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上册 设备管理篇1

1.1 概述1

1.1.1 设备现代管理特征1

1.1.1.1 概述1

1.1.1.2 大型化或超小型化1

1.1.1.3 高速化与功能高级化2

1.1.1.4 连续化与自动化2

1.1.1.5 设备智能化3

1.1.1.6 我国世界领先的技术3

1.1.2 设备现代管理的发展4

1.1.2.1 设备事后维修阶段4

1.1.2.2 设备预防维修阶段5

1.1.2.3 设备系统管理阶段6

1.1.2.4 设备综合管理阶段7

1.1.3 设备现代管理功能、目的与意义9

1.1.3.1 设备现代管理主要功能9

1.1.3.2 设备现代管理目的10

1.1.3.3 设备现代管理意义11

1.1.4 设备现代管理方针、内容与目标12

1.1.4.1 设备现代管理基本方针12

1.1.4.2 设备现代管理主要内容13

1.1.4.3 设备现代管理目的14

1.1.5 我国设备管理规章制度15

1.1.6 “某公司企业标准”实例设备管理条例21

1.1.6.1 设备管理网络21

1.1.6.2 设备综合管理各项规章制度24

1.1.6.3 设备综合管理各项表单流转程序48

1.1.6.4 设备管理奖罚规定49

1.1.7 国外设备管理的简介53

1.1.7.1 美国设备维修管理简介53

1.1.7.2 苏联设备维修管理简介54

1.1.7.3 日本设备维修管理简介55

1.1.7.4 德国设备维修管理简介56

1.1.7.5 瑞典设备维修管理简介56

1.2 设备前期管理58

1.2.1 概述58

1.2.1.1 概况58

1.2.1.2 设备前期管理重要性58

1.2.2 设备前期管理内容及部门分工60

1.2.2.1 设备前期管理的内容60

1.2.2.2 设备前期管理的部门分工60

1.2.3 设备分类、编号及资料管理61

1.2.3.1 设备分类标准61

1.2.3.2 设备台账及设备卡填写说明63

1.2.3.3 固定资产编码规则及信息卡粘贴规范要求65

1.2.4 设备管理资料70

1.2.4.1 设备卡片70

1.2.4.2 设备技术性能一览表71

1.2.4.3 设备技术档案71

1.2.4.4 特种设备安全管理规程80

1.2.4.5 特种设备使用安全责任书（示例）85

1.2.5 设备规划的制定86

1.2.5.1 概述86

1.2.5.2 计划的申请87

1.2.5.3 调查研究与计划的审查88

1.2.5.4 综合平衡及规划的制定88

1.2.6 设备合理选型90

1.2.6.1 设备合理选型基本原则90

1.2.6.2 设备合理选型时应考虑因素90

1.2.6.3 设备选型的程序与步骤91

1.2.7 设备的订货与购置93

1.2.7.1 概述93

1.2.7.2 设备采购招标公告及标书93

1.2.7.3 设备开标94

1.2.7.4 设备评标94

1.2.7.5 设备评标委员会组成及规定95

1.2.7.6 评标原则与标准96

1.2.7.7 评标的方法97

1.2.7.8 评标的步骤97

1.2.7.9 定标、标后谈判与签订合同99

1.2.7.10 采购合同示例100

1.2.8 设备到货验收103

1.2.8.1 设备到货期验收103

1.2.8.2 设备完整性验收104

1.2.9 设备采购招标书范本106

1.2.9.1 国内设备采购招标书范本106

1.2.9.2 国外设备招标程序与注意事项114

1.2.10 设备安装、验收及移交116

1.2.10.1 设备开箱检查116

1.2.10.2 设备安装117

1.2.10.3 设备试运转通用规定118

1.2.10.4 设备的安装验收与移交120

1.2.11 设备借用与租赁121

1.2.11.1 设备借用121

1.2.11.2 设备租赁121

1.3 设备资产管理130

1.3.1 固定资产130

1.3.1.1 固定资产特点130

1.3.1.2 固定资产确认条件130

1.3.1.3 固定资产分类131

1.3.1.4 固定资产计价132

1.3.1.5 固定资产折旧133

1.3.2 设备分类136

1.3.2.1 按编号分类136

1.3.2.2 按设备维修管理分类137

1.3.2.3 企业设备分类137

1.3.3 固定资产编号138

1.3.3.1 固定资产编号概述138

1.3.3.2 标准的代号和编号139

1.3.3.3 设备标准141

1.3.4 设备资产动态管理143

1.3.4.1 设备安装验收和移交生产143

1.3.4.2 闲置设备封存与处理148

1.3.4.3 设备移装和调拨149

1.3.4.4 设备报废149

1.3.5 设备资产管理基本内容150

1.3.5.1 概述150

1.3.5.2 设备资产卡片150

1.3.5.3 设备台账150

1.3.5.4 设备档案151

1.3.5.5 设备库存管理151

1.3.6 设备评估153

1.3.6.1 概念153

1.3.6.2 设备评估范围153

1.3.6.3 设备评估特点153

1.3.6.4 设备评估程序154

1.3.6.5 设备评估注意事项154

1.3.7 设备的折旧155

1.3.7.1 概念155

1.3.7.2 计算设备折旧方法156

1.4 设备磨损与润滑管理158

1.4.1 概述158

1.4.2 摩擦与磨损158

1.4.2.1 概述158

1.4.2.2 磨料磨损的分类及原因159

1.4.3 设备润滑管理的措施163

1.4.3.1 概述163

1.4.3.2 目的164

1.4.3.3 措施164

1.4.4 设备润滑管理的制度165

1.4.4.1 润滑管理的组织165

1.4.4.2 润滑管理的常用制度166

1.4.4.3 设备润滑保养责任制168

1.4.4.4 设备润滑的“五定”管理169

1.4.4.5 润滑油的“三级过滤”171

1.4.5 设备润滑图表171

1.4.5.1 编制图表的目的、形式与内容172

1.4.5.2 设备润滑管理表格173

1.4.6 机械设备润滑耗油定额176

1.4.6.1 耗油定额的制定方法176

1.4.6.2 常用设备润滑油耗油定额的确定177

1.4.7 润滑装置及漏油治理178

1.4.7.1 润滑方式178

1.4.7.2 润滑装置179

1.4.7.3 对机械设备漏油治理180

1.4.7.4 设备治漏计划182

1.5 设备使用、检查及故障管理183

1.5.1 设备正确使用管理183

1.5.1.1 概述183

1.5.1.2 设备正确使用管理183

1.5.1.3 机械设备维护保养184

1.5.1.4 设备的检查与评级186

1.5.1.5 专业管理与群众管理196

1.5.2 设备防腐管理201

1.5.2.1 组织机构和技术管理201

1.5.2.2 防腐施工安全注意事项202

1.5.3 机械设备无泄漏管理202

1.5.3.1 概述202

1.5.3.2 关于油漆粉刷涂色规定202

1.5.3.3 设备泄漏危害及其原因203

1.5.3.4 设备与管路连接处泄漏防止措施204

1.5.3.5 静密封结构和材料选用204

1.5.3.6 垫片安装技术要求208

1.5.3.7 液体填料209

1.5.4 设备检查210

1.5.4.1 概述210

1.5.4.2 设备点检210

1.5.5 设备状态监测管理216

1.5.5.1 概念216

1.5.5.2 设备定检与状态监测区别216

1.5.5.3 设备状态监测类型与程序217

1.5.6 设备故障诊断技术219

1.5.6.1 概述219

1.5.6.2 设备故障诊断技术的发展220

1.5.6.3 设备故障诊断基本内容220

1.5.6.4 设备故障诊断措施221

1.5.7 设备事故管理225

1.5.7.1 设备事故定义225

1.5.7.2 设备事故类型225

1.5.7.3 设备事故分析及处理226

1.5.7.4 设备事故损失计算228

1.5.7.5 设备事故防范措施228

1.6 设备备件管理229

1.6.1 概述229

1.6.1.1 备件及其管理229

1.6.1.2 备件范围229

1.6.1.3 备件分类229

1.6.1.4 备件管理目标和任务230

1.6.1.5 备件管理工作内容231

1.6.2 备件技术管理231

1.6.2.1 概述231

1.6.2.2 备件仓库设立232

1.6.2.3 备件储备定额233

1.6.3 备件计划管理236

1.6.3.1 概述236

1.6.3.2 年度综合计划及编制236

1.6.3.3 备件外购订购形式237

1.6.3.4 备件计划审查与统计238

1.6.4 备件库存管理239

1.6.4.1 概述239

1.6.4.2 备件库组织形式及要求240

1.6.4.3 备件库存管理240

1.6.5 备件经济管理241

1.6.5.1 概述241

1.6.5.2 备件资金核定242

1.6.5.3 备件经济管理主要指标242

1.6.6 备件管理现代化243

1.6.6.1 ABC管理法在备件管理中的应用243

1.6.6.2 计算机备件管理信息系统244

1.7 设备更新与改造管理246

1.7.1 概述246

1.7.1.1 设备使用寿命246

1.7.1.2 设备更新改造意义246

1.7.1.3 设备更新和改造必要性247

1.7.2 设备的折旧及选择249

1.7.2.1 概念249

1.7.2.2 直线折旧法249

1.7.2.3 加速折旧法250

1.7.2.4 复利法—偿还基金法251

1.7.3 设备合理选择与管理252

1.7.3.1 设备合理选择原则252

1.7.3.2 设备合理选择管理255

1.7.4 设备更新与改造内容255

1.7.4.1 设备更新改造重点255

1.7.4.2 设备更新改造途径255

1.7.5 设备的更新改造管理256

1.7.5.1 概述256

1.7.5.2 设备更新管理内容257

1.7.5.3 设备改造管理内容257

1.7.6 设备更新改造中注意事项259

1.7.6.1 设备更新改造应提高经济效益259

1.7.6.2 制订设备更新改造的规划259

1.7.6.3 正确合理地选择设备260

1.7.6.4 企业要积极、合理安排项目260

1.8 现代设备管理系统的应用261

1.8.1 概述261

1.8.1.1 设备管理系统简介261

1.8.1.2 BMS管理监控范围262

1.8.1.3 BMS的有关技术263

1.8.2 设备管理系统基本知识266

1.8.2.1 建筑设备管理系统的基础知识266

1.8.2.2 计算机控制技术的基本知识272

1.8.2.3 计算机通信技术基础知识280

1.8.3 BMS监控系统简介291

1.8.3.1 传感器291

1.8.3.2 控制器295

1.8.3.3 执行器300

1.8.4 空调监控管理系统简介305

1.8.4.1 概述305

1.8.4.2 半集中式空调监控管理系统308

1.8.4.3 集中式空调监控管理系统315

1.8.5 空调冷站监控管理系统325

1.8.5.1 冷站监控管理的内容和模式325

1.8.5.2 冷机自身监控内容与能量调节简介327

1.8.5.3 设备管理系统对冷水站的监控管理331

1.8.6 空调热力设备监控系统336

1.8.6.1 锅炉的监测系统336

1.8.6.2 换热器监控系统337

1.8.6.3 热力站监控系统的节能控制339

1.8.6.4 区域供热热网的监控与管理340

1.8.6.5 热电冷联供监测系统345

1.8.7 公共设施监控管理系统简介348

1.8.7.1 供配电监控系统348

1.8.7.2 照明监控系统354

1.8.7.3 电梯设备监视系统361

1.8.8 公共设备的集中管理364

1.8.8.1 概述364

1.8.8.2 公共设备集中管理范围364

1.8.8.3 系统集成366

1.8.9 摘录中华人民共和国行业标准《建筑设备监控系统工程技术规范》JGJ/T 334-2014部分内容370

中册 设备操作篇401

2.1 通用设备401

2.1.1 电动机401

2.1.1.1 概述401

2.1.1.2 组成与工作原理403

2.1.1.3 电动机的操作使用404

2.1.1.4 日常点检406

2.1.1.5 例行保养408

2.1.2 电葫芦409

2.1.2.1 概述409

2.1.2.2 组成与工作原理411

2.1.2.3 操作使用412

2.1.2.4 日常点检416

2.1.2.5 例行保养417

2.1.3 空压机419

2.1.3.1 概述419

2.1.3.2 组成与工作原理422

2.1.3.3 操作使用规程432

2.1.3.4 电脑控制器操作使用434

2.1.3.5 日常点检439

2.1.3.6 例行保养440

2.1.4 叉车442

2.1.4.1 概述442

2.1.4.2 组成及工作原理450

2.1.4.3 内燃叉车的操作使用规程453

2.1.4.4 电动叉车的操作使用规程465

2.1.4.5 叉车在复杂环境条件下的启用467

2.1.4.6 日常点检469

2.1.4.7 例行保养471

2.1.5 液压升降平台473

2.1.5.1 概述473

2.1.5.2 组成及工作原理475

2.1.5.3 操作使用规程476

2.1.5.4 日常点检482

2.1.5.5 例行保养484

2.1.6 振动筛485

2.1.6.1 概述485

2.1.6.2 组成及工作原理487

2.1.6.3 操作使用规程488

2.1.6.4 日常点检491

2.1.6.5 例行保养492

2.1.7 锂电分铁机493

2.1.7.1 概述493

2.1.7.2 组成与工作原理495

2.1.7.3 操作使用规程496

2.1.7.4 日常点检502

2.1.7.5 例行保养503

2.1.8 强磁旋转格栅除铁器505

2.1.8.1 概述505

2.1.8.2 组成与工作原理506

2.1.8.3 操作使用规程506

2.1.8.4 日常点检509

2.1.8.5 例行保养510

2.1.9 真空输送机510

2.1.9.1 概述510

2.1.9.2 组成及工作原理511

2.1.9.3 操作使用规程514

2.1.9.4 日常点检518

2.1.9.5 例行保养520

2.1.10 干燥机521

2.1.10.1 概述521

2.1.10.2 组成与工作原理522

2.1.10.3 操作使用规程524

2.1.10.4 日常点检527

2.1.10.5 例行保养528

2.1.11 冷却水塔529

2.1.11.1 概述529

2.1.11.2 组成与工作原理532

2.1.11.3 操作使用规程533

2.1.11.4 日常点检538

2.1.11.5 例行保养539

2.2 配料设备541

2.2.1 组合式拆包站541

2.2.1.1 概述541

2.2.1.2 组成及工作原理542

2.2.1.3 操作使用规程543

2.2.1.4 日常点检基准546

2.2.1.5 日常点检550

2.2.1.6 例行保养551

2.2.2 配料称重系统552

2.2.2.1 概述552

2.2.2.2 组成及工作原理553

2.2.2.3 操作使用规程554

2.2.2.4 日常点检基准556

2.2.2.5 日常点检560

2.2.2.6 例行保养561

2.2.3 高速混合机562

2.2.3.1 概述562

2.2.3.2 组成及工作原理562

2.2.3.3 操作使用规程564

2.2.3.4 日常点检基准566

2.2.3.5 日常点检568

2.2.3.6 例行保养570

2.2.4 装钵机570

2.2.4.1 概述570

2.2.4.2 组成及工作原理571

2.2.4.3 操作使用规程572

2.2.4.4 日常点检基准574

2.2.4.5 日常点检576

2.2.4.6 例行保养577

2.3 烧结设备578

2.3.1 窑炉简介578

2.3.2 辊道窑578

2.3.2.1 概述578

2.3.2.2 组成及工作原理579

2.3.2.3 操作使用规程592

2.3.2.4 日常点检基准600

2.3.2.5 日常点检602

2.3.2.6 例行保养604

2.3.3 双推板隧道窑604

2.3.3.1 概述604

2.3.3.2 组成及工作原理605

2.3.3.3 操作使用规程615

2.3.3.4 日常点检基准618

2.3.3.5 日常点检622

2.3.3.6 例行保养623

2.4 破碎设备625

2.4.1 ACM超细粉碎机625

2.4.1.1 概述625

2.4.1.2 组成及工作原理625

2.4.1.3 操作使用规程627

2.4.1.4 日常点检基准628

2.4.1.5 日常点检632

2.4.1.6 例行保养633

2.4.2 刚玉陶瓷鄂破机634

2.4.2.1 概述634

2.4.2.2 组成及工作原理634

2.4.2.3 操作使用规程636

2.4.2.4 日常点检基准637

2.4.2.5 日常点检639

2.4.2.6 例行保养640

2.4.3 刚玉陶瓷对辊机640

2.4.3.1 概述640

2.4.3.2 组成及工作原理641

2.4.3.3 操作使用规程642

2.4.3.4 日常点检基准643

2.4.3.5 日常点检645

2.4.3.6 例行保养646

2.4.4 流化床气流磨647

2.4.4.1 概述647

2.4.4.2 组成及工作原理647

2.4.4.3 操作使用规程650

2.4.4.4 日常点检基准651

2.4.4.5 日常点检655

2.4.4.6 例行保养657

2.4.5 气流分级机657

2.4.5.1 概述657

2.4.5.2 组成及工作原理658

2.4.5.3 操作使用规程659

2.4.5.4 日常点检基准661

2.4.5.5 日常点检665

2.4.5.6 例行保养666

2.4.6 旋轮磨667

2.4.6.1 概述667

2.4.6.2 组成及工作原理667

2.4.6.3 操作使用规程668

2.4.6.4 日常点检基准670

2.4.6.5 日常点检673

2.4.6.6 例行保养674

2.5 混批包装设备675

2.5.1 锥形混合机675

2.5.1.1 概述675

2.5.1.2 组成及工作原理676

2.5.1.3 操作使用规程677

2.5.1.4 日常点检基准679

2.5.1.5 日常点检681

2.5.1.6 例行保养681

2.5.2 电子定量吨袋包装机682

2.5.2.1 概述682

2.5.2.2 组成及工作原理683

2.5.2.3 操作使用规程684

2.5.2.4 日常点检基准686

2.5.2.5 日常点检688

2.5.2.6 例行保养689

2.5.3 包装机689

2.5.3.1 概述689

2.5.3.2 组成及工作原理690

2.5.3.3 操作使用规程691

2.5.3.4 日常点检基准693

2.5.3.5 日常点检695

2.5.3.6 例行保养696

2.5.4 封口机697

2.5.4.1 概述697

2.5.4.2 组成及工作原理697

2.5.4.3 操作使用规程698

2.5.4.4 日常点检基准700

2.5.4.5 日常点检701

2.5.4.6 例行保养702

下册 设备维修篇703

3.1 概述703

3.1.1 设备维修技术的发展概况703

3.1.1.1 设备维修的发展概况703

3.1.1.2 设备维修的理论和体制704

3.1.1.3 设备维修的范围、任务、方式与类型705

3.1.2 设备修理的过程与原则709

3.1.2.1 设备修理的三个阶段710

3.1.2.2 设备故障判断及零件失效的形式711

3.1.2.3 设备零件修理更换的原则715

3.1.2.4 修复方案的确定716

3.2 维修操作技术基础知识717

3.2.1 修理常用的检具、量具和仪器717

3.2.1.1 检查工具717

3.2.1.2 常用量具720

3.2.1.3 常用精密测量仪器727

3.2.2 精密量仪在测量技术中的应用729

3.2.2.1 使用自准直仪采用节距法检测直线度误差729

3.2.2.2 使用水平仪采用三点法测量平面度误差731

3.2.3 维修的基本操作技术737

3.2.3.1 划线737

3.2.3.2 锯割、錾削与锉削741

3.2.3.3 钻孔、扩孔、锪孔及铰孔751

3.2.3.4 攻螺纹与套螺纹766

3.2.3.5 刮削770

3.2.3.6 研磨775

3.2.3.7 铆接、粘接与焊接780

3.2.3.8 矫正789

3.3 设备拆卸、清洗与检验800

3.3.1 设备拆卸800

3.3.1.1 设备拆卸的原则与注意要点800

3.3.1.2 拆卸设备的常用工具801

3.3.1.3 零件拆卸的方法及要点802

3.3.1.4 典型零部件的拆卸方法806

3.3.2 设备零件的清洗808

3.3.2.1 概述808

3.3.2.2 零件的去污808

3.3.2.3 零件的除锈810

3.3.2.4 清除涂层812

3.3.3 设备零件的检验812

3.3.3.1 概述812

3.3.3.2 检验的分类812

3.3.3.3 检验的具体内容813

3.3.3.4 零件的检验方法813

3.3.3.5 典型零件的检验816

3.4 设备零部件修理818

3.4.1 零件的修复方法818

3.4.1.1 概述818

3.4.1.2 机械修复法818

3.4.1.3 焊接修复法824

3.4.1.4 热喷涂修复法835

3.4.1.5 电镀修复法技术838

3.4.1.6 粘接修复法849

3.4.2 零件修复工艺的选择853

3.4.2.1 概述853

3.4.2.2 选择修复工艺应考虑的因素854

3.4.3 典型零件的修理858

3.4.3.1 轴的修理858

3.4.3.2 丝杠的修理861

3.4.3.3 滚动轴承的检修861

3.4.3.4 齿轮的修理864

3.4.3.5 滑动轴承的修理867

3.4.4 机械传构的检修868

3.4.4.1 带传动机构的检修869

3.4.4.2 链传动机构的检修871

3.4.4.3 齿轮传动机构的检修872

3.4.5 壳体零件的修理875

3.4.5.1 概述875

3.4.5.2 汽缸体的修复876

3.4.5.3 变速箱体的修复877

3.4.6 曲轴连杆机构的修理877

3.4.6.1 曲轴的修理877

3.4.6.2 连杆的修理878

3.4.7 设备常见密封装置的修理879

3.4.7.1 概述879

3.4.7.2 静密封的修理879

3.4.7.3 动密封的修理881

3.4.7.4 机械密封的修理887

3.4.8 零件的检验890

3.4.8.1 零件检验的目的及意义890

3.4.8.2 检验的原则890

3.4.8.3 检验分类890

3.4.8.4 检验的内容891

3.4.8.5 检验方法891

3.5 气动系统维护检修893

3.5.1 气动技术基础知识893

3.5.1.1 气压传动工作原理及组成893

3.5.1.2 气压传动系统组成893

3.5.1.3 气压传动的特点895

3.5.1.4 气动技术应用现状与发展趋势896

3.5.1.5 气动系统的故障诊断899

3.5.2 汽缸901

3.5.2.1 分类和特点901

3.5.2.2 汽缸主要零件的结构及选用904

3.5.2.3 汽缸常见故障及处理方法913

3.5.3 气动马达916

3.5.3.1 气动马达的结构与工作原理916

3.5.3.2 气动马达的选择及维护918

3.5.3.3 气动马达的常见故障及处理方法921

3.5.4 气动控制阀922

3.5.4.1 气动控制阀概述922

3.5.4.2 方向控制阀923

3.5.4.3 压力控制阀924

3.5.4.4 流量控制阀925

3.5.4.5 气动逻辑控制阀927

3.5.5 真空元件928

3.5.5.1 真空发生装置928

3.5.5.2 真空吸盘934

3.5.5.3 真空用气阀936

3.5.5.4 真空压力开关937

3.5.5.5 其他真空元件939

3.5.5.6 注意事项940

3.5.6 气动系统的维护检修941

3.5.6.1 气动系统的安装与调试941

3.5.6.2 气动系统的使用与维护942

3.5.6.3 气动系统常见故障及处理方法944

3.5.6.4 气动技术故障诊断与处理949

3.6 液压传动维修952

3.6.1 液压传动基础知识952

3.6.1.1 概述952

3.6.1.2 液压传动有关技术性能954

3.6.1.3 液压阀的简述960

3.6.2 流量控制阀963

3.6.2.1 概述963

3.6.2.2 节流阀964

3.6.2.3 调速阀967

3.6.2.4 溢流节流阀及流量阀971

3.6.2.5 流量阀的选用976

3.6.3 方向控制阀977

3.6.3.1 单向阀977

3.6.3.2 液控单向阀981

3.6.3.3 换向阀985

3.6.4 压力控制阀1001

3.6.4.1 溢流阀1001

3.6.4.2 减压阀1016

3.6.4.3 顺序阀1025

3.6.4.4 压力继电器1035

3.7 设备零部件装配1045

3.7.1 概述1045

3.7.1.1 设备装配的步骤及内容1045

3.7.1.2 装配的工艺要求1046

3.7.2 常见连接形式装配1047

3.7.2.1 螺纹连接装配1047

3.7.2.2 键连接装配1052

3.7.2.3 销连接装配1054

3.7.2.4 过盈连接装配1055

3.7.2.5 滑动轴承装配1057

3.7.2.6 滚动轴承装配1059

3.7.2.7 过盈配合装配1063

3.7.3 机械传动的装配1067

3.7.3.1 带传动装配1067

3.7.3.2 链传动装配1070

3.7.3.3 齿轮传动装配1071

3.7.3.4 蜗杆传动装配1079

3.7.3.5 联轴器装配1083

3.8 常见设备修理1085

3.8.1 概述1085

3.8.1.1 常见设备修理前的准备1085

3.8.1.2 零件修理方式的选择1088

3.8.2 电动机修理1092

3.8.2.1 电动机基础知识1092

3.8.2.2 电动机维护与定期检修1101

3.8.2.3 异步电动机常见故障的检修1105

3.8.2.4 电动机拆装及绕组拆除1113

3.8.3 减速器修理1121

3.8.3.1 圆柱齿轮减速器检修1121

3.8.3.2 蜗轮蜗杆减速器检修1124

3.8.4 常用水泵修理1127

3.8.4.1 常用水泵维修基础知识1127

3.8.4.2 常用泵的日常运行与维护1129

3.8.4.3 单级悬臂式离心泵检修1143

3.8.4.4 分段式多级离心泵检修1153

3.8.5 叉车维护检修1162

3.8.5.1 内燃叉车保养种类1162

3.8.5.2 叉车大修规程1169

3.8.5.3 电动叉车维护保养1170

3.8.5.4 叉车工作装置的概述1173

3.8.5.5 叉车电气系统常见故障及处理方法1176

3.8.6 螺杆式空压机安装、维护与检修1190

3.8.6.1 螺杆式空压机安装1190

3.8.6.2 螺杆式空压机运行与维护1194

3.8.6.3 螺杆空压机检修1199

3.8.7 其他设备维修1207

3.8.7.1 电动葫芦维修1207

3.8.7.2 液压升降平台维修1219

3.8.7.3 振动筛维修1221

3.8.7.4 超声波振动筛维修1224

3.8.7.5 锂电分铁机维修1228

3.8.7.6 强磁旋转格栅除铁器维修1231

3.8.7.7 真空输送系统维修1233

3.8.7.8 除湿机维修1236

3.8.7.9 冷冻式干燥机维修1239

3.8.7.10 冷却水塔维修1246

3.9 专用设备维修1250

3.9.1 配料设备维修1250

3.9.1.1 组合式拆包站维修1250

3.9.1.2 配料称重系统维修1254

3.9.1.3 高速混合机维修1257

3.9.1.4 装钵机维修1265

3.9.2 烧结设备维修1270

3.9.2.1 辊道窑维修1270

3.9.2.2 双推板隧道窑维修1278

3.9.3 破碎设备维修1285

3.9.3.1 ACM超细粉碎机维修1285

3.9.3.2 刚玉陶瓷锷破机维修1289

3.9.3.3 刚玉陶瓷对辊机维修1291

3.9.3.4 流化床气流磨修维1294

3.9.3.5 旋轮磨机维修1300

3.9.4 混批包装设备维修1304

3.9.4.1 混合机维修1304

3.9.4.2 电子定量吨袋包装机维修1318

3.9.4.3 包装机维修1322

3.9.4.4 封口机的维修1327

参考资料1333