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第1章 原料1

1.1 木材和非木材纤维资源1

1.1.1 北方森林2

1.1.2 人工林3

1.1.3 非木材资源5

1.2 木材化学、形态学和超微结构10

1.2.1 木材宏观结构11

1.2.2 树木生长13

1.2.3 细胞类型14

1.2.4 应力木20

1.2.5 化学成分及分布21

1.2.6 木材成分化学25

1.2.7 非木材化学、形态学和超微结构41

1.2.8 分析方法49

1.3 木材备料57

1.3.1 木材原料检测57

1.3.2 厂区木材贮存管理和贮存时间59

1.3.3 除冰、锯木和送至剥皮60

1.3.4 剥皮65

1.3.5 树皮和废木屑燃料处理74

1.3.6 削片80

1.3.7 木片筛选87

1.3.8 木片贮存和运输98

1.3.9 水处理113

1.3.10 木材备料系统115

参考文献120

第2章 制浆133

2.1 化学法制浆发展史133

2.1.1 亚硫酸盐法制浆134

2.1.2 硫酸盐法制浆134

2.1.3 蒸煮器系统的发展135

2.2 制浆化学137

2.2.1 化学法制浆工艺和参数137

2.2.2 化学法制浆的反应原理139

2.2.3 硫酸盐法制浆的优点和缺点141

2.2.4 亚硫酸盐法制浆的优点和缺点142

2.2.5 硫酸盐法制浆142

2.2.6 亚硫酸盐法制浆158

2.2.7 木材预水解和水热处理化学168

2.2.8 有机溶剂制浆方法170

2.2.9 中性亚硫酸盐半化学法（NSSC）制浆的化学和工艺175

2.3 制浆的化学工程原理178

2.3.1 制浆前的处理工艺（pre-pulping process）179

2.3.2 传质和反应动力学180

2.3.3 木片的压缩系数及液体流动阻力194

2.3.4 制浆过程的工艺参数196

2.4 制浆工艺202

2.4.1 传统制浆工艺202

2.4.2 置换间歇蒸煮的基本原理和设备212

2.4.3 置换间歇蒸煮的工程原理215

2.4.4 置换间歇蒸煮的操作218

2.4.5 间歇蒸煮技术的最新发展228

2.4.6 置换间歇蒸煮的优缺点230

2.4.7 连续蒸煮总则和蒸煮设备231

2.4.8 连续蒸煮系统及其操作234

2.4.9 现代化的连续蒸煮工艺251

2.4.10 连续蒸煮器技术的发展260

2.4.11 连续蒸煮的优点和缺点266

参考文献267

第3章 纸浆的洗涤、筛选和净化275

3.1 洗涤原理275

3.1.1 纸浆在多孔介质中的流动275

3.1.2 纸浆洗涤过程中的传质279

3.1.3 洗涤效率282

3.1.4 不同洗涤系统的效率289

3.2 洗浆工艺290

3.2.1 常压扩散洗涤器291

3.2.2 压力扩散洗涤器293

3.2.3 带式洗浆机296

3.2.4 真空洗浆机（真空过滤机，鼓式洗浆机）297

3.2.5 压力洗浆机（压力过滤机）299

3.2.6 压榨洗浆机（置换压榨洗浆机）301

3.2.7 挤浆机303

3.3 洗涤系统304

3.4 筛选305

3.4.1 典型杂质306

3.4.2 筛选原理308

3.4.3 筛选机理308

3.4.4 数字特征309

3.4.5 筛选设备和操作条件309

3.4.6 筛选系统示例310

3.4.7 筛选操作311

3.5 净化原理313

3.6 筛选和净化技术314

3.6.1 除节和洗涤314

3.6.2 精筛（细筛）317

3.6.3 转子技术318

3.6.4 筛板318

3.6.5 粗渣洗涤319

3.6.6 轻杂质去除319

3.6.7 浓缩机319

3.6.8 除渣器（净化器）319

3.6.9 漂白浆后净化设备320

3.7 筛选系统320

3.7.1 本色浆筛选系统示例320

3.7.2 后筛选（漂后筛选）322

参考文献322

第4章 漂白327

4.1 漂白发展史327

4.2 漂白化学332

4.2.1 氯化段的化学反应332

4.2.2 二氧化氯漂白段的反应335

4.2.3 氧脱木素（氧气漂白）段的反应338

4.2.4 过氧化氢漂白段的反应339

4.2.5 碱抽提段的反应340

4.2.6 臭氧漂白段的反应341

4.2.7 过氧乙酸漂白段的反应343

4.2.8 聚木糖酶处理过程中的反应344

4.2.9 漂白过程中抽出物的反应345

4.3 漂白的化学工程原理346

4.3.1 漂白过程中的传质和反应动力学346

4.3.2 纤维悬浮液的流变性352

4.3.3 漂白过程中的单元操作355

4.4 漂白技术373

4.4.1 漂白化学品的制备和处理373

4.4.2 漂白流程的设计389

4.4.3 氧脱木素段：O和OO393

4.4.4 氯化段：C397

4.4.5 二氧化氯段：D和高温D398

4.4.6 抽提段：E、（EO）和（EOP）402

4.4.7 过氧化氢漂白段：P、（PO）和（OP）404

4.4.8 臭氧段：Z、（ZD）、（DZ）和（Ze）408

4.4.9 热酸处理段：A段414

4.4.10 过氧乙酸漂白415

4.4.11 多化学品漂白工段415

4.4.12 酶漂白416

4.5 结语416

参考文献416

第5章 纸浆干燥的原理及应用428

5.1 引言428

5.1.1 干燥方法428

5.1.2 干燥对浆质量的影响430

5.1.3 机械脱水431

5.1.4 加热脱水436

5.1.5 浆板干燥设备的总体发展趋势448

5.2 纸浆干燥过程及其单元操作451

5.2.1 浆板生产线451

5.2.2 浆板生产设备452

5.2.3 浆板机的重要装置456

5.2.4 浆板干燥部461

5.2.5 纸浆闪急干燥470

5.3 浆板分切和打包472

5.3.1 分切473

5.4 特例475

5.4.1 湿抄浆机475

5.4.2 特种浆——溶解浆的干燥475

5.5 注释475

参考文献476

第6章 制浆生产线480

6.1 背景480

6.1.1 蒸煮、氧脱木素和漂白之间的分界481

6.1.2 蒸煮483

6.1.3 氧脱木素486

6.1.4 漂白487

6.1.5 漂白流程的历史性发展490

6.2 影响制浆生产线设计的因素491

6.2.1 环境状况491

6.2.2 纸浆厂规模493

6.2.3 生物质精炼方面494

6.3 现代制浆生产线497

6.3.1 针叶木硫酸盐浆厂498

6.3.2 阔叶木硫酸盐浆厂500

6.3.3 亚硫酸盐浆厂502

6.3.4 非木材浆厂503

6.4 过程控制505

6.5 能量消耗与生产510

6.6 制浆生产线技术趋势513

6.7 未来的趋势515

参考文献516

附录520