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第一章 原材料及辅助用料实用标准1

1.1合金原材料实用标准1

1.1.1铸造用生铁及纯铁、废钢铁1

1.1.1.1铸造用生铁（GB/T 718—2005）1

1.1.1.2球墨铸铁用生铁（GB/T 1412—2005）1

1.1.1.3原料纯铁（GB/T 9971—2004）2

1.1.1.4铸造用磷铜钛低合金耐磨生铁（YB/T 5210—1993）2

1.1.1.5铸钢用生铁（YB/T 5296—2006）3

1.1.1.6废钢铁（GB 4223—2004）3

1.1.2铸造用合金锭8

1.1.2.1铸造铝合金锭（GB/T 8733—2007）8

1.1.2.2铸造用锌合金锭（GB/T 8738—2006）13

1.1.2.3铸造轴承合金锭（GB/T 8740—2005）15

1.1.2.4铸造镁合金锭（GB/T 19078—2003）16

1.1.2.5铸造黄铜锭（YS/T 544—2006）21

1.1.2.6铸造青铜锭（YS/T 545—2006）22

1.1.3铸造用中间合金24

1.1.3.1硅铁（GB 2272—1987）24

1.1.3.2钛铁（GB/T 3282—2006）24

1.1.3.3钨铁（GB/T 3648—1996）25

1.1.3.4钼铁（GB/T 3649—2008）25

1.1.3.5锰铁（GB/T 3795—2006）26

1.1.3.6锰硅合金 （GB/T 4008—2008）27

1.1.3.7硅铬合金（GB/T 4009—2008）27

1.1.3.8稀土硅铁合金（GB/T 4137—2004）28

1.1.3.9钒铁 （GB/T 4139—2004）29

1.1.3.10硼铁 （GB/T 5682—1995）29

1.1.3.11铬铁 （GB/T 5683—2008）30

1.1.3.12铌铁 （GB/T 7737—2007）31

1.1.3.13铌锰铁合金 （GB 10131—1988）31

1.1.3.14高氮铬铁 （YB/T 4135—2005）32

1.1.3.15锰氮合金 （YB/T 4136—2005）32

1.1.3.16磷铁 （YB/T 5036—1993）33

1.1.3.17氧化钼块 （YB/T 5129—1993）33

1.1.3.18铝中间合金锭 （YS/T 282—2000）34

1.1.3.19铜中间合金锭 （YS/T 283—1994）35

1.2铸造用砂37

1.2.1铸造用原砂37

1.2.1.1铸造用硅砂（GB/T 9442—1998）37

1.2.1.2熔模铸造用硅砂、粉（GB 12214—1990）40

1.2.1.3熔模铸造用铝矾土砂、粉（GB12215—1990）42

1.2.1.4铸造用砂性能评定标准（GB/T268.4—1981）44

1.2.1.5铬铁矿砂 （JB/T6984—1993）48

1.2.1.6铸造用镁橄榄石砂 （JB/T6985—1993）49

1.2.1.7锆砂 （JB/T 9223—1999）50

1.2.2其他51

1.2.2.1铸造用覆膜砂 （JB/T8583—2008）51

1.2.2.2检定铸造黏结剂用标准砂 （JB/T9224—1999）51

1.3造型材料用黏结剂52

1.3.1铸造用无机黏结剂52

1.3.1.1铸造用膨润土和黏土 （JB/T 9227—1999）52

1.3.1.2铸造用水玻璃 （JB/T 8835—1999）54

1.3.2有机黏结剂54

1.3.2.1铸造用热芯盒树脂 （JB/T 3828—1999）54

1.3.2.2铸造用自硬呋喃树脂 （JB/T 7526—2008）55

1.3.2.3铸造用壳芯酚醛树脂 （JB/T 8834—2001）56

1.4其他辅助材料标准57

1.4.1处理剂57

1.4.1.1稀土镁硅铁合金 （GB/T 4138—2004）57

1.4.1.2硅钡合金 （YB/T 5358—2008）58

1.4.1.3硅钙合金 （YB/T 5051—2007）59

1.4.2其他59

1.4.2.1铸造焦炭 （GB 8729—1988）59

1.4.2.2湿型铸造用煤粉 （JB/T 9222—1999）60

1.4.2.3砂型铸造用涂料 （JB/T 9226—1999）61

第二章 铸铁及铸铁件实用标准64

2.1铸铁牌号64

2.1.1中国牌号-铸铁牌号表示方法 （GB/T 5612—2008）64

2.1.1.1牌号命名规则64

2.1.1.2铸铁牌号结构示例65

2.1.2中外铸铁牌号对照65

2.1.2.1中外灰铸铁的牌号对照65

2.1.2.2中外球墨铸铁牌号对照66

2.1.2.3中外可锻铸铁牌号对照66

2.1.2.4中、美蠕墨铸铁牌号对照67

2.1.2.5奥氏体铸铁牌号对照67

2.2灰铸铁及灰铸铁件中外实用标准68

2.2.1中国标准68

2.2.1.1灰铸铁件（GB/T 9439—1988）68

2.2.1.2灰铸铁冲击试验方法 （GB/T 6296—1986）71

2.2.1.3灰铸铁力学性能试验方法 （JB/T 7945—1999）74

2.2.1.4灰铸铁金相（GB/T 7216—1987）75

2.2.1.5锅炉承压灰铸铁件技术条件 （JB/T 2639—1993）86

2.2.1.6金属切削机床灰铸铁件技术条件 （JB/T 3997—1994）87

2.2.1.7电工专用设备灰铸铁件通用技术条件 （JB/T 4328.1—1999）88

2.2.1.8重型机械通用技术条件 第四部分：铸铁件 （JB/T 5000.4—2007）88

2.2.1.9工程机械铸铁件通用技术条件（JB/T 5937—1991）88

2.2.1.10泵用灰铸铁件（JB/T 6880.1—1993）90

2.2.1.11风机用铸铁件（JB/T 6887—2004）92

2.2.1.12灰铸铁件热处理（JB/T 7711—2007）95

2.2.1.13汽轮机铸铁件技术条件（JB/T 9631—1999）97

2.2.2国际标准97

2.2.2.1灰铸铁分级（ISO 185：1988）97

2.2.2.2铸铁石墨显微组织的分类（ISO 945：1975）99

2.2.2.3灰铸铁无缺口冲击试验（ISO 946：1975）103

2.2.3欧洲标准-灰铸铁件（EN 1561：1997）103

2.2.4美国ASTM标准106

2.2.4.1灰铸铁件［ASTM A48/A48M-03 （2008）]106

2.2.4.2阀门管件类灰铸铁件（ASTM A126-04）110

2.2.4.3汽车用灰铸铁件［ASTM A159-83 （2006）]110

2.2.4.4评价铸铁中石墨显微组织的试验方法 （ASTM A247-06）113

2.2.4.5高温下使用的不承压灰铸铁件［ASTM A319-71（2006）]113

2.2.4.6灰铸铁的弯曲试验［ASTM A438-80 （1997）]114

2.2.4.7金属型重力铸造灰铁件[ASTM A823-99（2008）]115

2.2.5日本标准-灰铸铁件（JIS G5501：1995）118

2.3球铁及球铁件中外实用标准119

2.3.1中国标准119

2.3.1.1球墨铸铁件（GB/T 1348—1988）119

2.3.1.2球墨铸铁金相检验（GB/T 9441—1988）122

2.3.1.3中锰抗磨球墨铸铁件的技术要求（GB/T 3180—1982）130

2.3.1.4锅炉承压球墨铸铁件技术条件（JB/T 2637—1993）131

2.3.1.5电工专用设备球墨铸铁件通用技术条件（JB/T 4328.10-—1999）132

2.3.1.6压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤（JB/T 5439—1991）132

2.3.1.7工程机械球墨铸铁通用技术条件（JB/T 5938—1991）136

2.3.1.8内燃机活塞环金相检验第3部分：球墨铸铁活塞环（JB/T 6016.3—2008）139

2.3.1.9球墨铸铁热处理工艺及质量检验（JB/T 6051—2007）141

2.3.1.10珠光体球墨铸件零件感应淬火金相检验（JB/T 9205—1999）144

2.3.2国际标准145

2.3.2.1球墨铸铁分级[ISO 1083：1987 （E）]145

2.3.2.2铸铁石墨显微组织的分类（ISO 945：1975）150

2.3.3欧洲标准150

2.3.3.1球墨铸铁件（EN 1563—1997）150

2.3.3.2等温淬火球墨铸铁件（EN 1564—1997）154

2.3.4美国ASTM标准154

2.3.4.1球墨铸铁件［ASTM A536-84 （2004）]154

2.3.4.2高温承压铁素体球墨铸铁[ASTM A395/A395M-99（2004）]156

2.3.4.3造纸机烘缸用球墨铸铁件[ASTM A476/A476M-00（2005）]157

2.3.4.4等温淬火球墨铸铁件（ASTM A897/A897M-06）157

2.3.5日本标准158

2.3.5.1球墨铸铁件（JIS G 5502：2001）158

2.3.5.2等温淬火球墨铸铁件（JIS G 5503：1995）159

2.3.5.3低温下使用的厚壁铁素体球墨铸铁件（JIS G5504：2005）160

2.4其他铸铁及铸铁件中外实用标准161

2.4.1蠕墨铸铁161

2.4.1.1蠕墨铸铁件（JB/T 4403—1999）161

2.4.1.2蠕墨铸铁金相 （JB/T 3829—1999）161

2.4.1.3蠕虫状石墨铸铁金相检验 （CB 1030—1983）169

2.4.1.4蠕墨铸铁件［ASTM A842-85 （2004）]172

2.4.2可锻铸铁172

2.4.2.1可锻铸铁件 （GB/T 9440—1988）172

2.4.2.2铁素体可锻铸铁金相 （JB/T 2122—1977）173

2.4.2.3可锻铸铁热处理 （JB/T 7529—2007）178

2.4.2.4可锻铸铁 （ISO 5922：2005）179

2.4.2.5可锻铸铁件 （EN 1562：1997）180

2.4.2.6可锻铸铁件［ASTM A47/A47M-99 （2004）]182

2.4.2.7冲天炉可锻铸铁［ASTM A197/A197M-00 （2006）]182

2.4.2.8珠光体可锻铸铁件 [ASTM A220/A220M-99 （2004）]182

2.4.2.9汽车用可锻铸铁件 [ASTM A602-94 （2004）]183

2.4.2.10可锻铸铁件 （JIS G 5705：2000）185

2.4.3耐热铸铁186

2.4.3.1耐热铸铁件（GB/T 9437—1988）186

2.4.3.2奥氏体耐热铸铁187

2.4.4抗磨铸铁188

2.4.4.1抗磨白口铸铁件 （GB/T 8263—1999）188

2.4.4.2抗磨铸铁［ASTM A532/A532M 93a （2008）]190

2.4.5奥氏体铸铁191

2.4.5.1奥氏体铸铁（ISO 2892—1973）191

2.4.5.2奥氏体灰铸铁件［ASTM A436-84 （2006）]196

2.4.5.3奥氏体球墨铸铁件［ASTM A439-83 （2004）]197

2.4.5.4低温下承压用奥氏体球墨 铸铁件［ASTM A571/ A571M-01 （2006）]197

2.4.5.5奥氏体铸铁件 （JIS G 5510：1999）198

2.4.6耐蚀铸铁200

2.4.6.1高硅耐蚀铸铁件 （GB/T 8491—1987）200

2.4.6.2高硅耐蚀铸铁件［ASTM A518/A518M-99 （2008）]201

第三章 铸钢及铸钢件实用标准203

3.1铸钢牌号203

3.1.1中国铸钢牌号的表示方法203

3.1.1.1铸钢牌号表示方法（GB/T 5613—1995）203

3.1.1.2钢铁及合金牌号统一数字 代号体系 （GB/T 17616—1998）204

3.1.2国际标准化组织（ISO）的牌号表示方法206

3.1.3美国ASTM的牌号表示方法206

3.1.3.1工程与结构用铸钢206

3.1.3.2高强度铸钢207

3.1.3.3铸造高合金钢207

3.1.4欧洲铸钢的牌号表示方法［钢的命名体系第1部分（EN10027.1：2005）]208

3.1.4.1用符号和数值组成钢牌号208

3.1.4.2用化学元素符号和含量值组成牌号208

3.1.5日本JIS标准铸钢的牌号表示方法209

3.2中外工程与结构用铸钢及铸钢件实用标准210

3.2.1中国标准210

3.2.1.1一般工程用铸造碳钢件（GB/T 11352—1989）210

3.2.1.2焊接结构用碳素钢铸件（GB/T 7659—1987）211

3.2.1.3一般工程与结构用低合金钢铸件（GB/T14408—1993）212

3.2.1.4铸造用锚链钢（GB/T 552—1996）213

3.2.1.5通用阀门碳素钢铸件技术条件（GB/T12229—2005）214

3.2.1.6一般工程用铸造碳钢金相（GB/T 8493—1987）215

3.2.1.7铸钢混流式转轮（JB/T 3735—1999）224

3.2.1.8电工专用设备铸造碳钢件通用技术条件（JB/T 4328.2—1999）225

3.2.1.9重型机械通用技术条件-铸钢件（JB/T 5000.6—2007）228

3.2.1.10工程机械铸钢件通用技术条件（JB/T 5939—1991）231

3.2.1.11大型低合金钢铸件（JB/T6402—2006）232

3.2.1.12泵用铸钢件（JB/T 6880.2—2008）234

3.2.1.13风机用铸钢件技术条件（JB/T6888—2004）236

3.2.1.14大型轧钢机机架铸钢件（JB/T8709—1998）238

3.2.1.15中小型水轮机通流部件铸钢件（JB/T10384—2002）240

3.2.2国际标准245

3.2.2.1一般工程用铸造碳钢[ISO 3755.1991（E）]245

3.2.2.2一般工程与结构用高强度钢［ISO 9711：1992 （E）]245

3.2.2.3一般用途的非合金铸钢和低合金铸钢[ISO 14737：2003（E）]246

3.2.2.4铸钢件的通用交货条件（ISO 4990：2003）248

3.2.3欧洲标准249

3.2.3.1一般工程用铸钢件［EN10293：2005 （E）]250

3.2.3.2结构用铸钢件［EN 10340：2007 （E）]254

3.2.3.3铸钢件的交货条件（EN 1559-1：1997、EN 1559-2：2000）257

3.2.4美国ASTM标准257

3.2.4.1一般用途的中、低强度碳钢铸件（ASTM A27/A27M-08）257

3.2.4.2适用熔焊的高温用碳钢铸件（ASTM A216/A216M-08）258

3.2.4.3结构用高强度铸钢件（ASTM A148/A148M-08）259

3.2.4.4一般工程用铸钢件和合金铸件的通用要求（ASTM A781/781M-08）259

3.2.4.5厚壁铸钢件［ASTM A1001-01 （2006）］261

3.2.5日本JIS标准263

3.2.5.1一般碳钢铸件（JIS G 5101—1991）263

3.2.5.2焊接结构用铸钢件（JIS G 5102—1991）264

3.2.5.3结构用高强度钢铸件（JIS G 5111—1991）264

3.2.5.4铸钢件一般交货技术要求（JIS G0307：1998）266

3.3中外承压用铸钢件实用标准267

3.3.1中国承压用铸钢件标准267

3.3.1.1承压钢铸件（GB/T16253—1996）267

3.3.1.2电站阀门铸钢件技术条件（JB/T5263—2005）274

3.3.1.3 300MW及以上汽轮机缸体铸钢件技术条件（JB/T7024—2002）276

3.3.1.4阀门用低温铸钢件技术条件（JB/T7248—2008）277

3.3.1.5汽轮机承压铸钢件技术条件（JB/T10087—2001）281

3.3.2国际标准承压铸钢件[ISO 4991：2005 （E）］282

3.3.3欧洲承压用铸钢件[EN 10213：2007 （E）］289

3.3.4美国ASTM标准297

3.3.4.1承压用铸钢件［ASTMA487/A487M-93（2007）]297

3.3.4.2高温承压用马氏体不锈钢和合金钢铸件技术条件（ASTM A217/A217M-08）301

3.3.4.3压力容器用奥氏体铸钢件（A351/A351M-06）302

3.3.4.4低温用承压铸钢件（ASTMA352/A352M-06）304

3.3.4.5汽轮机用厚壁铸钢件（ASTM A356/A356M-07）305

3.3.4.6经特殊热处理的承压用铸钢件（ASTM A389/A389M-08）305

3.3.4.7承压铸钢件的通用要求（ASTM A703/A703M-08）306

3.3.4.8低温用铁素体和马氏体承压铸钢件［ASTMA757/757M4-00（2004）]308

3.3.4.9承压用不锈钢铸件[ASTM A995/A995M-98（2007）]309

3.3.5日本承压铸钢件标准310

3.3.5.1高温承压用铸钢件（JIS G5151—1991）310

3.3.5.2低温承压用铸钢件（JIS G5152—1991）311

3.4中外不锈钢和耐蚀合金铸件实用标准311

3.4.1中国标准312

3.4.1.1一般用途耐蚀钢铸件（GB/T2100—2002）312

3.4.1.2工程结构用中、高强度不锈钢铸件（GB/T6967—1986）314

3.4.1.3通用阀门不锈钢铸件技术条件（GB/T12230—2005）314

3.4.1.4大型不锈钢铸件（JB/T 6405—1992）316

3.4.1.5水轮机用不锈钢铸件（JB/T 7349—2002、JB/T7350—2002、JB/T10264—2001）317

3.4.2欧洲标准-耐蚀钢铸件（EN 10283：1999）317

3.4.3美国ASTM标准322

3.4.3.1沉淀硬化不锈钢铸件（ASTM A747/A747M-07）322

3.4.3.2耐蚀铬钢和铬镍钢铸件（ASTM A743/A743M-06、ASTM A744/A744M-06）323

3.4.3.3镍基合金铸件（ASTMA494/A494M-05）326

3.4.4日本JIS标准328

3.4.4.1一般用途的耐蚀钢铸件（JIS G5121：2003）328

3.4.4.2镍和镍合金铸件（JIS H5701：1991）332

3.5中外耐热钢及耐热合金铸件实用标准333

3.5.1中国耐热钢标准333

3.5.1.1一般用途耐热钢和合金铸件（GB/T 8492—2002）333

3.5.1.2大型耐热钢铸件（JB/T 6403—1992）336

3.5.2国际标准一般用途的耐热铸钢和合金[ISO 11973：1999 （E）]339

3.5.3欧洲标准-耐热钢铸件[EN 10295：2002 （E）]339

3.5.4美国ASTM标准344

3.5.4.1一般用途的耐热钢铸件（ASTM A297/A297M-08a）344

3.5.4.2高温用奥氏体钢铸件（ASTM A351/A351M-06）345

3.5.4.3高温用铬-镍-铁合金铸件[ASTM A447/A447M-93（2007）]348

3.5.4.4铬镍合金铸件（ASTMA560/A560M-05 ）348

3.5.5日本标准-耐热钢及耐热合金铸件（JIS G 5122：2003）349

3.6中外铸造高锰钢及其铸件实用标准353

3.6.1中国标准353

3.6.1.1高锰钢铸件（GB/T5680—1998）353

3.6.1.2铸造高锰钢金相（GB/T13925—1992）354

3.6.1.3工程机械高锰钢铸件通用技术条件（JB/T5940—1991）357

3.6.1.4大型高锰钢铸件（JB/T6404—1992）359

3.6.2国际标准-铸造高锰钢[ISO 13521：1999 （E）]359

3.6.3美国ASTM标准-奥氏体锰钢铸件［ASTM A128/A128M-93 （2003）]359

3.6.4日本JIS标准-高锰钢铸件（JIS G5131：1991）360

3.7铸造工具钢实用标准361

3.8熔模铸造用钢及其铸件实用标准362

3.8.1中国标准362

3.8.1.1熔模铸造碳钢件（JB/T 5100—1991）362

3.8.1.2凿岩机械与气动工具结构钢熔模铸件通用技术条件（JB/T 7162—2004）364

3.8.2国际标准-熔模精密铸件通用技术条件[ISO 16468：2005 （E）]366

3.8.3美国ASTM标准一般用途的碳钢和低合金钢熔模精铸件（ASTM A732/A732M 05）368

3.9铸钢件的检测实用标准370

3.9.1中国标准370

3.9.1.1铸钢件射线照相检测（GB/T 5677—2007）370

3.9.1.2铸钢件超声探伤及质量评级方法（GB 7233—1987）370

3.9.1.3铸钢件渗透检测（GB/T 9443—2007）374

3.9.1.4铸钢件磁粉检测（GB/T 9444—2007）376

3.9.2国际标准379

3.9.2.1铸钢件磁粉检测（ISO4986：1992）、铸钢件渗透检测（SO 4987： 1992）、铸钢件射线检测（ISO 4993：1987）379

3.9.2.2铸钢件表面质量的目测检查（ISO11971：1997）381

第四章 铸造非铁合金及其铸件实用标准382

4.1铸造非铁合金的表示方法382

4.1.1中国标准-铸造有色金属金属及其合金牌号表示方法（GB/T8063—1994）382

4.1.1.1牌号命名规则382

4.1.1.2铸造非铁合金牌号示例382

4.1.1.3铸造非铁合金的代号383

4.1.1.4铸造高温合金牌号的表示方法384

4.1.2国际标准385

4.1.2.1铸造铝合金385

4.1.2.2铸造镁合金385

4.1.2.3铸造铜合金385

4.1.3欧洲标准386

4.1.3.1铸造铝合金386

4.1.3.2铸造铜合金386

4.1.3.3铸造镁合金387

4.1.3.4数字编号表示方法387

4.1.4美国标准388

4.1.4.1非铁合金UNS牌号388

4.1.4.2铸造铝合金389

4.1.4.3铸造铜合金389

4.1.4.4铸造镁合金390

4.1.4.5铸造钛合金391

4.1.5日本标准391

4.1.5.1铸造铝合金391

4.1.5.2铸造镁合金391

4.1.5.3铸造铜合金392

4.2铸造铝合金及铝合金铸件实用标准393

4.2.1中国标准393

4.2.1.1铸造铝合金（GB/T 1173—1995）393

4.2.1.2铝合金铸件（GB/T 9438—1999）399

4.2.1.3压铸铝合金（GB/T 15115—1994）402

4.2.1.4铝合金压铸件（GB/T 15114—1994）403

4.2.1.5压铸有色合金试样（GB/T 13822—1992）404

4.2.1.6铸造铝合金金相-铸造铝硅合金变质（JB/T7946.1—1999）405

4.2.1.7铸造铝合金金相-铸造铝硅合金过烧（JB/T7946.2—1999）407

4.2.1.8铸造铝合金金相-铸造铝合金针孔（JB/T7946.3—1999）409

4.2.1.9铸造铝合金金相-铸造铝铜合金晶粒度（JB/T7946.4—1999）409

4.2.2国际标准410

4.2.2.1铸造铝合金-化学成分和力学性能［ISO 3522：1984 （E）]410

4.2.2.2铝合金砂型铸件-标准试样［ISO 2379：1972 （E）]413

4.2.2.3铝合金金属型铸件-标准试样［ISO 2378：1972 （E）]413

4.2.2.4铝合金铸件通用交货条件（ISO 7722：1985）413

4.2.2.5铝合金铸件射线检测（ISO 9915：1992）414

4.2.2.6铝合金和镁合金铸件渗透检测（ISO9916：1991）416

4.2.2.7铝合金铸件针孔度目测评定法（ISO10049：1992）418

4.2.3欧洲标准-铝合金铸件（EN 1706—1998）420

4.2.4美国ASTM标准425

4.2.4.1铝合金砂型铸件（ASTMB26/B26M-05）425

4.2.4.2铝合金金属型铸件（ASTMB108/B108M-08）429

4.2.4.3铝合金压铸件（ASTMB85/B85M-08）433

4.2.4.4铝合金熔模精铸件（ASTM B618/B618M-08）434

4.2.4.5高强度铝合金铸件（ASTM B686/B686M-08）436

4.2.5日本JIS标准437

4.2.5.1铝合金铸件 （JIS H5202—1999）437

4.2.5.2铝合金压铸件 （JIS H5302—2000）440

4.3铸造铜合金及铜合金铸件实用标准441

4.3.1中国标准441

4.3.1.1铸造铜合金技术条件（GB/T1176—1987）441

4.3.1.2铜合金铸件（GB/T13819—1992）448

4.3.1.3压铸铜合金（GB/T15116—1994）450

4.3.1.4铜合金压铸件（GB/T15117—1994）450

4.3.1.5铸造黄铜金相（JB/T5108—1991）451

4.3.2国际标准453

4.3.2.1铸造铜合金化学成分 和力学性能（ISO 1338：1997）453

4.3.2.2滑动轴承用铜合金（ISO 4382/1：1991 （E））455

4.3.3欧洲标准-铜合金锭及铸件（EN 1982：1998）455

4.3.4美国ASTM标准461

4.3.4.1一般用途的铜合金砂型 铸件（ASTM B584-08a）461

4.3.4.2铝青铜砂型铸件［ASTM B148-97 （2003）]464

4.3.4.3一般用途的铜铍合金 （ASTM B770-08）466

4.3.4.4一般用途的铜合金金 属型铸件（ASTM B806-08a）467

4.3.4.5连续铸造的铜合金（ASTM B505/B505 M-08）468

4.3.4.6铜合金离心铸件（ASTM B271-08）471

4.3.4.7铜合金压铸件（ASTM B176-08）472

4.3.4.8阀门用铜合金砂型铸件 （ASTM B763-08）473

4.3.4.9齿轮用青铜铸件 （ASTM B427-02）477

4.3.4.10桥梁转台用铜合金铸件 （ASTM B22-08）478

4.3.4.11蒸汽阀用青铜铸件 （ASTM B61-08）479

4.3.4.12机车用耐磨青铜铸件 （ASTM B66 -06）479

4.3.4.13铜镍合金铸件 （ASTM B369-06）480

4.3.4.14砂型、金属型、离心铸造和连续铸造铜合金拉伸试样的制备标准 （ASTM B208-06）480

4.3.5日本标准485

4.3.5.1铜及铜合金铸件 （JIS H5120—2006）485

4.3.5.2铜合金连续铸件 （JIS H5121—2006）490

4.4铸造镁合金及镁合金铸件实用标准490

4.4.1中国标准490

4.4.1.1铸造镁合金（GB/T 1177— 1991）490

4.4.1.2镁合金铸件（GB/T 13820— 1992）492

4.4.2国际标准497

4.4.2.1镁-铝-锌合金锭及铸件 [ISO 121—1980 （E）]497

4.4.2.2含锆的镁合金铸件［ISO 3115—1981 （E）]498

4.4.3欧洲标准-镁合金锭及铸件（EN 1753： 1997）499

4.4.4美国ASTM标准501

4.4.4.1镁合金砂型铸件 （ASTM B80-07）501

4.4.4.2镁合金压铸件（ASTM B94—07）504

4.4.4.3镁合金金属型铸件（ASTM B199—07）504

4.4.4.4镁合金熔模铸件（ASTM B403—07）506

4.4.5日本标准507

4.4.5.1镁合金铸件（JIS H5203—2000）507

4.4.5.2镁合金压铸件（JIS H5303—2000）510

4.5铸造锌合金及锌合金铸件实用标准510

4.5.1中国标准510

4.5.1.1铸造锌合金（GB/T 1175—1997）510

4.5.1.2锌合金铸件（GB/T 16746—1997）511

4.5.1.3压铸锌合金（GB/T 13818—1992）514

4.5.1.4锌合金压铸件（GB/T 13821—1992）514

4.5.2国际标准-锌合金铸锭（ISO 301：1981）516

4.5.3欧洲标准516

4.5.3.1铸造用合金-锌和锌合金铸锭和金属液（EN 1774—1997）516

4.5.3.2锌合金铸件（EN 12844—1998）516

4.5.4美国ASTM标准518

4.5.4.1铸造用锌铝合金锭（ASTM B669-97）518

4.5.4.2锌和锌合金铸件（ASTM B86-08）519

4.5.5日本标准520

4.5.5.1压铸用锌合金锭（JIS H2201—1999）520

4.5.5.2锌合金压铸件（JIS H5301—1990）520

4.6钛及钛合金铸件实用标准520

4.6.1中国标准520

4.6.1.1铸造钛及钛合金牌号和化学成分（GB/ T15073—1994）520

4.6.1.2钛及钛合金铸件（GB/T6614—1994）521

4.6.2美国ASTM标准-钛及钛合金铸件（ASTMB367—08）522

4.6.3日本标准-钛及钛合金铸件（JIS H5801—2000）523

4.7轴承合金524

4.7.1中国标准-铸造轴承合金（GB/T 1174—1992）524

4.7.2国际标准-滑动轴承铜合金：第一部分（ISO4382/1：1991）527

4.7.3美国ASTM标准529

4.7.3.1白合金（巴氏合金）（ASTM B23-00）529

4.7.3.2车辆用双金属轴承（ASTM B67-05）530

4.7.4日本标准-白合金（JIS H5401-71）531

第五章 铸造工艺及质量控制实用标准532

5.1工艺设计相关标准532

5.1.1铸造工艺符号及表示方法532

5.1.1.1铸造术语（GB/T 5611—1998）532

5.1.1.2铸造工艺符号及表示方法（JB/T 2435—1978）532

5.1.1.3机械制造工艺方法分类与代码铸造（JB/T5992.2—1992）540

5.1.2合金铸造性能评定标准541

5.1.2.1合金铸造性能测定方法自由线收缩测定方法（JB/T4022.1—1999）541

5.1.2.2合金铸造性能测定方法热裂倾向的测定（JB/T4022.2—1999）543

5.1.3重量公差、尺寸公差及机械加工余量546

5.1.3.1铸件尺寸公差与机械加工余量（GB/T6414—1999）546

5.1.3.2铸件重量公差（GB/T11351—1989）551

5.1.3.3铸件材料消耗工艺定额计算方法（JB/T6983—1993）552

5.1.4铸件模样555

5.1.4.1铸件模样起模斜度（JB/T 5105—1991）556

5.1.4.2铸件模样型芯头基本尺寸（JB/T5106—1991）559

5.1.4.3铸造用木制模样和芯盒技术条件（JB/T7699—1995）566

5.2铸件质量控制570

5.2.1铸件质量评定方法（JB/T7528—1994）570

5.2.2表面粗糙度及光谱取样方法577

5.2.2.1表面粗糙度比较样块铸造表面（GB/T6060.1—1997）578

5.2.2.2铸造表面粗糙度评定方法（GB/T15056—1994）579

5.2.2.3铸造合金光谱分析取样方法（GB/T5678—1985）581

附录 铸造标准索引583