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第一章 绪言1

第二章 小合成氨生产简介3

第一节 工艺流程简述3

第二节 主要生产工序的任务及反应原理4

一、原料4

二、锅炉6

三、造气7

四、脱硫9

五、变换10

六、碳化11

七、压缩13

八、精炼14

九、合成17

第三节 原料气中主要成分的性质20

一、氮气20

二、氢气21

三、氧气21

四、一氧化碳21

五、二氧化碳22

六、硫化氢22

七、甲烷23

第四节 氨生产工艺中常见物质性质24

一、氨24

二、铜液24

三、醋酸25

四、对苯二酚26

五、乙炔26

六、电石26

七、酸27

八、碱28

第三章 燃烧与爆炸29

第一节 燃烧29

一、燃烧29

二、燃烧三要素30

三、燃烧过程31

四、燃烧方式32

五、几种典型燃烧及概念33

六、燃烧特性36

第二节 爆炸38

一、爆炸种类38

二、爆炸危害40

三、爆炸极限41

四、危险度42

五、影响爆炸极限的因素43

六、粉尘混合物爆炸46

第三节 防火防爆技术47

一、火源种类47

二、火源的控制48

三、控制静电作用49

四、可燃物的控制52

五、燃烧爆炸控制装置52

第四节 灭火方法及器材53

一、灭火方法54

二、现场灭火物质54

三、灭火器材55

第五节 小氮肥生产过程中常见火灾及处理58

一、生产过程中的火灾58

二、生产过程中火灾的特性58

三、生产过程中常见火灾的处理59

第四章 防毒60

第一节 工业毒物与中毒概念60

一、工业毒物60

二、工业毒物分类61

三、中毒及分类63

第二节 人体中毒的途径63

第三节 人体中毒的影响因素64

第四节 小氮肥生产中三种有毒气体的毒害性质66

一、一氧化碳66

二、硫化氢67

三、氨68

四、有毒物质的最高允许浓度69

第五节 防毒措施70

第六节 防毒器材及使用72

一、防毒器材的分类72

二、过滤式防毒面具72

三、隔离式防毒面具76

四、氧气呼吸器77

第七节 现场抢救原则81

第五章 防尘83

第一节 工业粉尘的产生及危害83

第二节 尘肺84

第三节 空气中粉尘的最高允许浓度85

第四节 防尘措施86

第六章 压力容器安全技术88

第一节 压力及压力容器89

一、压力及压力单位89

二、压力容器及分类90

三、压力容器的基本结构93

四、压力容器几种应力简介94

第二节 影响压力容器安全的因素97

一、压力容器的用材97

二、压力容器的厚度100

三、压力容器的结构101

四、压力容器的焊接工艺106

五、压力容器的安装质量108

六、压力容器的工作温度108

七、压力容器的工作压力109

八、压力容器的工作介质110

第三节 安全附件110

一、安全阀111

二、压力表115

三、液位计117

四、温度计118

五、爆破片119

第四节 压力容器常见破坏形式及特征120

一、塑性破坏121

二、脆性破坏121

三、疲劳破坏121

四、蠕变破坏122

五、腐蚀破坏122

第五节 压力容器的使用与管理123

一、建立压力容器技术档案123

二、搞好压力容器的安全运行123

三、修理和技术改造124

四、加强维护124

五、定期检验124

六、耐压试验127

七、气密性试验131

第七章 电气安全技术132

第一节 电的部分基础概念132

第二节 小氮肥电气设备使用概况134

第三节 电对人体的危害135

一、电对人体伤害的类型136

二、人体触电的方式136

三、人体触电的种类136

四、触电严重程度的影响因素137

五、触电事故发生规律138

第四节 安全电压139

一、高、低电压139

二、安全电压及安全灯139

第五节 防止电伤害的技术措施140

一、电气装置的安全要求140

二、变配电设备操作安全要求144

三、保护性接地与接零145

四、防雷电149

第六节 防止电伤害的组织措施150

第七节 触电的紧急救护153

第八节 常见电气设备的防火防爆安全知识154

一、配电线路154

二、电气设备158

三、防火防爆场所电气设备安全要求164

第九节 电工安全工具170

一、电工安全工具分类170

二、电工安全工具简介170

第八章 锅炉安全技术175

第一节 锅炉的分类175

一、概述175

二、锅炉的分类175

第二节 锅炉基本概念179

一、描述锅炉工作特性的基本参数179

二、描述蒸汽性质的基本概念181

第三节 锅炉的传热182

一、热量的传递方式182

二、锅炉中的热传递183

第四节 锅内水循环184

一、锅内水循环184

二、自然水循环的原理184

三、水循环故障及处理185

第五节 锅炉用煤及燃烧186

一、煤的种类及组成187

二、煤的化学成分对燃烧的影响188

三、煤的发热量189

四、煤的燃烧190

五、锅炉的热效率及热损失192

第六节 锅炉用钢及温度影响194

一、锅炉用钢194

二、温度对锅炉安全的影响195

第七节 锅炉用水196

一、水的性质196

二、水中杂质及危害197

三、锅炉用水及指标198

第八节 锅炉水垢及处理204

一、锅炉水垢的形成204

二、水垢对锅炉的危害205

三、水垢的清除方法205

四、水处理防垢209

第九节 沸腾锅炉210

一、沸腾锅炉的特点210

二、沸腾锅炉的工作原理210

三、炉膛结构211

四、全沸腾锅炉给煤方式214

五、全沸腾锅炉尚存缺点214

六、简介DZF10-13-S2型沸腾锅炉技术规范215

第十节 锅炉安全运行216

一、点火前的检查216

二、锅炉上水217

三、点火升压217

四、并炉219

五、正常运行的调节219

六、沸腾锅炉的运行222

七、停炉225

八、停炉后的保养225

九、试压226

第十一节 锅炉事故及分类228

一、锅炉事故危害228

二、锅炉事故分类229

第十二节 锅炉常见事故230

一、缺水231

二、满水232

三、超压232

四、汽水共腾233

五、炉管爆破233

六、省煤器管破裂235

七、结焦235

八、熄火236

九、水冲击236

第十三节 事故停炉237

一、事故停炉范围237

二、紧急停炉步骤238

第十四节 锅炉安全附件238

一、安全阀238

二、压力表239

三、水位计239

第十五节 锅炉检验240

一、锅炉检验期限240

二、检验项目内容241

三、锅炉检验中的常见缺陷242

四、锅炉检查的几种常用方法243

五、停炉检验中注意事项244

第九章 检修安全技术246

第一节 检修概况与特点246

一、检修概况246

二、检修作业特点247

第二节 检修前的安全工作249

一、安全停车249

二、检修前的安全工作250

第三节 隔离、置换清洗作业251

一、隔离种类及安全要求251

二、置换清洗方法253

三、取样分析255

第四节 检修安全256

一、拆卸工作安全256

二、动火工作安全257

三、塔罐内作业安全259

四、高空作业安全260

五、电气作业安全261

第五节 起重安全技术263

一、起重作业方式263

二、常用起重用具简介263

三、起重绳索的选取和使用267

四、绳索现场快速计算法270

五、系绳负荷计算271

六、绳索的保养、使用273

七、起重作业有关安全规定274

第六节 阀门使用安全常识275

一、正确使用阀门的重要性275

二、阀门的分类276

三、阀门识标常识280

四、常见阀门性质282

五、阀门的选用283

六、阀门的安装285

七、阀门的使用与保养286

第十章 小氮肥行业重大事故选编287

第一节 小氮肥行业事故发生概况287

第二节 小氮肥行业事故发生的主要原因288

第三节 小氮肥行业重大事故选编291

一、爆炸事故291

二、燃烧及火灾事故305

三、中毒窒息事故306

四、高空坠落事故308

五、其他事故310

第四节 事故及分类311

一、事故及分类311

二、事故调查分析315

第十一章 安全系统工程学初步应用316

第一节 安全系统工程学基本概念317

一、系统工程学317

二、安全系统工程学318

三、安全系统工程的内容319

四、运用安全系统工程的基础方法320

五、安全系统工程的保证体系320

第二节 安全系统工程分析方法323

一、系统分析的定性和定量323

二、预备事故分析327

三、故障类型和影响分析331

四、事故树分析334

第三节 事故的统计与分析342

一、综合分析中的统计分析方法342

二、按事故类型进行综合分析345

三、个别案例的技术分析346