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目录1

《CAD/CAM软件工程应用实例丛书》前言1

前言1

第1章　系统概论1

1.1　Pro/NC模块简介1

1.2　数控加工流程2

1.3　Pro/NC的基本概念2

1.3.1　设计模型2

1.3.2　制造模型3

1.3.3　毛坯模型3

1.4　工作界面3

1.5　制造模型6

1.5.1　制造模型的创建6

1.5.2 以“装配”方式创建制造模型7

1.5.3 以“创建”方式创建制造模型8

1.6　制造设置9

1.6.1　操作名称10

1.6.2　NC机床定义10

1.6.3 夹具装置10

1.6.4　操作选项设置11

1.6.5　刀具设定15

1.6.6　制造几何形状18

1.7　NC加工方法与NC序列设置19

1.7.1　NC加工方法19

1.7.2　NC序列设置21

1.7.3　NC制造参数21

2.1.1　加工任务概述23

2.1 底板加工23

第2章　板类零件的铣加工23

2.1.2　表面加工24

2.1.3　轮廓加工35

2.1.4　型腔铣削加工41

2.1.5　孔加工46

2.2　底槽加工52

2.2.1　加工任务概述52

2.2.2　表面加工53

2.2.3 体积加工53

2.2.4　腔槽加工60

2.2.5　轨迹加工65

第3章　底座类零件的铣加工72

3.1　加工任务概述72

3.2.2　装配工件73

3.2　新建一个加工文件73

3.2.1　创建数控加工文件73

3.3　操作设置74

3.4　加工异形台阶77

3.4.1 设置刀具77

3.4.2　设置加工参数78

3.4.3　创建加工曲面79

3.4.4　加工轨迹演示79

3.4.5　NC检测80

3.5　加工上表面81

3.5.1 设置刀具82

3.5.2　设置加工参数83

3.5.3　创建加工曲面83

3.5.5　NC检测84

3.5.4　加工轨迹演示84

3.6　加工异形凹槽85

3.6.1 设置刀具86

3.6.2　设置加工参数86

3.6.3　创建加工体积块87

3.6.4　加工轨迹演示88

3.6.5　NC检测89

3.7 “轮廓”NC序列加工曲面89

3.7.1 设置刀具90

3.7.2　设置加工参数90

3.7.3　选择加工曲面91

3.7.4　加工轨迹演示91

3.7.5　NC检测92

3.8.2　设置加工参数93

3.8 “曲面铣削”NC序列加工曲面93

3.8.1 设置刀具93

3.8.3　选择加工曲面94

3.8.4　定义切割94

3.9　“孔加工”NC序列加工孔103

3.9.1 设置刀具103

3.9.2　设置加工参数104

3.9.3　选择孔105

3.9.4　设置钻孔深度105

3.9.5　加工轨迹演示106

3.9.6　NC检测106

3.10　生成加工程序107

3.11　保存文件107

4.1.1　加工任务概述108

4.1　水盆凹模曲面的加工与编程108

第4章　模具型腔类零件的铣加工108

4.1.2　水盆凹模曲面铣削110

4.2 鼠标凸模曲面的加工与编程118

4.2.1　加工任务概述118

4.2.2 鼠标凸模曲面铣削119

第5章　叶片类零件的铣加工125

5.1　加工任务概述125

5.2　新建一个加工文件126

5.2.1　创建数控加工文件126

5.2.2　创建工件126

5.3　操作设置127

5.3.1　设置机床128

5.3.2　设置加工零点129

5.3.3　设置退刀面129

5.4　设定粗加工NC序列130

5.4.1　设置刀具131

5.4.2　设置加工参数131

5.4.3　创建加工曲面132

5.4.4　定义切割133

5.4.5　加工轨迹演示133

5.4.6　NC检测134

5.5　设定精加工NC序列135

5.5.1 设置刀具135

5.5.2　设置加工参数135

5.5.3　创建加工曲面136

5.5.4　定义切割136

5.5.5　加工轨迹演示141

5.5.6　NC检测141

5.6　生成加工程序141

5.7　保存文件142

6.1　加工任务概述143

6.2　新建一个加工文件143

第6章　铸造模具类零件上砂芯的铣加工143

6.2.1　创建加工文件144

6.2.2　创建工件144

6.3　操作设置145

6.3.1 设置机床146

6.3.2　设置加工零点147

6.3.3　设置退刀面147

6.4　设置粗加工NC序列148

6.4.1 设置刀具148

6.4.2　设置加工参数148

6.4.3　创建加工体积块149

6.4.5　NC检测151

6.4.4　加工轨迹演示151

6.4.6　修改NC序列设置152

6.4.7　修改NC序列后的加工轨迹演示154

6.4.8　修改NC序列后的NC检测155

6.5　设置半精加工NC序列155

6.5.1　设置刀具156

6.5.2　设置加工参数156

6.5.3　创建加工曲面157

6.5.4　定义切割157

6.5.5　加工轨迹演示158

6.5.6　NC检测159

6.6　设置精加工NC序列159

6.6.1 设置刀具159

6.6.2　设置加工参数160

6.6.4　定义切割161

6.6.5　加工轨迹演示161

6.6.6　NC检测161

6.6.3　创建加工曲面161

6.7　设置表面加工NC序列162

6.7.1　设置刀具162

6.7.2　设置加工参数162

6.7.3　创建加工曲面163

6.7.4　加工轨迹演示163

6.7.5　NC检测164

6.7.6　其余的加工165

6.8　生成加工程序165

6.9　保存文件165

7.2　新建一个加工文件166

第7章　铸造模具类零件下砂芯的铣加工166

7.1　加工任务概述166

7.2.1　创建数控加工文件167

7.2.2　创建工件167

7.3　操作设置169

7.3.1　设置机床169

7.3.2　设置加工零点170

7.3.3　设置退刀面170

7.4　设置粗加工NC序列171

7.4.1 设置刀具171

7.4.2　设置加工参数172

7.4.3　创建加工体积块173

7.4.4　加工轨迹演示175

7.4.5　NC检测175

7.4.6　修改NC序列设置176

7.4.8　修改NC序列后的NC检测178

7.4.7　修改NC序列后的加工轨迹演示178

7.5　设置半精加工NC序列179

7.5.1　设置刀具179

7.5.2　设置加工参数180

7.5.3　创建加工曲面181

7.5.4　定义切割181

7.5.5　加工轨迹演示181

7.5.6　NC检测182

7.5.7　过切检测183

7.6　设置精加工NC序列183

7.6.1　设置刀具183

7.6.4　定义切割184

7.6.5　加工轨迹演示184

7.6.3　创建加工曲面184

7.6.2　设置加工参数184

7.6.6　NC检测185

7.7　设置表面加工NC序列186

7.7.1 设置刀具186

7.7.2　设置加工参数186

7.7.3　创建加工曲面186

7.7.4　加工轨迹演示187

7.7.5　NC检测187

7.7.6　其余的加工188

7.8　生成加工程序189

7.9　保存文件189

8.1 带键槽轴的加工190

8.1.1　加工任务概述190

第8章　旋转体类零件的车铣加工190

8.1.2　加工模型准备191

8.1.3　新建一个加工文件191

8.1.4　新建加工模型192

8.1.5 区域车削193

8.1.6　凹槽车削199

8.1.7　键槽铣削205

8.2　槽轮轴零件的加工210

8.2.1　加工任务概述210

8.2.2　加工模型准备211

8.2.3　新建一个加工文件211

8.2.4　建立加工模型212

8.2.5　车削端面212

8.2.6　粗车外圆218

8.2.7　精车外圆222

8.2.8　钻孔φ28×50225

8.2.9　攻螺纹M30×40227

8.2.10　铣槽231

第9章　箱体类零件的镗铣加工237

9.1　减速箱下箱体建模237

9.1.1　减速箱下箱体零件分析237

9.1.2　创建减速箱下箱体零件238

9.2　减速箱下箱体零件数控加工245

9.2.1　平面铣削加工245

9.2.2　轮廓铣削加工253

9.2.3　孔加工257

9.3　箱体盖零件数控加工261

9.3.1　型腔铣削262

9.3.2　螺纹加工267