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目录1

绪论1

第一章铸造生产4

§1.1合金的铸造性能5

一、合金的流动性5

二、合金的收缩7

*三、合金的偏析和吸气性13

§1.2砂型铸造13

一、各种造型方法的特点和应用13

二、铸造工艺图17

三、铸件技术要求24

四、铸造毛坯图24

§1.3特种铸造25

一、熔模铸造25

二、金属型铸造26

三、压力铸造28

*四、低压铸造29

五、离心铸造30

§1.4常用合金铸件的生产31

一、铸铁件生产31

二、铸钢件生产34

三、有色合金铸件生产36

§1.5铸造方法的选择37

§1.6铸件质量与技术检验40

一、铸件缺陷及其产生原因40

二、铸件检验41

三、铸件的修补41

§1.7铸件结构设计42

一、砂型铸造工艺对铸件结构的要求43

二、合金铸造性能对铸件结构的要求46

三、组合铸件50

一、铸造合金热应力的测定（拉压传感器应力框测量法）51

实验合金铸造性能的测定及对铸件质量51

影响的实验51

二、铸造合金内应力的测定（应力框锯开测量法）52

习题54

第二章锻压生产60

§2.1金属的塑性变形60

一、金属塑性变形的实质60

二、塑性变形对金属组织和性能的影响61

三、金属的锻造性能64

四、金属塑性变形的基本定律65

§2.2 自由锻66

一、自由锻的实质、特点及应用66

二、自由锻工艺规程的制订67

三、自由锻零件的结构工艺性76

§2.3模锻76

一、锤上模锻76

二、胎模锻84

三、曲柄压力机上模锻85

*四、平锻机上模锻86

*五、摩擦压力机上模锻88

§2.4板料冲压89

一、板料冲压的实质、特点和应用89

二、板料冲压的基本工序89

*三、板料冲压的简化方法94

四、典型零件冲压工序示例94

五、冲模96

六、板料冲压件的结构工艺性97

*§2.5其它压力加工方法简介99

一、精密模锻99

二、高速锤锻造99

三、径向锻造99

四、轧制100

五、挤压102

六、拉拔104

§2.6锻压方法的选择104

*§2.7锻件的技术检验106

一、锻件的检验106

二、锻件的技术条件107

实验一 加工硬化及再结晶退火实验107

实验二锻件纤维组织观察实验109

习题109

第三章焊接生产116

§3.1 手工电弧焊117

一、焊接电弧117

二、手弧焊冶金过程特点118

三、焊条119

四、焊接接头的组织与性能123

五、焊接应力和变形124

六、焊接缺陷及其检验方法128

§3.2其它熔焊方法130

一、埋弧自动焊130

二、气体保护电弧焊131

三、气焊133

四、电渣焊134

五、等离子弧焊135

*六、电子束焊136

*七、激光焊137

§3.3压焊与钎焊138

一、电阻焊138

*二、摩擦焊140

三、钎焊141

*§3.4堆焊与喷涂141

一、堆焊141

一、氧气切割142

§3.金属的热切割142

二、金属喷涂142

*二、空气－电弧切割143

三、等离子弧切割143

§3.6常用金属材料的焊接144

一、金属材料的焊接性144

二、碳钢及合金钢的焊接144

三、铸铁的焊接146

四、有色金属及其合金的焊接146

§3.7焊接方法的选择147

§ 3.8焊接结构设计147

一、焊接结构材料的选择147

二、焊缝布置148

三、焊接接头型式的选择151

四、焊接接头坡口形式的选择151

六、焊接结构设计示例155

五、焊接方法的选择155

实验焊接接头组织和性能实验158

习题159

第四章机械零件毛坯的选择166

§4.1 毛坯选择的原则166

一、保证零件的使用要求166

二、降低制造成本166

三、考虑生产条件166

二、选择毛坯时应考虑的因素167

三、典型机械零件毛坯的选择167

§4.2常用机械零件毛坯的种类和选择167

一、毛坯的种类167

§4.3机械零件毛坯选择示例169

一、铣床用顶尖座169

二、顶尖座主要零件毛坯的选择171

习题171

附录焊缝符号表示方法说明173