生产运作管理PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

生产运作管理PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章 生产运作管理概述1

第一节 生产运作系统3

一、生产运作系统的定义3

二、生产运作系统的构成3

第二节 生产运作管理研究的内容6

一、生产运作管理的概念6

二、生产运作管理的内容7

三、生产运作管理的任务和目标9

第三节 生产运作管理的发展历程及趋势10

一、生产运作管理的发展历程10

二、生产运作管理的发展趋势17

本章小结19

思考与练习19

案例分析19

第二章 生产运作战略23

第一节 生产运作战略概述24

一、生产运作战略的含义及特征24

二、生产运作战略的内容25

第二节 生产运作竞争战略28

一、生产运作战略的竞争重点28

二、订单赢得要素与订单资格要素30

三、竞争战略选择31

第三节 生产运作战略的制定与实施32

一、生产运作战略的制定32

二、生产运作战略的实施35

本章小结36

思考与练习36

案例分析37

第三章 需求预测与生产能力计划41

第一节 需求预测42

一、预测概述42

二、需求分析44

三、需求预测46

第二节 需求预测方法49

一、定性预测方法49

二、定量预测方法51

第三节 生产能力55

一、生产能力的分类56

二、影响生产能力的因素57

三、生产能力的核定59

第四节 生产能力计划64

一、生产能力计划的概念65

二、生产能力计划的层次性67

三、生产能力计划的决策步骤68

本章小结69

思考与练习70

案例分析70

第四章 产品开发与设计73

第一节 新产品开发概述74

一、新产品的概念、分类及特点74

二、新产品的开发方向76

三、新产品的开发方式77

四、新产品开发时要考虑的问题78

第二节 新产品开发与设计79

一、产品开发流程79

二、产品开发策略81

三、产品设计过程82

四、并行工程设计技术83

本章小结86

思考与练习87

案例分析87

第五章 生产类型与生产过程组织89

第一节 生产类型及生产过程概述90

一、生产类型的概念和划分90

二、生产过程的概念和划分93

三、生产类型和生产过程组织的关系95

第二节 生产过程组织96

一、生产过程组织概述96

二、生产过程空间组织103

三、生产过程时间组织105

四、成组生产组织117

第三节 装配线平衡118

一、装配线平衡的概念118

二、装配线平衡问题的分类120

三、求解装配线平衡问题的方法121

本章小结122

思考与练习123

案例分析123

第六章 设施选址与设施布置125

第一节 设施选址概述126

一、设施选址126

二、设施选址的影响因素126

三、设施选址影响因素的权衡130

第二节 设施选址的步骤与方法130

一、设施选址的内容130

二、设施选址的步骤131

三、设施选址的方法132

第三节 设施布置概述136

一、设施布置的含义和内容136

二、设施布置的原则137

第四节 系统布置设计方法138

一、物流分析138

二、作业单位相互关系分析143

三、物流-作业单位相互关系综合145

四、面积关系图146

五、调整、修正与拟订方案147

六、评价148

本章小结149

思考与练习149

案例分析151

第七章 生产计划154

第一节 生产计划概述155

一、生产计划系统的层次155

二、生产计划指标158

三、生产计划的编制内容和步骤160

第二节 综合生产计划162

一、综合生产计划的主要目标162

二、综合生产计划的任务162

第三节 主生产计划165

一、编制主生产计划应注意的问题166

二、主生产计划的制订步骤167

本章小结170

思考与练习170

案例分析171

第八章 物料需求与企业资源计划175

第一节 开环MMRP176

一、相关概念176

二、开环MRP的基本原理178

第二节 闭环MMRP189

一、闭环MRP的提出189

二、闭环MRP的原理190

三、闭环MRP的扩展192

第三节 制造资源计划（MMRP II）192

一、MRPII的提出192

二、制造资源计划（MRPⅡ）的原理193

三、MRP与MRPII的关系197

第四节 ERP与ERPII197

一、ERP系统的提出和发展197

二、ERP的原理198

三、ERPII200

四、简要回顾202

本章小结203

思考与练习203

案例分析204

第九章 生产作业计划207

第一节 生产作业计划概述209

一、生产作业计划的概念和特点209

二、生产作业计划的作用210

三、生产作业计划的编制210

第二节 期量标准211

一、大量流水生产的期量标准211

二、成批生产类型的期量标准220

三、单件小批生产类型的期量标准226

第三节 生产作业计划的编制227

一、厂级生产作业计划的编制227

二、车间内生产作业计划的编制229

三、生产作业计划的编制方法230

本章小结235

思考与练习236

案例分析237

第十章 生产作业排序240

第一节 作业排序的基本概念241

一、作业计划与作业排序241

二、排序问题的表示方法241

三、作业排序问题的分类243

第二节 作业排序方法244

一、作业排序的优先调度规则245

二、单设备排序问题246

三、流水作业排序问题248

四、车间作业排序问题253

本章小结259

思考与练习259

案例分析260

第十一章 项目管理262

第一节 概述263

一、项目概述263

二、项目管理概述265

第二节 项目计划269

一、计划及项目计划269

二、项目计划的目的及作用269

三、项目计划的原则270

四、项目计划的内容271

第三节 项目跟踪与控制274

一、项目跟踪274

二、项目控制275

第四节 网络计划技术277

一、网络计划的基本概念277

二、网络图的三要素277

三、网络图的绘制规则278

四、网络计划编制程序278

五、网络计划优化282

本章小结285

思考与练习285

案例分析287

第十二章 库存管理290

第一节 库存概述293

一、基本概念293

二、库存的分类294

三、库存的作用和弊端295

四、库存成本297

第二节 库存管理概述299

一、库存管理的含义299

二、库存管理的作用300

三、库存管理中存在的问题301

四、库存管理的发展趋势302

第三节 库存管理模型及方法304

一、库存管理模型的分类304

二、ABC分类管理法305

三、定量订货管理法306

四、定期订货管理法313

本章小结315

思考与练习316

案例分析317

第十三章 质量管理319

第一节 概述321

一、质量的基本概念321

二、质量管理323

第二节 全面质量管理324

一、全面质量管理的概念324

二、全员参与的质量管理325

三、全过程的质量管理326

第三节 质量管理方法328

一、常用的质量管理统计方法328

二、PDCA循环330

第四节 ISO 9000质量管理体系331

一、ISO 9000概述331

二、ISO 9000: 2000333

三、ISO 9001：2000质量管理体系认证334

四、2008版ISO 9001标准的主要变化336

本章小结338

思考与练习338

案例分析338

第十四章 设备管理339

第一节 设备管理概述340

一、设备管理341

二、设备管理的发展342

三、设备综合管理343

第二节 设备选择与使用345

一、设备的选择345

二、设备的合理使用346

第三节 设备维护与修理348

一、设备磨损348

二、设备故障管理349

三、设备的维护保养350

四、设备维修351

五、设备维修工作组织353

第四节 设备的改造和更新355

一、设备的寿命355

二、设备的技术改造356

三、设备更新358

本章小结359

思考与练习360

案例分析360

第十五章 现代生产管理模式362

第一节 准时制与精益生产363

一、准时制363

二、精益生产367

第二节 敏捷制造370

一、敏捷制造概述370

二、敏捷制造的基本思想371

三、敏捷制造企业的基本特征373

第三节 最优生产技术376

一、最优生产技术概述376

二、最优生产技术的目标376

三、最优生产技术的9条原则376

第四节 大规模订制378

一、大规模订制概述378

二、实施大规模订制的组织结构变革378

第五节 绿色制造381

一、绿色制造概述381

二、绿色设计及其特点382

三、绿色制造的集成特性383

四、绿色供应链384

本章小结384

思考与练习384

案例分析385

参考文献386