

第一节 塑性形变对於金属性质的影响118

第二节 加热对於形变金属的构造和性质的影响120

第 三篇 铁碳合金129

第八章 铁碳图129

第一节 历史渊源129

第二节 铁131

第三节 士敏体135

第四节 状态图137

第九章 碳钢151

第一节 碳的影响151

第二节 常存杂质的影响152

第三节 普通用途的碳钢157

第四节 冷作钢159

第五节 冷冲钣钢160

第六节 切削加工性 自动机钢(快削钢)165

第十章 铸铁165

第一节 墨化作用的过程165

第二节 铸铁根据结构的分类168

第三节 杂质的影响170

第四节 冷却速率的影响171

第五节 铸铁的结构与性质172

第六节 灰铸钢的号码173

第七节 变性铸铁174

第八节 展性铸铁175

第九节 铸铁的用途180

第 四篇 热处理183

第十一章 热处理的一般概念183

第一节 热处理的意义183

第二节 “温度——时间”图183

第三节 巴契凡尔热处理分类法185

第四节 热处理与状态图187

第五节 钢热处理的基本方法189

第十二章 钢的热处理理论193

第一节 加热时的转化(波力体变成奥斯丁体的转化)193

第二节 奥斯丁体的晶粒的长大194

第三节 奥斯丁体的分解(波力体的形成过程)198

第四节 连续冷却时的转化 临界蘸火速率207

第五节 马丁斯体转化 马丁斯体 残留奥斯丁体211

第六节 回火时的转化219

第七节 热处理对於钢的性质的影响222

第十三章 钢的热处理实施231

第一节 蘸火温度的选择231

第二节 加热速率233

第三节 加热介质的化学作用233

第四节 蘸火介质235

第五节 蘸透性237

第六节 内应力244

第七节 蘸火法246

第八节 钢的冷处理249

第九节 蘸火操作250

第十节 蘸火缺陷251

第十一节 退火252

第十二节 匀火256

第十四章 钢的表面蘸火257

第一节 氧炔熖加热表面蘸火257

第二节 电流加热表面蘸火258

第十五章 钢的化学热处理263

第一节化学热处理理论263

第二节 渗碳267

第三节 渗氮274

第四节 渗氰283

第五节 渗金属285

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