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第1章 焊接基础知识1

1.1 焊接的定义及分类1

1.2 焊接坡口的制备与焊接接头的类型2

1.2.1 焊接坡口的选择与制备2

1.2.2 焊接接头的类型4

1.3 焊接缺陷及质量检验6

1.3.1 焊接缺陷6

1.3.2 焊接质量检验10

1.4 常用金属材料的焊接性13

1.4.1 金属焊接性的概念13

1.4.2 常用金属的焊接性14

第2章 机械制图基础19

2.1 国家标准《机械制图》的基本规定19

2.1.1 图纸幅面及格式19

2.1.2 比例21

2.1.3 图线21

2.2 机件的常用表达方法22

2.2.1 投影的基本知识22

2.2.2 基本视图23

2.2.3 剖视图26

2.2.4 断面图28

2.2.5 局部放大图31

2.3 零件图32

2.3.1 零件图的作用和内容32

2.3.2 零件图的视图选择32

2.3.3 零件图的尺寸标注33

2.3.4 零件图上的技术要求35

2.3.5 零件图的识读43

2.4 装配图47

2.4.1 装配图的作用和内容47

2.4.2 装配图的表达方法48

2.4.3 装配图的视图选择49

2.4.4 装配图的尺寸标注和技术要求50

2.4.5 装配图的零部件序号与明细栏51

第3章 机械图样中的焊缝符号54

3.1 焊缝在图样上的表示方法54

3.1.1 图示法54

3.1.2 标注法56

3.2 机械图样中的焊缝基本符号57

3.2.1 焊缝的基本符号57

3.2.2 焊缝基本符号的组合59

3.3 机械图样中的焊缝补充符号59

3.3.1 焊缝的补充符号59

3.3.2 焊缝补充符号的应用60

3.4 机械图样中的焊缝尺寸符号61

3.5 焊缝符号在机械图样上的标注63

3.5.1 基本要求63

3.5.2 焊缝符号的简化标注方法67

3.5.3 焊缝基本符号的应用举例69

3.5.4 焊缝基本符号的组合举例69

3.5.5 焊缝基本符号与补充符号的组合举例69

3.5.6 焊缝符号的错误标注69

3.5.7 焊缝尺寸的标注实例80

第4章 机械图样中焊接方法及其表示方法82

4.1 常用焊接方法代号的表示方法82

4.2 常用的电弧焊工艺84

4.2.1 焊条电弧焊84

4.2.2 埋弧自动焊86

4.2.3 熔化极气体保护焊88

4.2.4 非熔化极惰性气体保护焊90

4.3 气焊与气割92

4.3.1 气焊92

4.3.2 气割93

4.4 等离子弧焊接与切割95

4.4.1 等离子弧焊接96

4.4.2 等离子弧切割98

4.5 电阻焊98

第5章 焊接结构装配图的识读101

5.1 焊接结构装配图的组成101

5.2 焊接结构装配图的特点102

5.3 焊接结构装配图的要求103

5.3.1 焊接符号和焊接方法代号标注的要求103

5.3.2 焊接结构加工的尺寸公差与配合的要求104

5.3.3 焊接结构质量检验项目要求104

5.4 常见的焊接装配工艺105

5.4.1 装配方式分类105

5.4.2 装配中的定位焊106

5.4.3 装配间隙与偏差107

5.4.4 焊接结构装配次序的确定110

5.4.5 分部件装配-焊接法111

5.4.6 装配中应注意的问题112

5.5 简单焊接装配图识读114

5.5.1 焊接装配图读图的方法和主要步骤114

5.5.2 梁类结构图的识读115

5.5.3 柱类结构图的识读116

5.5.4 板壳结构图的识读118

5.5.5 框架类结构图的识读120

第6章 焊接工艺规程图及焊接工艺卡的识读124

6.1 焊接工艺评定124

6.1.1 焊接工艺评定的定义124

6.1.2 焊接工艺评定的前提条件125

6.1.3 焊接工艺评定的程序125

6.1.4 焊接工艺评定报告的识读134

6.2 焊接工艺规程概述142

6.2.1 焊接工艺规程的定义142

6.2.2 设计焊接工艺规程的基本要求和依据142

6.2.3 焊接工艺规程图的识读143

6.3 焊接工艺卡的识读147

6.3.1 焊接工艺卡识读147

6.3.2 焊接工艺卡举例147

参考文献151