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第1章 合成氨1

1.1 概述1

1.1.1 氨在国民经济中的作用和发展概况1

1.1.2 生产方法简介1

1.2 原料气的制取3

1.2.1 甲烷蒸汽转化反应的热力学分析3

1.2.2 甲烷蒸汽转化反应的动力学分析5

1.2.3 过程析碳及处理5

1.2.4 气态烃类蒸汽转化催化剂6

1.2.5 甲烷蒸汽转化的生产方式7

1.3 原料气的净化12

1.3.1 原料气的脱硫13

1.3.2 一氧化碳变换18

1.3.3 二氧化碳的脱除24

1.3.4 少量一氧化碳的脱除29

1.4 氨的合成32

1.4.1 氨合成反应的热力学基础32

1.4.2 氨合成反应的动力学基础35

1.4.3 氨的合成工艺与设备41

思考题52

第2章 化学肥料54

2.1 氮肥54

2.1.1 尿素54

2.1.2 硝酸铵69

2.2 磷酸和磷肥74

2.2.1 磷酸74

2.2.2 酸法磷肥79

2.3 钾肥83

2.3.1 氯化钾的生产83

2.3.2 硫酸钾的生产85

2.4 复合肥87

2.4.1 磷酸铵87

2.4.2 硝酸钾88

2.4.3 复混肥料88

2.4.4 微量元素肥料89

思考题90

第3章 硫酸与硝酸91

3.1 硫酸91

3.1.1 概述91

3.1.2 从硫铁矿制二氧化硫炉气93

3.1.3 炉气的净化与干燥99

3.1.4 二氧化硫的催化氧化106

3.1.5 三氧化硫的吸收115

3.1.6 废热利用119

3.1.7 三废治理与综合利用121

3.2 硝酸124

3.2.1 概述124

3.2.2 稀硝酸生产过程125

3.2.3 浓硝酸的生产简介140

3.2.4 尾气的治理和能量利用143

3.2.5 硝酸的毒性、安全和贮运144

思考题144

第4章 纯碱与烧碱146

4.1 纯碱146

4.1.1 概述146

4.1.2 氨碱法制纯碱146

4.1.3 联合制碱法生产纯碱和氯化铵166

4.2 烧碱174

4.2.1 概述174

4.2.2 电解制碱原理175

4.2.3 隔膜法电解178

4.2.4 离子交换膜法电解182

4.2.5 产物的分离和精制184

4.2.6 电解法制碱生产安全188

4.2.7 我国烧碱生产技术进展189

思考题190

第5章 基本有机化工的主要产品192

5.1 概述192

5.1.1 基本有机化学工业在国民经济中的作用192

5.1.2 基本有机化学工业的原料193

5.1.3 基本有机化学工业的主要产品193

5.2 乙烯系列主要产品197

5.2.1 聚乙烯197

5.2.2 环氧乙烷203

5.2.3 乙醛209

5.3 丙烯系列主要产品213

5.3.1 聚丙烯213

5.3.2 丙烯腈219

5.4 碳四系列主要产品——丁二烯223

5.4.1 丁烯氧化脱氢制丁二烯的生产原理224

5.4.2 丁烯氧化脱氢制丁二烯的生产工艺条件225

5.4.3 丁烯氧化脱氢制丁二烯的工艺流程227

5.5 芳烃系列主要产品228

5.5.1 苯乙烯228

5.5.2 对苯二甲酸234

5.6 涤纶239

5.6.1 聚酯纤维的生产方法240

5.6.2 聚酯纤维生产的工艺条件241

5.6.3 聚酯纤维生产的工艺流程242

思考题243

第6章 天然气化工245

6.1 天然气的组成与加工利用245

6.1.1 天然气的组成与分类245

6.1.2 天然气的物理化学性质246

6.1.3 天然气的加工利用途径247

6.2 天然气的分离与净化248

6.2.1 采出气的分离249

6.2.2 天然气的脱水255

6.2.3 天然气脱硫及硫磺回收269

6.3 天然气转化合成甲醇275

6.3.1 甲醇性质及制备原理276

6.3.2 合成甲醇生产工艺277

6.4 天然气制乙炔280

6.4.1 乙炔的性质、用途及生产方法280

6.4.2 部分氧化法281

6.4.3 电弧法283

6.5 天然气的氯化加工284

6.5.1 甲烷氯化物的性质和用途284

6.5.2 甲烷的氯化反应285

6.5.3 甲烷氯化生产工艺287

6.6 天然气的其他直接化学加工290

6.6.1 天然气合成氢氰酸290

6.6.2 天然气硝化制硝基甲烷291

6.6.3 天然气制二硫化碳292

6.6.4 天然气直接氧化制甲醛293

思考题295

第7章 石油加工296

7.1 原油及其产品的组成与一般性质296

7.1.1 原油的元素组成296

7.1.2 原油及其产品的馏分和馏分组成297

7.1.3 原油的烃类组成297

7.1.4 原油中的非烃化合物299

7.1.5 原油中的胶状沥青状物质300

7.1.6 原油中的固体烃301

7.2 原油的预处理和精馏301

7.2.1 原油的预处理301

7.2.2 原油的精馏304

7.3 渣油热加工308

7.3.1 基本原理和工艺简介308

7.3.2 工艺流程309

7.3.3 主要操作条件309

7.3.4 焦化产品分布310

7.4 催化裂化310

7.4.1 催化裂化的化学反应311

7.4.2 催化裂化催化剂313

7.4.3 催化裂化操作因素分析314

7.4.4 催化裂化工艺流程316

7.4.5 催化裂化产品特点318

7.5 加氢裂化319

7.5.1 基本原理319

7.5.2 加氢裂化工艺流程320

7.6 加氢精制321

7.7 催化重整322

7.7.1 催化重整的基本原理323

7.7.2 催化重整过程的主要影响因素323

7.7.3 典型催化重整工艺流程324

7.8 润滑油的生产329

7.8.1 润滑油的分类和使用要求329

7.8.2 润滑油的使用性能与化学组成的关系330

7.8.3 润滑油的一般生产过程331

7.8.4 丙烷脱沥青332

7.8.5 溶剂精制336

7.8.6 脱蜡339

7.8.7 白土精制341

思考题343

第8章 煤的化学加工344

8.1 煤及其转化利用344

8.1.1 煤的组成及我国煤炭资源344

8.1.2 煤的转化利用345

8.2 煤的气化346

8.2.1 概述346

8.2.2 煤气化基本原理348

8.2.3 煤气化炉原理和分类350

8.2.4 固定床气化法351

8.2.5 沸腾床气化法357

8.2.6 气流床气化法358

8.2.7 煤气化联合循环发电（IGCC）364

8.2.8 煤气加工365

8.2.9 多联产技术系统366

8.3 煤的液化366

8.3.1 煤的间接液化——F-T合成液体燃料366

8.3.2 煤的直接液化375

8.3.3 甲醇转化制汽油390

8.4 煤的焦化391

8.4.1 炼焦概述391

8.4.2 煤的成焦过程391

8.4.3 配煤及焦炭质量395

8.4.4 现代焦炉和炼焦新技术398

8.4.5 煤气燃烧和焦炉热平衡405

8.4.6 炼焦化学产品概述407

思考题411

参考文献412