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目录1

前言1

1 总则1

2 引用标准及反事故措施3

3 机组设备特性8

3.1 锅炉设备主要技术性能8

3.2 汽轮机设备主要技术性能9

3.3 发电机—变压器组设备主要技术性能9

3.4 机组热控系统设备技术性能10

3.5 凝结水精处理系统设备主要技术性能18

3.8 污染排放标准19

3.7 水、汽质量标准19

3.6 厂用电系统技术性能19

4 机组启动20

4.1 检修后的验收与试验20

4.1.1 总则20

4.1.2 检查与验收20

4.1.3 分部试运28

4.1.4 化学清洗29

4.1.5 水压试验29

4.1.6 汽轮机调节系统静态调整试验33

4.1.7 热控调节系统静态调整试验33

4.1.8 机组热控联锁保护、顺序控制系统及信号系统带工质在线传动操作试验35

4.1.10 电气设备试验37

4.1.9 电气控制、联锁、保护及信号系统传动试验37

4.1.11 安全阀校验38

4.2 机组启动应具备的条件43

4.3 机组启动前的准备44

4.4 机组启动49

4.4.1 基本规定49

4.4.2 冷态启动51

4.4.3 热态启动66

4.5 机组启动中的规定67

5 机组运行71

5.1 机组运行调整的主要任务及目的71

5.2 机组运行中控制的主要参数及限额72

5.3 机组正常运行检查监视、维护及试验85

5.4 机组运行控制方式100

5.5 锅炉燃烧调整105

5.6 主汽压力的调整108

5.7 过热蒸汽和再热蒸汽温度的调整110

5.8 汽包锅炉水位的调整112

5.9 汽包锅炉排污113

5.10 锅炉吹灰与除渣114

5.11 机组热控监视、控制、保护系统设备的正常运行及维护115

5.12 机组电气监视、控制、保护系统设备的正常运行及维护119

6.2 机组停运前的准备124

6.1 基本规定124

6 机组正常停运124

6.3 滑参数停机126

6.4 正常停机129

6.5 机组停运后的冷却133

6.6 机组停运后的保养135

7 机组运行异常及事故处理139

7.1 机组事故处理的原则139

7.2 事故停机139

7.3 紧急停机的操作144

7.4 典型事故的预防及处理145

8.1 辅机运行基本规定199

8 机组主要辅机的运行199

8.2 电动机的运行201

8.3 制粉系统的运行205

8.4 电动给水泵的运行218

8.5 汽动给水泵的运行220

8.6 回转式空气预热器的运行221

8.7 吸风机的运行224

8.8 送风机的运行227

8.9 一次风机的运行230

8.10 密封风机的运行232

8.11 电除尘器的运行233

8.12 锅炉吹灰系统的运行245

8.13 循环水系统的运行246

8.14 凝结水系统的运行247

8.15 高压加热器的运行249

8.16 旁路系统的运行250

8.17 厂用电系统的运行251

8.18 直流系统的运行256

附录A （标准的附录）259

A1 运行机组质量指标及检验周期259

A1.1 200MW及以上机组运行中汽轮机油质量指标和检验周期259

A1.2 200MW及以上机组运行中抗燃油质量指标和检验周期260

A1.3 运行中氢冷发电机用密封油质量指标及检验周期261

A2 运行机组水、汽质量标准和蒸汽质量标准261

A3 饱和蒸汽压力—温度表270

附录B（提示的附录）锅炉设备主要技术性能273

附录C（提示的附录）汽轮机设备主要技术性能294

附录D（提示的附录）发电机—变压器组设备主要技术性能309

附录E（提示的附录）机组热控设备系统技术性能318

附录F（提示的附录）凝结水精处理系统设备主要技术性能342

附录G（提示的附录）厂用电系统技术性能343

附录H（提示的附录）有关油的颗粒度（清洁度或污染度）标准346

附录J（提示的附录）污染排放标准349

附录K（提示的附录）氢冷发电机氢系统密封性检验359

附录L（提示的附录）水、气、油系统管道及封闭母线的着色规定363

附录M（提示的附录）滑环电刷发生火花的原因和消除方法364

附录N（提示的附录）电动机的异常现象366