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1　常用标准代号1

1.1　国家标准和行业标准代号1

目录1

前言1

第1章　常用数据和资料1

2.1.1　SI基本单位2

2.1 国际单位制（GB 3100—1993）2

1.2　部分国际组织和国外标准2

2　常用量、单位及换算2

2.1.4　可与国际单位制并用的我国法定计量单位3

2.1.3　SI单位的倍数单位3

2.1.2　包括SI辅助单位在内的具有专门名称的SI导出单位3

2.2.1.3　常用长度单位的换算关系4

2.2.1.2　英制长度单位4

2.2　常用单位及换算4

2.2.1　长度单位及换算4

2.2.1.1　法定长度单位4

2.2.1.5　毫米与英寸的换算关系5

2.2.1.4　英寸与毫米的换算关系5

2.2.2　常用线规的线径尺寸6

2.2.3.3　常用面积单位换算7

2.2.3.2　英制面积单位7

2.2.3　常用面积单位及换算7

2.2.3.1　法定面积单位7

2.2.4.3　常用体积和容积单位换算8

2.2.4.2　英制体积和容积单位8

2.2.4　常用体积和容积单位及换算8

2.2.4.1　法定体积和容积单位8

2.2.5.2　常用质量单位换算9

2.2.5.1　法定质量单位9

2.2.5　常用质量单位及换算9

3.1　常用型材截面面积计算10

3　常用公式及数值10

2.2.6　常用力、力矩单位及换算10

2.2.7　常用温度单位及换算10

3.4　常用材料的滑动摩擦因数12

3.3　材料摩擦因数12

3.2　常用材料密度12

3.5.1 黑色金属洛氏硬度（HRC）与其他硬度、强度换算（GB/T 1172—1999）13

3.5　金属硬度与强度换算13

3.4.1　工程塑料的摩擦因数13

3.4.2　滚动摩擦因数13

3.5.2　黑色金属洛氏硬度（HRB）与其他硬度、强度换算20

3.5.3　铜合金硬度与强度换算（GB/T3771—1983）22

4　化学元素的名称和符号30

1.1　金属材料主要力学性能项目32

1　通用技术资料32

第2章 常用金属材料32

1.2.2　黑色金属分类33

1.2.1　金属材料分类33

1.2　分类33

1.2.4　铸铁分类及说明34

1.2.3　生铁分类及说明34

1.2.5.1 非合金钢、低合金钢和合金钢合金元素规定含量界限35

1.2.5 钢分类（GB/T 13304—1991）35

1.2.5.2　非合金钢的主要分类和举例36

1.2.5.3　低合金钢的主要分类和举例39

1.2.5.4　合金钢的分类40

1.3.2　产品名称、用途、特性和工艺方法表示符号42

1.3.1　基本原则42

1.2.6　常用有色金属材料42

1.3　钢铁产品牌号表示方法（GB/T221—2000）42

1.3.3　牌号表示方法及举例44

1.4.1　总则47

1.4　有色金属及合金产品牌号表示方法（GB/T340—1976）47

1.4.4　产品状态和特性代号48

1.4.3　有色金属及合金产品状态、特性代号48

1.4.2　纯金属产品牌号及代号表示方法48

1.4.5　有色金属及合金产品代号表示方法及举例49

1.5　金属材料的涂色标记50

2.1.2　普通碳素结构钢的牌号和化学成分51

2.1.1　普通碳素结构钢牌号表示方法51

2　钢51

2.1　普通碳素结构钢（GB/T700—1988）51

2.1.3.1　普通碳素结构钢拉伸和冲击试验性能52

2.1.3　普通碳素结构钢力学性能52

2.1.3.2　普通碳素结构钢弯曲试验性能53

2.2.2　优质碳素结构钢牌号、统一数字代号及化学成分（熔炼分析）54

2.2.1　优质碳素结构钢分类与代号54

2.1.4　普通碳素结构钢新旧GB/T700标准牌号对照54

2.2　优质碳素结构钢（GB/T699—1999）54

2.2.3　优质碳素结构钢的硫、磷含量55

2.3.1　易切削结构钢牌号及化学成分56

2.3　易切削结构钢（GB/T8731—1988）56

2.2.4　优质碳素结构钢力学性能56

2.4.1　牌号表示方法57

2.4　低合金高强度结构钢（GB/T1591—1994）57

2.3.2　易切削结构钢力学性能57

2.4.2　低合金高强度结构钢化学成分58

2.5.1　分类与代号59

2.5　合金结构钢（GB/T3077—1999）59

2.4.3　低合金高强度结构钢力学性能59

2.5.2　合金结构钢牌号及化学成分60

2.5.3　合金结构钢力学性能64

2.6.2　保证淬透性结构钢的钢号及化学成分68

2.6.1　分类和代号68

2.6　保证淬透性结构钢（GB/T5216—1985）68

2.6.5　含硼钢钢材的冲击韧度和热处理制度69

2.6.4　退火或高温回火状态钢材的硬度69

2.6.3　钢的磷、硫、铜、铬、镍残余元素的含量69

2.8　合金工具钢（GB/T1299—1985）70

2.7.3　退火状态交货钢材的硬度值和试样淬火硬度值70

2.7　碳素工具钢（GB/T1298—1986）70

2.7.1　分类70

2.7.2　牌号及化学成分70

2.8.1　合金工具钢牌号和化学成分71

2.8.2　交货状态钢材的硬度值和试样淬火硬度值73

2.9.1　高速工具钢牌号和化学成分74

2.9　高速工具钢（GB/T9943—1988）74

2.9.2　交货状态钢材的硬度值和试样淬火硬度值75

2.10.1　冷镦钢牌号和化学成分76

2.10　冷镦钢（GB/T6478—1986）76

2.10.2　冷镦钢力学性能77

2.11.1　弹簧钢牌号和化学成分78

2.11　弹簧钢（GB/T1222—1984）78

2.10.3　冷镦钢冷顶锻性能78

2.11.3　钢材交货状态的硬度80

2.11.2　弹簧钢力学性能80

2.13.2　不锈钢棒化学成分81

2.13.1　分类81

2.12　渗碳轴承钢（GB/T3203—1982）81

2.12.1　渗碳轴承钢牌号和化学成分81

2.12.2　渗碳轴承钢力学性能81

2.13　不锈钢棒（GB/T1220—1992）81

2.13.3　不锈钢棒常温力学性能85

2.14.1　分类86

2.14　耐热钢棒（GB/T1221—1992）86

2.14.2　耐热钢棒化学成分87

2.14.3　耐热钢棒常温力学性能89

3.1.1　热轧圆钢和方钢（GB/T702—1986）91

3.1　型钢91

3　钢型材尺寸和理论重量91

3.1.2　热轧扁钢（GB/T704—1988）92

3.1.4　冷拉圆钢、方钢、六角钢（GB/T905—1994）94

3.1.3　热轧六角钢和八角钢（GB/T705—1988）94

3.1.5　锻制圆钢和方钢（GB/T908—1987）96

3.1.6　锻制扁钢（GB/T16761—1997）97

3.1.7　热轧工字钢（GB/T706—1988）98

3.1.8　热轧槽钢（GB/T707—1988）100

3.1.9　热轧等边角钢（GB/T9787—1988）102

3.1.10　不锈钢热轧等边角钢（GB/T4227—1984）106

3.1.11　热轧不等边角钢（GB/T9788—1988）108

3.1.13.1　方形空心型钢111

3.1.13　结构用冷弯空心型钢（GB/T6728—1986）111

3.1.12　热轧L型钢（GB/T9946—1988）111

3.1.13.2　矩形空心型钢113

3.1.14.2　冷弯不等边角钢117

3.1.14.1　冷弯等边角钢117

3.1.14　冷弯开口型钢（GB/T723—1986）117

3.1.14.3　冷弯等边槽钢118

3.1.14.4　冷弯不等边槽钢119

3.2.1.1　薄钢板每米长重量120

3.2.1　钢板的理论重量120

3.2　钢板、钢带120

3.2.1.2　中厚钢板每米长重量121

3.2.2.2　尺寸123

3.2.2.1　分类和代号123

3.2.2　冷轧钢板和钢带（GB/T708—1988）123

3.2.3.4　冲压深度124

3.2.3.3　退火呈球状珠光体时的抗拉强度124

3.2.3　优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带（GB/T13237—1991）124

3.2.3.1　分类、代号、牌号及尺寸124

3.2.3.2　力学性能124

3.2.4.3　力学性能125

3.2.4.2　材料化学成分125

3.2.4　深冲压用冷轧薄钢板和钢带（GB/T5213—1985）125

3.2.4.1　分类、代号及尺寸125

3.2.5.3　力学性能126

3.2.5.2　尺寸126

3.2.4.4　冲压深度126

3.2.5　碳素结构钢冷轧钢带（GB/T716—1991）126

3.2.5.1　分类及代号126

3.2.6.2　钢板尺寸127

3.2.6.1　分类和代号127

3.2.6　热轧钢板和钢带（GB/T709—1988）127

3.2.7　优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带（GB/T710—1991，尺寸符合GB/T709）128

3.2.6.3　钢带尺寸128

3.2.7.4　杯突值129

3.2.7.3　退火呈球状珠光体时的抗拉强度129

3.2.7.1　分类、代号及牌号129

3.2.7.2　力学性能129

3.2.8　优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带（GB/T711—1988，尺寸符合GB/T709）130

3.2.11.1　分类及牌号131

3.2.11 合金结构钢薄钢板（YB/T5132—1993，尺寸符合GB/T708）131

3.2.9　合金结构钢热轧厚钢板（GB/T11251—1989，尺寸符合GB/T709）131

3.2.10　塑料模具用热轧厚钢板（YB/T107—1997，尺寸符合GB/T709）131

3.2.10.1　钢的牌号和化学成分131

3.2.10.2　硬度131

3.2.12.1　计算方法说明132

3.2.12　不锈钢板重量计算方法（GB/T4229—1984）132

3.2.11.2　退火或回火态力学性能132

3.2.13.1　经固溶处理的奥氏体型不锈钢冷轧钢板的力学性能133

3.2.13　不锈钢冷轧钢板（GB/T3280—1992，尺寸符合GB/T708）133

3.2.12.2　钢板的基本重量133

3.2.13.3　经固溶处理的奥氏体—铁素体型不锈钢冷轧钢板的力学性能134

3.2.13.2　不同冷作硬化状态奥氏体型不锈钢冷轧钢板的力学性能134

3.2.13.7　沉淀硬化型不锈钢的力学性能135

3.2.13.6　经淬火、回火处理的马氏体型不锈钢冷轧钢板的硬度135

3.2.13.4　经退火处理的铁素体型不锈钢冷轧钢板的力学性能135

3.2.13.5　经退火处理的马氏体型不锈钢冷轧钢板的力学性能135

3.2.14.1　经固溶处理的奥氏体型钢的力学性能136

3.2.14　不锈钢热轧钢板（GB/T 4237—1992，尺寸符合GB/T 708）136

3.2.14.4　经退火处理的马氏体型钢的力学性能137

3.2.14.3　经退火处理的铁素体型钢的力学性能137

3.2.14.2　经固溶处理的奥氏体一铁素体型钢的力学性能137

3.2.15.2　尺寸138

3 2.15.1　分类及代号138

3.2.14.5　沉淀硬化型不锈钢的力学性能138

3.2.15　不锈钢复合钢板和钢带（GB/T8165—1997）138

3.2.15.5　力学性能139

3.2.15.4　复合钢板面积结合率139

3.2.15.3　复层、基层材料139

3.2.16.1　表面组别140

3.2.16　不锈复合钢冷轧薄钢板和钢带（GB/T 17102—1997）140

3.2.15.6　弯曲试验要求140

3.2.16.5　力学性能141

3.2.16.4　基层牌号和化学成分141

3.2.16.2　厚度规格141

3.2.16.3　复层和基层钢号和冷轧复合板牌号141

3.2.17.1　分类和代号142

3.2.17　连续热镀锌薄钢板和钢带（GB/T 2518—1988）142

3.2.16.6　冷弯性能142

3.2.16.7　杯突值142

3.2.17.4　性能143

3.2.17.3　公称尺寸143

3.2.17.2　镀锌层重量143

3.2.18.1　分类和代号144

3.2.18　连续电镀锌冷轧钢板及钢带（GB/T 15675—1995）144

3.2.17.5　杯突试验值144

3.2.18.5　杯突试验值145

3.2.18.4　力学性能145

3.2.18.2　尺寸145

3.2.18.3　牌号和化学成分145

3.2.19.4　供冷成型用钢板杯突值146

3.2.19.3　供一般用途用钢板反复弯曲试验性能146

3.2.18.6　锌镀层146

3.2.19　单张热镀锌薄钢板（YB/T 5131—1993）146

3.2.19.1　分类和代号146

3.2.19.2　尺寸146

3.2.20.3　钢基冷轧钢带性能147

3.2.20.2　尺寸147

3.2.20　连续热浸镀铝锌硅合金镀层钢带和钢板（GB/T 14978—1994）147

3.2.20.1　分类和代号147

3.2.21.3　表面硬度148

3.2.21.2　尺寸148

3.2.20.4　镀层重量148

3.2.20.5　镀层弯曲148

3.2.21 电镀锡薄钢板和钢带（GB/T 2520—1988）148

3.2.21.1　分类和代号148

3.2.22.2　经固溶处理或固溶处理并经时效处理的奥氏体型耐热钢板的力学性能149

3.2.22.1　尺寸149

3.2.21.4　镀锡量149

3.2.21.5　杯突值149

3.2.22　耐热钢板（GB/T4238—1992）149

3.2.22.5　沉淀硬化型耐热钢板的力学性能150

3.2.22.4　经退火的马氏体型耐热钢板的力学性能150

3.2.22.3　经退火的铁素体型耐热钢板的力学性能150

3.2.24.1　分类和代号151

3.2.24　热处理弹簧钢带（YB/T5063—1993）151

3.2.23　高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带（GB/T16270—1996，尺寸符合GB/T709）151

3.2.23.1　化学成分151

3.2.23.2　力学和工艺性能151

3.2.24.2　尺寸152

3.2.25.1　分类和代号154

3.2.25　包装用钢带（YB/T025—1992）154

3.2.24.3　强度和硬度154

3.2.24.4　反复弯曲性能154

3.2.25.3　长度155

3.2.25.2　厚度和宽度尺寸155

3.3.1　钢丝分类（GB/T341—1989）156

3.3　钢丝156

3.2.25.4　力学性能156

3.3.2　冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝公称尺寸、截面面积和理论重量（GB/T342—1977）157

3.3.4　通信线用镀锌低碳钢丝（GB/T346—1984）159

3.3.3.3　交货重量159

3.3.3　一般用途低碳钢丝（GB/T343—1994）159

3.3.3.1　分类和代号159

3.3.3.2　力学性能159

3.3.4.5　交货捆重量160

3.3.4.4　镀层要求160

3.3.4.1　分类和代号160

3.3.4.2　力学性能160

3.3.4.3　物理性能160

3.3.5.3　软态钢丝的力学性能161

3.3.5.2　硬态钢丝的力学性能161

3.3.5　优质碳素结构钢丝（GB/T3206—1982）161

3.3.5.1　分类和代号161

3.3.6.3 Ⅱ类合金结构钢丝交货状态力学性能162

3.3.6.2 Ⅰ类合金结构钢丝交货状态力学性能162

3.3.5.4　盘重162

3.3.6　合金结构钢丝（GB/T3079—1993）162

3.3.6.1　分类和代号162

3.3.6.4 Ⅰ类合金结构钢丝淬火、回火后的力学性能163

3.3.7.3　盘重164

3.3.7.2　力学性能164

3.3.7　碳素弹簧钢丝（GB/T4357—1989）164

3.3.7.1　钢丝分级164

3.3.8.2　力学性能165

3.3.8.1　钢丝分级165

3.3.8　重要用途碳素弹簧钢丝（GB/T4358—1995）165

3.3.9.2　冷拉不锈钢丝的力学性能166

3.3.9.1　分类和代号166

3.3.8.3　化学成分166

3.3.9　不锈钢丝（GB/T4240—1993）166

3.3.10.1　化学成分167

3.3.10　熔化焊用钢丝（GB/T14957—1994）167

3.3.9.3　轻拉不锈钢丝的力学性能167

3.3.9.4　软态不锈钢丝的力学性能167

3.4.1 无缝钢管规格和质量（GB/T17395—1998）169

3.4　钢管169

3.3.10.2　捆重169

3.3.11 气体保护焊用钢丝（GB/T14958—1994）169

3.3.11.1　化学成分169

3.3.11.2　力学性能169

3.4.1.1　普通钢管170

3.4.1.2　精密钢管186

3.4.1.3　不锈钢管188

3.4.2.2　合金钢管的力学性能194

3.4.2.1　低碳钢、低合金钢管的纵向力学性能194

3.4.2　结构用无缝钢管（GB/T8162—1999，尺寸符合GB/T17395）194

3.4.3　冷拨或冷轧精密无缝钢管（GB/T3639—1983）195

3.4.2.3　钢管通常长度195

3.4.4　钢管尺寸规格196

3.4.5.4　方形钢管197

3.4.5.3　力学性能197

3.4.5　冷拨无缝异型钢管（GB/T3094—1982）197

3.4.5.1　分类和代号197

3.4.5.2　材料牌号197

3.4.5.5　矩形钢管200

3.4.5.6　椭圆形钢管205

3.4.5.7　平椭圆形钢管209

3.4.5.8　内外六角形钢管212

3.4.5.9　直角梯形钢管214

3.4.6.1　纵向力学性能215

3.4.6　输送流体用无缝钢管（GB/T8163—1999，尺寸符合GB/T17395）215

3.4.7.2　热轧（挤、扩）钢管的外径和壁厚216

3.4.7.1 成品钢管的推荐热处理制度和纵向力学性能216

3.4.6.2　钢管通常长度216

3.4.7　结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975—1994）216

3.4.7.3　冷拔（轧）钢管的外径和壁厚217

3.4.9.1　力学性能219

3.4.9　不锈钢小直径钢管（GB/T3090—1982）219

3.4.8　不锈耐酸钢极薄壁无缝钢管（GB/T3089—1982）219

3.4.8.1　力学性能219

3.4.8.2　钢管外径和壁厚219

3.4.10.1　力学性能220

3.4.10　直缝电焊钢管（GB/T13793—1992）220

3.4.9.2　外径和壁厚220

3.4.10.2　外径、壁厚和重量221

3.4.11.2　镀锌钢管比黑管增加的重量系数225

3.4.11.1　尺寸和重量225

3.4.11 低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092—1993）和镀锌焊接钢管（GB/T3091—1993）225

3.4.13.2　外径和壁厚226

3.4.13.1　力学性能226

3.4.12　低压流体输送用大直径电焊钢管（GB/T14980—1994）226

3.4.12.1　力学性能226

3.4.12.2　尺寸和重量226

3.4.13　流体输送用不锈钢焊接钢管（GB/T12771—1991）226

3.4.14.1　力学性能230

3.4.14　流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976—1994）230

3.4.13.3　钢管材料密度230

3.4.14.2　热轧（挤、扩）钢管外径和壁厚231

3.4.14.3　冷拔（轧）钢管外径和壁厚232

3.5.1.3　简化标记示例234

3.5.1.2　完整标记234

3.5　钢丝绳和绳具234

3.5.1　标记代号和标记方法（GB/T8707—1988）234

3.5.1.1　标记代号234

3.5.1.4　不同类型钢丝绳图例和标记235

3.5.2.1　分类238

3.5.2　通用钢丝绳（GB/T8918—1996）238

3.5.2.2　主要用途239

3.5.2.3　第1组6×7类钢丝绳的力学性能242

3.5.2.4　第2组6×19（a）类钢丝绳的力学性能244

3.5.2.5　第2组6×19（b）类钢丝绳的力学性能246

3.5.2.6　第2组和第3组6×19（a）和6×37（a）类钢丝绳的力学性能248

3.5.2.7　第3组6×37（b）类钢丝绳的力学性能251

3.5.2.8　第4组8×19类钢丝绳的力学性能253

3.5.2.9　第4组和第5组8×19和8×37类钢丝绳的力学性能255

3.5.2.10　第6组17×7类钢丝绳的力学性能257

3.5.2.12　第8组6×24类（6×24+7FC）钢丝绳的力学性能258

3.5.2.11　第7组34×7类钢丝绳的力学性能258

3.5.2.13　第8组6×24类（6×24S+7FC、6×24W+7FC）钢丝绳的力学性能259

3.5.2.14　第9组6V×7类钢丝绳的力学性能260

3.5.2.15　第10组6V×19类（6V×30+FC、6V×30+IWR钢丝绳力学性能262

3.5.2.17　第10组和第11组6V×19和6V×37类钢丝绳的力学性能263

3.5.2.16　第10组6V×19类（6V×21+7FC）钢丝绳的力学性能263

3.5.2.19　第12组4V×39类钢丝绳的力学性能266

3.5.2.18　第11组6V×37类钢丝绳的力学性能266

3.5.2.20　第13组6Q×19+6V×21类钢丝绳的力学性能267

3.5.2.22　第14组P8×4×7钢丝绳的力学性能268

3.5.2.21　第14组P6×4×7钢丝绳的力学性能268

3.5.2.24　第14组P8×4×19钢丝绳的力学性能269

3.5.2.23　第14组P8×4×9钢丝绳的力学性能269

3.5.3.2　结构形式270

3.5.3.1　按捻法分类270

3.5.3　面接触钢丝绳（GB/T16269—1996）270

3.5.3.4 6T×19S+FC、6T×19W+FC和6T×25Fi+FC钢丝绳规格和抗拉强度271

3.5.3.3　6T×7+FC钢丝绳规格和抗拉强度271

3.5.3.6　钢丝最少弯曲次数272

3.5.3.5　钢丝最少扭转次数272

3.5.4.2　6×19S+NF技术数据273

3.5.4.1　结构和直径273

3.5.4　电梯用钢丝绳（GB/T8903—1988）273

3.5.5.1　结构和断面274

3.5.5　操纵用钢丝绳（GB/T14451—1993）274

3.5.4.3　8×19S+NF技术数据274

3.5.5.4 3×7钢丝绳主要技术数据275

3.5.5.3 1×19钢丝绳主要技术数据275

3.5.5.2 1×7钢丝绳主要技术数据275

3.5.6.4　钢丝力学性能276

3.5.6.3　钢丝绳长度276

3.5.6　胶管用钢丝绳（GB/T12756—1991）276

3.5.6.1　结构和断面276

3.5.6.2　钢丝绳主要技术数据276

3.5.7.2　钢丝绳主要技术数据277

3.5.7.1　结构和直径277

3.5.7　不锈钢丝绳（GB/T9944—1988）277

3.5.7.3　钢丝绳疲劳试验要求279

3.5.8.2　钢丝绳用普通套环（GB/T5974.1—1986）280

3.5.8.1　钢丝绳用楔形接头（GB/T5973—1986）280

3.5.8　绳具280

3.5.8.3　钢丝绳用重型套环（GB/T5974.2—1986）281

3.5.8.4　钢丝绳夹（GB/T5976—1986）282

3.5.8.5　钢丝绳铝合金压制接头（GB/T6946—1993）283

4.1.2　黄铜加工产品的特性与用途284

4.1.1　纯铜加工产品的特性与用途284

4　铜及铜合金284

4.1　铜及铜合金的特性与用途284

4.1.3　青铜加工产品的特性与用途286

4.1.4　白铜加工产品的特性与用途288

4.2.1 加工铜（GB/T5231—1985）289

4.2　铜及铜合金化学成分及产品形状289

4.2.1.1　化学成分290

4.2.2.1　化学成分291

4.2.2　加工黄铜（GB/T5232—1985）291

4.2.1.2　产品形状291

4.2.3　加工青铜（GB/T5233—1985）294

4.2.2.2　产品形状294

4.2.3.1　化学成分295

4.2.4　加工白铜（GB/T5234—1985）298

4.2.3.2　产品形状298

4.2.4.1　化学成分299

4.3.1.1　牌号、状态和规格300

4.3.1　铜及铜合金拉制棒（GB/T4423—1992）300

4.2.4.2　产品形状300

4.3　铜及铜合金棒材300

4.3.1.3　力学性能301

4.3.1.2　直径及允许偏差301

4.3.2.3　纯铜棒、复杂黄铜棒、锡青铜棒直径及允许偏差303

4.3.2.2　普通黄铜、铅黄铜棒直径及允许偏差303

4.3.2　铜及铜合金挤制棒（GB/T13808—1992）303

4.3.2.1　牌号、状态和规格303

4.3.2.6　力学性能304

4.3.2.5　白铜棒直径及允许偏差304

4.3.2.4　铝青铜、硅青铜、铬青铜棒直径及允许偏差304

4.3.3.5　力学性能306

4.3.3.4　挤制棒宽度或厚度允许偏差306

4.3.3　铜及铜合金矩形棒（GB/T13809—1992）306

4.3.3.1　牌号、状态和规格306

4.3.3.2　棒材宽厚比306

4.3.3.3　拉制棒宽度或厚度允许偏差306

4.3.4.3　力学性能307

4.3.4.2　棒材直径允许偏差及不圆度307

4.3.4　黄铜磨光棒（GB/T13812—1992）307

4.3.4.1　牌号、状态和规格307

4.3.5.2　棒材尺寸及允许偏差308

4.3.5.1　牌号、状态和规格308

4.3.5　铅黄铜拉花棒（YS/T76—1994）308

4.3.6.1　牌号、状态和规格309

4.3.6　铍青铜棒（YS/T334—1995）309

4.3.5.3　力学性能309

4.3.6.3　力学性能310

4.3.6.2　化学成分310

4.4.2.2　力学性能311

4.4.2.1　牌号、状态和规格311

4.4　铜及铜合金板材、带材及箔311

4.4.1 纯铜板（GB/T2040—1989）311

4.4.1.1　牌号、状态和规格311

4.4.1.2　力学性能311

4.4.1.3　厚度不大于1.5 mm冷轧板的杯突值311

4.4.2　无氧铜板和带（GB/T14594—1993）311

4.4.3.2　力学性能312

4.4.3.1　牌号、状态和规格312

4.4.3　黄铜板（GB/T2040—1989）312

4.4.4.1　牌号、状态和规格313

4.4.4　复杂黄铜板（GB/T2042—1989）313

4.4.3.3　杯突值313

4.4.5　青铜板314

4.4.4.2　力学性能314

4.4.6　白铜板315

4.4.7.2　力学性能316

4.4.7.1　牌号、状态和规格316

4.4.7　铜及铜合金带材（GB/T2059—2000）316

4.4.7.3　弯曲试验性能318

4.4.7.6　带材的电性能319

4.4.7.5　黄铜带材的杯突试验319

4.4.7.4　纯铜带材的杯突试验319

4.5.1.2　室温纵向力学性能320

4.5.1.1　牌号、状态和规格320

4.4.8　铜箔320

4.5　铜及铜合金管材320

4.5.1　铜及铜合金拉制管（GB/T1527—1997）320

4.5.2.2　室温纵向力学性能321

4.5.2.1　牌号、状态和规格321

4.5.2　铜及铜合金挤制管（GB/T1528—1997）321

4.5.4.2　管材的外径、壁厚及其允许偏差322

4.5.4.1　牌号和状态322

4.5.3 铜及铜合金毛细管（GB/T1531—1994）322

4.5.3.1　牌号、状态和规格322

4.5.3.2　室温纵向力学性能322

4.5.4　镍及镍铜合金管（GB/T2882—1981）322

4.5.5.3　圆管的断面尺寸323

4.5.5.2　管材的断面结构323

4.5.4.3　室温纵向力学性能323

4.5.5　压力表用锡青铜管（GB/T8832—1988）323

4.5.5.1　牌号、状态和规格323

4.5.6　黄铜焊接管（GB/T11092—1989）324

4.5.5.5　室温纵向力学性能324

4.5.5.4　扁管和椭圆管的断面尺寸324

4.5.6.3　室温纵向力学性能325

4.5.6.2　管子的外径和壁厚325

4.5.6.1　牌号、状态和规格325

4.5.7.3　管材的标准尺寸326

4.5.7.2　管子的外形尺寸系列326

4.5.7 无缝铜水管和气管（GB/T18033—2000）326

4.5.7.1　牌号、状态和规格326

4.5.7.4　室温纵向力学性能327

4.5.8.3　室温纵向力学性能328

4.5.8.2　管子的公称尺寸系列328

4.5.8　热交换器用铜合金无缝管（GB/T8890—1998）328

4.5.8.1　牌号、状态和规格328

4.5.8.6　液压试验329

4.5.8.5　压扁试验329

4.5.8.4　扩口试验329

4.5.9.2　管子的外形尺寸330

4.5.9.1　牌号、状态和规格330

4.5.9　铜及铜合金散热扁管（GB/T8891—2000）330

4.5.10.3　室温纵向力学性能331

4.5.10.2　盘卷内外直径331

4.5.9.3　室温纵向力学性能331

4.5.10 空调与制冷用无缝铜管（GB/T17791—1999）331

4.5.10.1　牌号、状态和规格331

5.1　铝及铝合金的特性、用途332

5　铝及铝合金332

5.3　变形铝及铝合金334

5.2　高纯铝的化学成分（YS/T275—1994）334

5.3.1　化学成分（GB/T3190—1996）335

5.3.2　新旧牌号对照（GB/T3190—1996）342

5.3.3.3　HX状态代号说明343

5.3.3.2　细分状态代号说明343

5.3.3　状态代号（GB/T16475—1996）343

5.3.3.1　基础状态代号343

5.3.3.7　花纹板和其压花前的板材状态代号对照344

5.3.3.6 HXXX状态代号说明344

5.3.3.4 HX8状态与O状态的最小抗拉强度差值344

5.3.3.5 HXY细分状态代号与加工硬化程度344

5.3.3.8　TX状态代号说明345

5.3.3.10　消除应力状态代号说明346

5.3.3.9　TXX和TXXX状态代号说明346

5.4.1.1　7A04合金（密度2.85）板材理论重量347

5.4.1 铝及铝合金板材理论重量（GB/T3194—1998）347

5.4　铝及铝合金板材、带材及铝箔347

5.4.2.1　牌号、状态和厚度范围348

5.4.2　铝及铝合金轧制板材（GB/T3880—1997）348

5.4.1.2　密度换算系数348

5.4.2.4　室温力学性能349

5.4.2.3　包覆材料牌号及轧制后的包覆层厚度349

5.4.2.2　厚度对应的宽度和长度规格349

5.4.3.1　牌号、状态和规格360

5.4.3　铝及铝合金冷轧带材（GB/T8544—1997）360

5.4.2.5　室温高向性能360

5.4.3.3　室温力学性能361

5.4.3.2　推荐带卷外形尺寸361

5.4.5.2　室温横向力学性能366

5.4.5.1　牌号、状态和规格366

5.4.4　铝及铝合金热轧带材牌号、状态和规格（GB/T16501—1996）366

5.4.5　钎接用铝合金板材（YS/T69—1993）366

5.4.7.1　牌号、状态和规格367

5.4.7　表盘及装饰用纯铝板（YS/T242—2000）367

5.4.6　瓶盖用铝及铝合金板、带材（YS/T91—1995）367

5.4.6.1　牌号、状态和规格367

5.4.6.2　室温力学性能367

5.4.7.2　室温力学性能368

5.4.8.2　室温力学性能369

5.4.8.1　牌号、状态和规格369

5.4.8　铝及铝合金箔369

5.5.1.1　牌号、状态和规格370

5.5.1　铝及铝合金挤压棒材（GB/T3191—1998）370

5.5　铝及铝合金棒材和线材370

5.5.1.2　室温纵向力学性能371

5.5.1.3　高温持久纵向力学性能372

5.5.4　电工圆铝线（GB/T 3955—1983）373

5.5.3.2　力学性能和电性能373

5.5.2　电工圆铝杆（GB/T3954—1983）373

5.5.2.1　牌号、状态和规格373

5.5.2.2　力学性能和电性能373

5.5.3　电工用铝线（GB/T3195—1997）373

5.5.3.1　牌号、状态和规格373

5.5.5.2　热处理不强化的铆钉线的抗剪强度374

5.5.5.1　牌号、状态和规格374

5.5.4.1　牌号、状态和规格374

5.5.4.2　力学性能和电性能374

5.5.5　铆钉用铝及铝合金线材（GB/T 3196—1982）374

5.6.1.1　挤压圆管375

5.6.1　铝及铝合金管材规格系列（GB/T 4436—1995）375

5.5.5.3　经淬火时效强化的铆钉线的抗剪强度375

5.5.6　焊条用铝及铝合金线材牌号、状态和规格（GB/T 3197—1982）375

5.6　铝及铝合金管材375

5.6.1.2　冷拉、轧圆管376

5.6.2.1　牌号、状态和规格377

5.6.2　铝及铝合金挤压无缝圆管（GB/T 4437.1—2000）377

5.6.1.3　冷拉正方形管377

5.6.1.4　冷拉矩形管377

5.6.1.5　冷拉椭圆形管377

5.6.2.2　室温纵向力学性能378

5.6.3.2　力学性能379

5.6.3.1　牌号、状态和规格379

5.6.3　铝及铝合金拉（轧）制无缝管（GB/T 6893—2000）379

5.6.4.2　焊接圆管的标准规格381

5.6.4.1　牌号、状态和壁厚381

5.6.4　铝及铝合金焊接管（GB/T 10571—1989）381

5.6.4.4　力学性能382

5.6.4.3　焊接方管的标准规格382

6.1.2　附铸试棒（块）的抗拉强度383

6.1.1　单铸试棒抗拉强度383

6　铸铁件、铸钢件383

6.1　灰铸铁件（GB/T 9439—1988）383

6.2.1　单铸试棒抗拉强度384

6.2　球墨铸铁件（GB/T 1348—1988）384

6.1.3　不同壁厚的灰铸铁件可达到的最小抗拉强度384

6.2.4　附铸试块V型缺口试样的冲击试验值385

6.2.3　附铸试块的抗拉强度385

6.2.2　单铸试块V型缺口试样的冲击试验值385

6.4.1　化学成分386

6.4　抗磨白口铸铁（GB/T8263—1987）386

6.3　可锻铸铁件（GB/T9440—1988）386

6.3.1　黑心可锻铸铁和珠光体可锻铸铁的力学性能386

6.3.2　白心可锻铸铁的力学性能386

6.5.1　室温力学性能和短时高温抗拉强度387

6.5　耐热铸铁件（GB/19437—1988）387

6.4.2　硬度及使用特性387

6.6　一般工程用铸造碳钢件（GB/T1135—1989）388

6.5.2　使用条件和应用举例388

6.7　一般工程与结构用低合金铸钢件（GB/T14408—1993）389

6.6.2　力学性能389

6.6.1　化学成分389

6.11.1　力学性能390

6.11　耐热钢铸件（GB/T8492—1987）390

6.8　焊接结构用碳素钢铸件（GB/T7659—1987）390

6.9　化学成分390

6.10　力学性能390

6.12 工程结构用中、高强度不锈钢铸件（GB/T6967—1986）391

6.11.2　特性和用途391

1.1.1 牙形和基本尺寸（GB/T196—1981）392

1.1　普通螺纹392

第3章　通用零部件及器材392

1　紧固件用螺纹392

1.1.2.2　外螺纹的公差带位置393

1.1.2.1　内螺纹的公差带位置393

1.1.2　公差（GB/T196—1981）393

1.1.2.4　内螺纹小径公差394

1.1.2.3　内外螺纹的基本偏差394

1.1.2.6　内螺纹中径公差395

1.1.2.5　外螺纹大径公差395

1.2 自攻螺钉用螺纹（GB/T5280—1985）396

1.1.2.7　外螺纹中径公差396

1.3 自攻锁紧螺钉的螺杆粗牙普通螺纹系列（GB/T6559—1986）397

1.4　木螺钉用螺纹（GB/T922—1986）398

2.1.1　标记的组成399

2.1　标记（GB/T1237—2000）399

2　紧固件399

2.1.3.2　内螺纹件400

2.1.3.1　外螺纹件400

2.1.2　标记的简化原则400

2.1.3　标记示例400

2.1.3.7　挡圈401

2.1.3.6　铆钉401

2.1.3.3　垫圈401

2.1.3.4　自攻螺钉401

2.1.3.5　销401

2.2.1.1　标记制度402

2.2.1　螺栓、螺钉和螺柱的机械性能（GB/T3098.1—2000）402

2.2　机械和工作性能402

2.2.1.3　机械性能指标403

2.2.1.2　材料403

2.2.2.1　公称高度≥0.8D螺母的标记制度404

2.2.2　粗牙螺母的机械性能（GB/T3098.2—2000）404

2.2.2.4　机械性能指标405

2.2.2.3　材料405

2.2.2.2　公称高度≥0.5D，而＜0.8D螺母的标记制度405

2.2.3.1　标记制度406

2.2.3　紧定螺钉的机械性能（GB/T3098.3—2000）406

2.2.3.4　45H级内六角紧定螺钉的保证扭矩407

2.2.3.3　机械性能407

2.2.3.2　材料407

2.2.4.4　机械性能指标408

2.2.4.3　材料408

2.2.4　细牙螺母的机械性能（GB/T3098.4—2000）408

2.2.4.1　公称高度≥0.8D螺母的标记制度408

2.2.4.2　公称高度≥0.5D，而＜0.8D螺母的标记制度408

2.2.6.1　标记制度409

2.2.6　不锈钢螺栓、螺钉和螺柱的机械性能（GB/T3098.6—2000）409

2.2.5　自攻螺钉的机械性能（GB/T3098.5—2000）409

2.2.6.2　材料410

2.2.6.5　奥氏体钢螺栓和螺钉的破坏扭矩411

2.2.6.4　马氏体和铁素体钢螺栓、螺钉和螺柱的力学性能411

2.2.6.3　奥氏体钢螺栓、螺钉和螺柱的力学性能411

2.2.8　有效力矩型钢六角锁紧螺母的保证载荷、夹紧载荷和有效力矩（GB/T3098.9—1992）412

2.2.7.3　机械和工作性能412

2.2.7 自挤螺钉的机械性能（GB/T3098.7—2000）412

2.2.7.1　材料412

2.2.7.2　表面渗碳层深度412

2.2.9.2　材料413

2.2.9.1　标记制度413

2.2.9　有色金属螺栓、螺钉、螺柱和螺母的机械性能（GB/T3098.10—1993）413

2.2.9.4　螺栓、螺钉和螺柱的最小拉力载荷或螺母的保证载荷414

2.2.9.3　力学性能414

2.2.9.5　最小破坏扭矩415

2.2.10.2　材料416

2.2.10.1　标记制度416

2.2.10　不锈钢螺母的机械性能（GB/T3098.15—2000）416

2.2.10.3　奥氏体钢螺母的力学性能417

2.2.11.1　标记制度418

2.2.11 不锈钢紧定螺钉的机械性能（GB/T3098.16—2000）418

2.2.10.4　马氏体和铁素体钢螺母的力学性能418

2.2.11.4　保证扭矩419

2.2.11.3　硬度419

2.2.11.2　材料419

2.3.1　品种、规格和技术要求420

2.3　螺栓420

2.3.2.1　粗牙（GB/T5782—2000）和细牙（GB/T5785—2000）六角头螺栓425

2.3.2　A和B级六角头螺栓425

2.3.2.2　螺杆带孔（GB/T31.1—1998）和头部带孔（GB/T32.1—1988）六角头螺栓427

2.3.2.3　细牙螺杆带孔（GB/T31.3—1988）和细牙头部带孔（GB/T32.3—1988）六角头螺栓428

2.3.2.4　六角头铰制孔用螺栓（GB/T27—1988）429

2.3.2.5　六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓（GB/T28—1988）431

2.3.2.6　小系列六角法兰面螺（GB/T16674—1996）432

2.3.3　A和B级全螺纹六角头螺栓433

2.3.3.1　粗牙（GB/T5783—2000）和细牙（GB/T5786—2000）全螺纹六角头螺栓434

2.3.3.2　头部带槽（GB/T29.1—1988）六角头螺栓436

2.3.4.1　细杆六角头螺栓（GB/T5784—1986）437

2.3.4　B级六角头螺栓437

2.3.4.2　螺杆带孔螺栓（GB/T31.2—1988）和头部带孔（GB/T32.2—1988）细杆六角头螺栓438

2.3.4.4　加大系列（GB/T5789—1986）和细杆加大系列（GB/T5790—1986）六角法兰面螺栓439

2.3.4.3 十字槽凹穴六角头螺栓（GB/T29.2—1988）439

2.3.5　C级六角头螺栓（GB/T5781—2000）440

2.3.6.1 C级方头螺栓（GB/T8—1988）441

2.3.6　方头螺栓441

2.3.7　半圆头螺栓（GB/T12—1988）442

2.3.6.2 B级小方头螺栓（GB/T35—1988）442

2.3.8.1　方颈（GB/T10—1988）、带榫（GB/T11—1988）和双榫（GB/T800—1988）沉头螺栓443

2.3.8　其他螺栓443

2.3.8.2　T形槽用螺栓（GB/T37—1988）444

2.3.8.4　地脚螺栓（GB/T799—1988）445

2.3.8.3　活节螺栓（GB/T798—1988）445

2.3.8.5 钢网架球节点用高强度螺栓（GB/T16939—1997）446

2.4.1　品种、规格和技术要求447

2.4　螺柱447

2.4.2.1　bm＝1d（GB/T897—1988）、bm＝1.25d（GB/T898—1988）、bm＝1.5d（GB/T898—1988）、bm＝2d（GB/T900—1988）双头螺柱448

2.4.2　双头螺柱448

2.4.2.3 C级等长双头螺柱（GB/T953—1988）449

2.4.2.2 B级等长双头螺柱（GB/T901—1988）449

2.4.3.1 手工焊用焊接螺柱（GB/T902.1—1989）450

2.4.3　焊接螺柱450

2.4.3.3　储能焊用焊接螺柱（GB/T902.3—1989）451

2.4.3.2　机动弧焊用焊接螺柱（GB/T902.2—1989）451

2.4.4　螺杆（GB/T15389—1994）452

2.5.1　品种、规格和技术要求453

2.5　螺母453

2.5.2.1　粗牙（GB/T6170—2000）和细牙（GB/T6171—2000）1型六角螺母458

2.5.2　B级六角螺母458

2.5.2.2　粗牙（GB/T6175—2000）和细牙（GB/T6176—2000）2型六角螺母459

2.5.2.3　六角薄螺母（GB/T6172.1—2000）和细牙六角薄螺母（GB/T6173—2000）460

2.5.2.4　六角厚螺母（GB/T56—1988）461

2.5.2.7　粗牙（GB/T6177.1—2000）细牙（GB/T6177.1—2000）六角法兰面螺母462

2.5.2.6　B级无倒角六角薄螺母（GB/T6174—2000）462

2.5.2.5　球面六角螺母（GB/T804—1988）462

2.5.2.8　小六角特扁细牙螺母（GB/T808—1988）463

2.5.4.1　A和B级粗牙（GB/T6178—1986）和细牙（GB/T9457—1988）1型六角开槽螺母464

2.5.4　六角开槽螺母464

2.5.3　C级六角螺母（GB/T41—1986）464

2.5.4.2 A和B级粗牙（GB/T6180—1986）和细牙（GB/T9458—1988）2型六角开槽螺母466

2.5.4.3 A和B级粗牙（GB/T6181—1986）细牙（GB/T9459—1988）六角开槽薄螺母467

2.5.5.1　A和B级粗牙（GB/T889.1—2000）和细牙（GB/T889.2—2000）1型非金属嵌件六角锁紧螺母468

2.5.5　六角锁紧螺母468

2.5.4.4 C级1型六角开槽螺母（GB/T6179—1986）468

2.5.5.2　2型非金属嵌件六角锁紧螺母（GB/T6182—2000）469

非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母470

2.5.5.4　粗牙（GB/T6187.1—2000）和细牙（GB/T6187.2—2000）全金属六角法兰面锁紧螺母470

2.5.5.6　粗牙（GB/T6185—2000）2型全金属六角锁紧螺母471

2.5.5.5　1型全金属六角锁紧螺母（GB/T6184—2000）471

2.5.6　C级方螺母（GB/T39—1988）472

2.5.7.1 圆螺母（GB/T812—1988）和小圆螺母（GB/T810—1988）473

2.5.7　圆形螺母473

2.5.7.2　端面带孔（GB/T815—1988）和侧面带孔（GB/T816—1988）圆螺母474

2.5.7.3　带槽圆螺母（GB/T817—1988）476

2.5.7.4　嵌装圆螺母（GB/T809—1988）476

2.5.8.1　焊接方螺母（GB/T13680—1992）477

2.5.8　焊接螺母477

2.5.8.2　焊接六角螺母（GB/T13681—1992）478

2.5.9　其他螺母479

2.5.9.1　蝶形螺母（GB/T62—1988）479

2.5.9.2　环形螺母（GB/T63—1988）480

2.5.9.3　组合式盖形螺母（GB/T802—1988）和盖形螺母（GB/T923—1988）480

2.5.9.4　扣紧螺母（GB/T805—1988）481

2.5.9.5　滚花高螺母（GB/T806—1988）和滚花薄螺母（GB/T807—1988）482

2.6　螺钉483

2.6.1　品种、规格和技术要求483

2.6.2.1　开槽圆柱头螺钉（GB/T65—2000）489

2.6.2.2　开槽盘头螺钉（GB/T67—2000）489

2.6.2　开槽螺钉489

2.6.2.4　开槽带孔球面圆柱头螺钉（GB/T832—1988）490

2.6.2.3　开槽沉头螺钉（GB/T68—2000）和开槽半沉头螺钉（GB/T69—2000）490

2.6.2.5　开槽大圆柱头螺钉（GB/T833—1988）和开槽球面大圆柱头螺钉（GB/T947—1988）491

2.6.3.2　十字槽沉头螺钉（GB/T819.1—2000、GB/T 819.2—1997）和十字槽半沉头螺钉（GB/T820—2000）492

2.6.3.1　十字槽盘头螺钉（GB/T818—2000）492

2.6.3　十字槽螺钉492

2.6.3.3　十字槽圆柱头螺钉（GB/T822—2000）494

2.6.3.4　十字槽小盘头螺钉（GB/T823—1988）496

2.6.3.5　精密机械用紧固件十字槽螺钉（GB/T13806.1—1992）496

2.6.4　内六角和内六角花形螺钉497

2.6.4.1 内六角圆柱头螺钉（GB/T70.1—2000）497

2.6.4.2　内六角平圆头螺钉（GB/T70.2—2000）498

2.6.4.3　内六角沉头螺钉（GB/T70.3—2000）499

2.6.4.5 内六角花形盘头螺钉（GB/T2672—1986）501

2.6.4.4　内六角圆柱头轴肩螺钉（GB/T5281—1985）501

2.6.4.6 内六角花形沉头螺钉（GB/T2673—1986）和内六角花形半沉头螺钉（GB/T2674—1986）502

2.6.4.7　内六角花形圆柱头螺钉4.8级（GB/T6190—1986）503

2.6.4.8 内六角花形圆柱头螺钉8.8和10.9级（GB/T6191—1986）503

2.6.5　紧定螺钉504

2.6.5.1　开槽锥端（GB/T71—1985）、开槽平端（GB/T73—1985）、平槽凹端（GB/T74—1985）和开槽长圆柱端（GB/T75—1985）紧定螺钉504

2.6.5.2　内六角平端（GB/T77—2000）、内六角锥端（GB/T78—2000）、内六角圆柱端（GB/T79—2000）和内六角凹端（GB/T80—2000）紧定螺钉506

2.6.5.3　方头长圆柱球面端紧定螺钉（GB/T83—1988）506

2.6.5.4　方头凹端紧定螺钉（GB/T84—1988）508

2.6.5.5　方头长圆柱端（GB/T85—1988）、方头短圆柱锥端（GB/T86—1988）和方头倒角端（GB/T821—1988）紧定螺钉508

2.6.6　定位螺钉510

2.6.6.1　开槽锥端（GB/T72—1988）和开槽圆柱端（GB/T829—1988）定位螺钉510

2.6.6.2　开槽盘头定位螺钉（GB/T828—1988）511

2.6.6.3　开槽圆柱头（GB/T830—1988）和开槽球面圆柱头（GB/T946—1988）轴位螺钉511

2.6.6.4　开槽无头轴位螺钉（GB/T831—1988）512

2.6.7.1 开槽盘头不脱出螺钉（GB/T837—1988）513

2.6.7.2　开槽沉头（GB/T948—1988）和开槽半沉头（GB/T949—1988）不脱出螺钉513

2.6.7　不脱出螺钉513

2.6.7.3　六角头不脱出螺钉（GB/T838—1988）514

2.6.7.4　滚花头不脱出螺钉（GB/T839—1988）514

2.6.8　其他螺钉515

2.6.8.1　滚花高头螺钉（GB/T834—1988）和滚花平头螺钉（GB/T835—1988）515

2.6.8.3　塑料滚花头螺钉（GB/T840—1988）516

2.6.8.2　滚花小头螺钉（GB/T836—1988）516

2.6.8.4　吊环螺钉（GB/T825—1988）517

2.7　木螺钉520

2.7.1　品种、规格和技术要求520

2.7.2　开槽圆头木螺钉（GB/T99—1986）521

2.7.3　开槽沉头木螺钉（GB/T100—1986）521

2.7.4　开槽半沉头木螺钉（GB/T101—1986）522

2.7.5　六角头木螺钉（GB/T102—1986）522

2.7.7 十字槽沉头木螺钉（GB/T951—1986）523

2.7.6　十字槽圆头木螺钉（GB/T950—1986）523

2.7.8 十字槽半沉头木螺钉（GB/T952—1986）524

2.8 自攻螺钉525

2.8.1　品种、规格和技术要求525

2.8.2.1　十字槽盘头（GB/T845—1985）、十字槽沉头（GB/T846—1985）和十字槽半沉头（GB/T847—1985）自攻螺钉526

2.8.2 自攻螺钉526

2.8.2.2　开槽盘头（GB/T5282—1985）、开槽沉头（GB/T5283—1985）和开槽半沉头（GB/T5284—1985）自攻螺钉527

2.8.2.3　六角头（GB/T5285—1985）和十字槽凹穴六角头（GB/T9456—1988）自攻螺钉529

2.8.2.4　六角凸缘自攻螺钉（GB/T16824.1—1997）529

2.8.2.5　六角法兰面自攻螺钉（GB/T16824.2—1997）530

2.8.2.6　精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端（GB/T13806.2—1992）531

2.8.3　自攻锁紧螺钉532

2.8.3.1 十字槽盘头（GB/T 6560—1986）、十字槽沉头GB/T 6561—1986）和十字槽半沉头（GB/T 6562—1986）自攻锁紧螺钉532

2.8.3.2　六角头自攻锁紧螺钉（GB/T 6563—1986）534

2.8.3.3　内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉（GB/T 6564—1986）534

2.8.4.1　墙板自攻螺钉（GB/T14210—1993）535

2.8.4　其他自攻螺钉535

2.8.4.2　十字槽盘头（GB/T 15856.1—1995）、十字槽沉头（GB/T 15856.2—1995）和十字槽半沉头（GB/T 15856.1—1995）自钻自攻螺钉536

2.9.1　品种、规格和技术要求537

2.9　销537

2.9.2　开口销（GB/T 91—2000）541

2.9.3.1　不淬硬钢和奥氏体不锈钢圆柱销（GB/T 119.1—2000）542

2.9.3.2　淬硬钢和马氏体不锈钢圆柱销（GB/T 119.2—2000）542

2.9.3　圆柱销542

2.9.3.3　不淬硬钢和奥氏体不锈钢内螺纹圆柱销（GB/T 120.1—2000）543

2.9.3.4　不淬硬钢和奥氏体不锈钢内螺纹圆柱销（GB/T 120.2—2000）544

2.9.3.6　直槽重型弹性圆柱销（GB/T 879.1—2000）545

2.9.3.5　螺纹圆柱销（GB/T 878—1986）545

2.9.3.7　直槽轻型弹性圆柱销（GB/T 879.2—2000）546

2.9.3.8　卷制重型弹性圆柱销（GB/T 879.3—2000）547

2.9.3.9　卷制标准型弹性圆柱销（GB/T879.4—2000）547

2.9.4.1　圆锥销（GB/T117—2000）548

2.9.4　圆锥销548

2.9.3.10　卷制轻型弹性圆柱销（GB/T879.5—2000）548

2.9.4.2　内螺纹圆锥销（GB/T118—2000）549

2.9.4.3　开尾圆锥销（GB/T877—1986）550

2.9.4.4　螺尾锥销（GB/T881—2000）550

2.9.5.1　带孔销（GB/T880—1986）551

2.9.5.2　销轴（GB/T882—1986）551

2.9.5　带孔销和销轴551

2.9.6　槽销552

2.9.6.1　平行沟槽槽销（GB/T13829.1—1992）552

2.9.6.2　锥销槽销（GB/T13829.2—1992）555

2.9.6.3　圆头、沉头槽销（GB/T13829.3—1992）558

2.10　铆钉559

2.10.1　品种、规格和技术要求559

2.10.2.1　半圆头铆钉（粗制）（GB/T863.1—1986）561

2.10.2.2　平锥头铆钉（粗制）（GB/T864—1986）561

2.10.2　实心铆钉561

2.10.2.3　沉头铆钉（粗制）（GB/T865—1986）562

2.10.2.4　半沉头铆钉（粗制）（GB/T866—1986）562

2.10.2.5　小半圆头铆钉（粗制）（GB/T863.2—1986）563

2.10.2.6　半圆头铆钉（GB/T867—1986）563

2.10.2.8　平头铆钉（GB/T109—1986）565

2.10.2.7　平锥头铆钉（GB/T868—1986）565

2.10.2.9　扁圆头铆钉（GB/T871—1986）566

2.10.2.11　大扁圆头铆钉（GB/T1011—1986）567

2.10.2.10　扁平头铆钉（GB/T872—1986）567

2.10.2.12　沉头铆钉（GB/T869—1986）569

2.10.2.13　半沉头铆钉（GB/T870—1986）570

2.10.2.14 120°沉头铆钉（GB/T954—1986）571

2.10.2.15 120°半沉头铆钉（GB/T1012—1986）572

2.10.2.16　无头铆钉（GB/T1016—1986）572

2.10.3.1　平锥头半空心铆钉（GB/T1013—1986）573

2.10.3　半空心铆钉573

2.10.2.17　标牌铆钉（GB/T827—1986）573

2.10.3.2　沉头半空心铆钉（GB/T1015—1986）574

2.10.3.4　120°沉头半空心铆钉（GB/T874—1986）575

2.10.3.3　扁圆头半空心铆钉（GB/T873—1986）575

2.10.3.5　扁平头半空心铆钉（GB/T875—1986）576

2.10.4　空心铆钉577

2.10.4.1　空心铆钉（GB/T876—1986）577

2.10.3.6　大扁圆头半空心铆钉（GB/T1014—1986）577

2.10.5　抽芯铆钉578

2.10.5.1　封闭型扁圆头（GB/T12615—1990）和封闭型沉头（GB/T12616—1990）抽芯铆钉578

2.10.4.2　管状铆钉（GB/T975—1986）578

2.10.5.2　开口型沉头（GB/T12617—1990）和开口型扁圆头（GB/T12618—1990）抽芯铆钉579

2.10.5.3　击芯铆钉（GB/T15855.1～2—1995）580

2.11　垫圈581

2.11.1　品种、规格和技术要求581

2.11.2.1　A级平垫圈（GB/T97.1—1985）、倒角型A级平垫圈（GB/T97.2—1985）和小垫圈A（GB/T848—1985）583

2.11.2　平垫圈583

2.11.2.2　C级平垫圈（GB/T95—1985）、A级和C级大垫圈（GB/T96—1985）和C级特大垫圈（GB/T5287—1985）584

2.11.3.1　标准型弹簧垫圈（GB/T93—1987）、轻型弹簧垫圈（GB/T859—1987）和重型弹簧垫圈（GB/T7244—1987）585

2.11.3　弹性垫圈585

2.11.3.2　鞍形弹性垫圈（GB/T860—1987）586

2.11.3.3　波形弹性垫圈（GB/T955—1987）587

2.11.3.4　鞍形弹簧垫圈（GB/T7245—1987）和波形弹簧垫圈（GB/T7246—1987）587

2.11.4　锁紧垫圈588

2.11.4.1 内齿（GB/T861.1—1987）、内锯齿（GB/T861.2—1987）、外齿（GB/T862.1—1987）和外锯齿（GB/T862.2—1987）锁紧垫圈588

2.11.5　止动垫圈589

2.11.5.1 单耳（GB/T854—1988）和双耳（GB/T855—1988）止动垫圈589

2.11.4.2　锥形（GB/T956.1—1987）和锥形锯齿（GB/T956.2—1987）锁紧垫圈589

2.11.5.2　外舌止动垫圈（GB/T856—1988）591

2.11.5.3　圆螺母用止动垫圈（GB/T858—1988）591

2.11.6　球面、锥面垫圈593

2.11.6.1　球面垫圈（GB/T849—1988）593

2.11.5.4　工字钢用方斜垫圈（GB/T852—1988）和槽钢用方斜垫圈（GB/T853—1988）593

2.11.6.2　锥面垫圈（GB/T850—1988）594

2.11.7　开口垫圈（GB/T851—1988）594

2.12　挡圈596

2.12.1　品种、规格和技术要求596

2.12.2　刚性挡圈597

2.12.2.1　锥销锁紧挡圈（GB/T883—1986）597

2.12.2.2　螺钉锁紧挡圈（GB/T884—1986）和带锁圈的螺钉锁紧挡圈（GB/T885—1986）598

2.12.2.3　钢丝锁圈（GB/T921—1986）599

2.12.2.4　轴肩挡圈（GB/T886—1986）600

2.12.2.5　螺钉紧固轴端挡圈（GB/T891—1986）和螺栓紧固轴端挡圈（GB/T892—1986）601

2.12.3.1 A型孔用弹性挡圈（GB/T893.1—1986）和B型孔用弹性挡圈（GB/T893.2—1986）603

2.12.3　弹性挡圈603

2.12.3.2　A型轴用弹性挡圈（GB/T894.1—1986）和B型轴用弹性挡圈（GB/T894.2—1986）606

2.12.3.3　孔用钢丝挡圈（GB/T895.2—1986）611

2.12.3.4　轴用钢丝挡圈（GB/T895.2—1986）612

2.12.4.1　开口挡圈（GB/T896—1986）613

2.12.4.2　夹紧挡圈（GB/T960—1986）613

2.12.4　开口挡圈和夹紧挡圈613

2.13　紧固件一组合件614

2.13.1　品种、规格和技术要求614

2.13.2.1　十字槽凹穴六角头螺栓和平垫圈（GB/T9074.11—1988）、十字槽凹穴六角头螺栓和弹簧垫圈（GB/T9074.12—1988）、十字槽凹穴六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈（GB/T9074.13—1988）组合件616

2.13.2　螺栓组合件616

2.13.2.2　六角头螺栓和平垫圈（GB/T9074.14—1988）、六用头螺栓和弹簧垫圈（GB/T9074.15—1988）、六角头螺栓和外锯齿锁紧垫圈（GB/T9074.16—1988）、六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈（GB/T9074.17—1988）组合件618

2.13.3　螺钉组合件619

2.13.3.1　十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件（GB/T9074.1—1988）、十字槽盘头螺钉和外锯齿锁紧垫圈组合件（GB/T9074.2—1988）、十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件（GB/T9074.3—1988）、十字槽盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件（GB/T9074.4—1988）619

2.13.3.2　十字槽小盘头螺钉和平垫圈（GB/T9074.5—1988）、十字槽小盘头螺钉和大垫圈（GB/T9074.6—1988）、十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈（GB/T9074.7—1988）、十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈及平垫圈（GB/T9074.8—1988）组合件620

2.13.3.3　十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈（GB/T9074.9—1988）、十字槽半沉头螺钉和锥形锁紧垫圈（GB/T9074.10—1988）组合件621

2.13.4.1　十字槽盘头自攻螺钉和平垫圈（GB/T9074.18—1988）、十字槽盘头自攻螺钉和大垫圈（GB/T9074.19—1988）组合件622

2.13.4　自攻螺钉组合件622

2.13.4.2　十字槽凹穴六角头自攻螺钉和平垫圈（GB/T 9074.20—1988）、十字槽凹穴六角头自攻螺钉和大垫圈（GB/T9074.21—1988）组合件623

2.13.5　组合件用垫圈624

2.13.5.1　组合件用平垫圈（GB/T9074.24—1988）、组合件用大垫圈（GB/T9074.25—1988）624

2.13.4.3　六角头自攻螺钉和平垫圈（GB/T9074.22—1988）、六角头自攻螺钉和大垫圈（GB/T9074.23—1988）组合件624

2.13.5.3　组合件用外锯齿锁紧垫圈（GB/T9074.27—1988）和组合件用锥形锁紧垫圈（GB/T9074.28—1988）625

2.13.5.2　组合件用弹簧垫圈（GB/T9074.26—1988）625

2.13.5.4 自攻螺钉组合件用平垫圈（GB/T9074.29—1988）和自攻螺钉组合件用大垫圈（GB/T9074.30—1988）626

3　弹簧627

3.1　弹簧的类型、特性及用途627

3.2　圆柱螺旋弹簧631

3.2.1 圆柱螺旋弹簧的典型端部结构型式及代号（GB/T1239—1989）631

3.2.2 圆柱螺旋压缩弹簧尺寸（两端圈并紧磨平或锻平型）（GB/T 2089—1994）633

3.2.3 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸（半圆钩环型）（GB/T2087—2001）636

3.2.4　普通圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸（圆钩环型）（GB/T4142—2001）637

3.2.5 圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸（圆钩环压中心型）（GB/T2088—1997）639

3.3　碟形弹簧（GB/T1972—1992）640

3.3.1　碟形弹簧尺寸、参数名称、代号及单位640

3.3.4　碟形弹簧尺寸641

3.3.4.1 系列A D/t≈18；h0/t≈0.4；E＝206000N/mm2；μ＝0.3641

3.3.3　单个碟簧及计算应力的截面位置641

3.3.2　碟形弹簧产品分类641

3.3.4.2 系列B D/t≈28；h0/t≈0.75；E＝206000N/mm2；μ＝0.3642

3.3.4.3 系列C D/t≈40；h0/t≈1.3；E＝206000N/mm2；μ＝0.3643

3.3.5.2　碟簧厚度的极限偏差644

3.3.5.3　碟簧自由高度的极限偏差644

3.3.5.1　碟簧内，外径的极限偏差644

3.3.5　技术要求644

3.4　平面涡卷弹簧（JB/T6654—1993 JB/T7366—1994）645

3.4.1　平面涡卷弹簧型式645

3.3.5.5　表面粗糙度与外观645

3.3.5.4　负荷的波动范围645

3.4.2　平面涡卷弹簧的参数名称、代号及单位646

3.4.3　平面涡卷弹簧端部型式及应用范围646

3.4.6　常用材料的宽度648

3.4.7　钢带的强度级别648

3.4.5　常用材料的厚度648

3.4.4　平面涡卷弹簧常用材料648

4.1.1.1　平带基本长度系列649

4.1.1.2　平带宽度基本尺寸及公差649

4.1.1　平带和带轮基本尺寸649

4　带传动649

4.1　平带传动649

4.1.1.4　带轮直径20mm≤D≤710mm时轮冠高度值650

4.1.1.5　带轮直径800mm≤D≤2000mm时轮冠高度值650

4.1.1.3　平带带轮轮冠截面形状650

4.1.1.6　轮宽基本尺寸及公差651

4.1.1.7　平带带轮直径651

4.1.2　普通平带652

4.1.2.1　普通平带全厚度拉伸强度652

4.1.1.8　平带和带轮宽度对应关系652

4.1.3　聚酰胺片基平带653

4.1.3.1　聚酰胺片基平带的拉伸强度653

4.1.2.3　包布式普通平带带轮最小直径653

4.1.2.2　有端平带的最小长度653

4.1.3.4　聚酰胺片基平带内周长度极限偏差654

4.1.3.5　聚酰胺片基平带物理力学性能654

4.1.3.3　聚酰胺片基平带内周长度系列654

4.1.3.2　聚酰胺片基平带宽度系列654

4.1.4　带扣655

4.1.5　带用螺栓655

4.2.1.1　齿形和尺寸656

4.2.1.2　带长基本尺寸及极限偏差656

4.2.1　梯形齿同步带656

4.2　梯形齿同步带传动656

4.2.2.1　渐开线齿廓轮齿形状和尺寸659

4.2.2　梯形齿同步带轮659

4.2.1.4　带的标记659

4.2.1.3　带宽及带宽极限偏差659

4.2.2.2　直边齿廓尺寸及极限偏差660

4.2.2.4　带轮宽度基本尺寸及允许的最小实际宽度661

4.2.2.3　带轮相邻齿间的节距偏差及在90°弧以内的节距累计偏差661

4.2.2.5　带轮直径662

4.2.2.6　带轮外径极限偏差663

4.2.2.7　带轮挡圈尺寸663

4.2.2.8　带轮形位公差664

4.2.2.9　带轮的标记664

4.3.1.4　带节线长及极限偏差665

4.3.1.3　带宽尺寸及其极限偏差665

4.3.1.2　带高尺寸及其极限偏差665

4.3　特殊节距同步带传动665

4.3.1　特殊节距同步带665

4.3.1.1　带齿尺寸665

4.3.1.5　带的标记666

4.3.2.1　齿形和尺寸667

4.3.2.2　带轮最小宽度667

4.3.2　特殊节距同步带轮667

4.3.2.3　带轮外径和节距极限偏差668

4.3.2.4　带轮形位公差668

4.4.1　圆弧齿同步带669

4.4.1.1　带齿的形状和尺寸669

4.4　圆弧齿同步带传动669

4.3.2.5　挡圈尺寸669

4.3.2.6　带轮的标记669

4.4.1.3　带宽极限偏差670

4.4.1.4 3M圆弧齿同步带长度系列670

4.4.1.2　带宽尺寸670

4.4.1.5 5M圆弧齿同步带长度系列671

4.4.1.6 8M圆弧齿同步带长度系列671

4.4.1.7 14M圆弧齿同步带长度系列672

4.4.1.8 20M圆弧齿同步带长度系列672

4.4.2　圆弧齿同步带轮673

4.4.2.1　轮齿形状和尺寸673

4.4.1.10　带的标记673

4.4.1.9　节线长度极限偏差673

4.4.2.2　带轮宽度674

4.4.2.3　带轮结构674

4.4.2.4 3M带轮齿数、节径和外径675

4.4.2.5 5M带轮齿数、节径和外径675

4.4.2.6 8M带轮齿数、节径和外径676

4.4.2.7 14M带轮齿数、节径和外径677

4.4.2.8 20M带轮齿数、节径和外径678

4.4.2.9　带轮外径极限偏差679

4.4.2.10　带轮的最少齿数680

4.4.2.11　带轮挡圈尺寸680

4.4.2.13　带轮轮坯外圆对孔轴线的径向圆跳动公差681

4.4.2.14　带轮齿对轮孔轴线的平行度公差681

4.4.2.12　带轮两端面对孔轴线的端面圆跳动公差681

4.5.1　带682

4.5.1.1　带的截面尺寸682

4.5　普通和窄V带传动（基准宽度制）682

4.4.2.15　带轮齿顶圆柱面的圆柱度公差682

4.4.2.16　带轮的标记682

4.5.1.2　普通V带基准长度683

4.5.1.3　窄V带（基准宽度制）基准长度683

4.5.2　带轮684

4.5.2.1　带轮齿形684

4.5.1.3　V带基准长度的极限偏差684

4.5.2.3　保持V带传动性能的带轮最小基准直径685

4.5.2.2　带轮槽角与基准直径的对应关系685

4.5.2.4　带轮基准直径系列686

4.6.1.2　联组窄V带截面尺寸688

4.6.1.1　窄V带截面尺寸688

4.6.1　窄V带688

4.5.2.5　带轮轮槽基准直径间的最大偏差688

4.6　窄V带传动（有效宽度制）688

4.6.1.3　窄V带有效长度689

4.6.2.1　带轮槽形尺寸690

4.6.2.2　带轮槽角与带轮有效直径的对应关系690

4.6.2　窄V带轮690

4.6.2.3　保持V带传动性能的带轮最小有效直径691

4.6.2.4　带轮有效直径系列691

4.7.1.1　带型与截面尺寸692

4.7.1　多楔带692

4.7　多楔带传动692

4.6.2.5　径向圆跳动和轴向圆跳动692

4.7.1.2　多楔带有效长度693

4.7.1.3　多楔带有效长度的极限偏差694

4.7.1.4　带的标记694

4.7.2.2　带轮最小有效直径695

4.7.2.3　PJ、PL和PM型带轮有效直径系列695

4.7.2.1　多楔带轮截面尺寸695

4.7.2　多楔带轮695

4.7.2.6　槽间直径差值696

4.7.2.7　径向/端面圆跳动公差和轮槽表面粗糙度696

4.7.2.5　带轮的标记696

4.7.2.4　带轮有效线差696

5.2　链条产品分类系列举例（JB/T6368—1992）697

5.3　术语（GB/T9875—1988）697

5.1　链条分类697

5　链条697

5.5.2　结构型式与尺寸699

5.5.1　系列699

5.5　短节距传动用精密滚子链（GB/T1